一种金属铸造用浇口杯制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造用浇口杯技术领域，提出了一种金属铸造用浇口杯，包括浇口杯外壳，浇口杯外壳内部的底端固定安装有导向斜板，且浇口杯外壳的内部开设有滑动槽

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用浇口杯


[0001]本技术涉及铸造用浇口杯
，具体的，涉及一种金属铸造用浇口杯
。

技术介绍

[0002]在金属铸造工艺中，浇口杯是浇铸系统里比较重要的组成部分，属于铸造熔融物容器，用来承接浇包倒进来的金属液，作用是将浇包倾注的液态金属导入直浇口，同时起到防止飞溅和溢出，方便浇注，减少金属液对铸型的直接冲击，撇去部分熔渣
、
杂质
、
阻止其进入直浇道内，提高金属液静压力的作用
。
[0003]公告号为
CN203495145U
的专利说明书中公开了一种实型铸造用浇口杯，包括杯体，杯体的两端开口
、
内部为腔体，所述杯体的腔体中设有将腔体分隔成两部分的过滤片
。
与现有技术相比，本浇口杯的腔体中设置过滤片，过滤片将腔体分隔成左右两部分，在浇注时铁水可以通过过滤片，而铁水中含有的熔渣则由过滤片挡住，从而达到过滤熔渣的目的
。
[0004]上述技术方案在实际操作中，虽然可以通过设置的过滤片对金属液进行过滤处理，但是不便于将过滤出来的熔渣从腔体的内部取出收集
。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种金属铸造用浇口杯，以解决了上述
技术介绍
中提出的不便于将过滤出来的熔渣从腔体的内部取出收集的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下：一种金属铸造用浇口杯，包括浇口杯外壳，所述浇口杯外壳内部的底端固定安装有导向斜板，且所述浇口杯外壳的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滤渣板，
[0007]集渣组件，所述集渣组件设置于浇口杯外壳的内部
。
[0008]优选的，所述集渣组件包括支撑架，所述支撑架与浇口杯外壳的外表面固定连接，所述支撑架内部的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有连接板，所述连接板与滤渣板固定连接，所述滤渣板底端固定安装有集渣盒
。
[0009]优选的，所述浇口杯外壳两侧的上端均固定安装有把手
。
[0010]优选的，所述浇口杯外壳位于导向斜板的底端处开设有下料口，所述下料口的内部设置有下料管
。
[0011]优选的，所述下料管与浇口杯外壳固定连接，所述下料管的内部固定安装有气泡滤除板，所述气泡滤除板的表面开设有均匀分布的气泡滤除孔
。
[0012]优选的，所述滤渣板与浇口杯外壳后端连接，所述滤渣板的表面开设有均匀分布的滤渣孔
。
[0013]优选的，所述丝杆与连接板螺纹连接，所述丝杆的上端延伸至支撑架的上方，且所述丝杆的上端固定连接有驱动电机的输出端，所述驱动电机与支撑架固定连接
。
[0014]优选的，所述连接板固定安装于滤渣板的两侧，且所述连接板设置于浇口杯外壳的上方
。
[0015]优选的，所述丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆与连接板滑动连接，且所述滑杆与支撑架固定连接
。
[0016]优选的，所述集渣盒的下端与导向斜板的上端相接触，且所述集渣盒内部的底端的倾斜度与导向斜板的倾斜度相同
。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、
本技术中通过设置的滤渣板和滤渣孔的作用下，对放入浇口杯外壳内部的金属熔液进行滤渣处理，过滤处的熔渣收集到集渣盒的内部，利用设置的驱动电机的丝杆的相互配合作用下，将滤渣板和装有熔渣的集渣盒上移，最终使装有熔渣的集渣盒从浇口杯外壳的内部移动出来，从而方便对熔渣的收集和处理，同时该结构取代了手动清渣，其清渣的效率有所提高
。
[0019]2、
本技术中通过设置的气泡滤除板和气泡滤除孔的作用下，对金属熔液中的气泡浮沫进行过滤拦截，减少铸件中存在气泡缩孔的概率，从而提高铸件的质量
。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的集渣组件的连接示意图；
[0023]图3为本技术的浇口杯外壳部件的剖视图；
[0024]图4为本技术的料管部件和气泡滤除板部件的连接示意图
。
[0025]图中：
1、
浇口杯外壳；
2、
导向斜板；
3、
滑动槽；
4、
把手；
5、
集渣盒；
6、
滤渣板；
7、
滤渣孔；
8、
连接板；
9、
滑杆；
10、
支撑架；
11、
丝杆；
12、
驱动电机；
13、
下料管；
14、
气泡滤除板；
15、
气泡滤除孔；
16、
下料口
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0027]实施例1[0028]如图1～图3所示，本实施例提出了一种金属铸造用浇口杯，包括浇口杯外壳1，浇口杯外壳1内部的底端固定安装有导向斜板2，且浇口杯外壳1的内部开设有滑动槽3，滑动槽3的内部设置有滤渣板6，集渣组件，集渣组件设置于浇口杯外壳1的内部
。
集渣组件包括支撑架
10
，支撑架
10
与浇口杯外壳1的外表面固定连接，支撑架
10
内部的一侧转动连接有丝杆
11
，丝杆
11
的外表面设置有连接板8，连接板8与滤渣板6固定连接，滤渣板6底端固定安装有集渣盒
5。
[0029]本实施例中，首选将金属熔液放入浇口杯外壳1之中，使金属熔液进入集渣盒5的内部，在导向斜板2的引导下，金属熔液经过滤渣板6的过滤后，将熔渣留在集渣盒5的内部，当完成铸件后，通过设置的丝杆
11
的转动，上移滤渣板6和装有熔渣的集渣盒5，将集渣盒5从浇口杯外壳1的内部移动出来，从而方便对熔渣的收集
。
[0030]实施例2[0031]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了浇口杯外壳1两侧的上端均固定安装有把手
4。
浇口杯外壳1位于导向斜板2的底端处开设有下料口
16
，下料口
16
的内部设置有下料管
13。
下料管
13
与浇口杯外壳1固定连接，下料管
13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属铸造用浇口杯，其特征在于，包括浇口杯外壳
(1)
，所述浇口杯外壳
(1)
内部的底端固定安装有导向斜板
(2)
，且所述浇口杯外壳
(1)
的内部开设有滑动槽
(3)
，所述滑动槽
(3)
的内部设置有滤渣板
(6)
，集渣组件，所述集渣组件设置于浇口杯外壳
(1)
的内部，所述集渣组件包括支撑架
(10)
，所述支撑架
(10)
与浇口杯外壳
(1)
的外表面固定连接，所述支撑架
(10)
内部的一侧转动连接有丝杆
(11)
，所述丝杆
(11)
的外表面设置有连接板
(8)
，所述连接板
(8)
与滤渣板
(6)
固定连接，所述滤渣板
(6)
底端固定安装有集渣盒
(5)
，所述滤渣板
(6)
与浇口杯外壳
(1)
后端连接，所述滤渣板
(6)
的表面开设有均匀分布的滤渣孔
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种金属铸造用浇口杯，其特征在于，所述浇口杯外壳
(1)
两侧的上端均固定安装有把手
(4)。3.
根据权利要求1所述的一种金属铸造用浇口杯，其特征在于，所述浇口杯外壳
(1)
位于导向斜板
(2)
的底端处开设有下料口
(16)
，所述下料口
(16)
的内部设置有下料管
(13)。4.
根据权利要求3所述的一种金属铸造用浇口杯，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬应渠，姚阳帅，王瑞超，程浩，雷叶，王强，
申请(专利权)人：湖北鼎联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：