一种偏心轴锻造模具制造技术

本申请公开了一种偏心轴锻造模具，属于锻造模具技术领域，包括下模座和上模座，所述下模座的内壁固定安装有与偏心轴的正轴相匹配的第一型芯，所述上模座的内壁固定安装有与偏心轴的偏轴相匹配第二型芯，所述第一型芯和第二型芯相匹配，所述上模座的顶端设置有与型腔相匹配的注入通道，所述第一型芯和第二型芯之间设置有螺旋通道，所述螺旋通道包括两段呈连通设置的螺旋槽，所述螺旋通道的两端螺旋槽分别与偏心轴的正轴和偏轴呈共轴设置，所述螺旋通道的两段螺旋槽的端部分别延伸至下模座和上模座的外侧，所述下模座和上模座之间设置有两组限位机构。本实用新型专利技术提高了偏心轴的降温效率，便于脱模，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴锻造模具


[0001]本申请涉及锻造模具
，更具体地说，涉及一种偏心轴锻造模具。

技术介绍

[0002]偏心轴的中心并非在轴线的中心，是一种外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，偏心轴生产的过程中，锻造模具将偏心轴成型后，再对偏心轴进行锤锻。
[0003]中国专利公开号：(CN203831695U)公开了偏心轴的成型模具，包括滑块组件、上模框、下模框、模脚、上模芯和下模芯，上模框上设有浇注口，下模框上设有与浇注口配合的分流锥，上模芯内设有上型腔，下模芯内设有下型腔，在分流锥与下型腔之间设有流道，滑块组件由锁紧块、滑块座组成，在滑块座的一端面上设有滑块，在滑块上设有T型槽，T型槽有确定的斜度；在T型槽上设有与之相配合的模芯，在下模框内设有与滑块组件相配的空腔，在上模框上设有一凸起且有一斜面的第二锁紧块，在第二锁紧块的斜面前设有与圆孔相配合并与斜面倾斜角度一致的斜导柱。该申请结构简单，可避免开模时对产品造成损坏，从而提高生产效率。
[0004]针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如偏心轴锻造模具在使用时，由于模具一般呈实体结构，需要等偏心轴自然降至预设温度，再进行脱模，脱模效率不够高，脱模效果不够好，因此，为了解决此类问题，我们提出一种偏心轴锻造模具。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题，本申请提供一种偏心轴锻造模具，采用如下的技术方案：
[0006]一种偏心轴锻造模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内壁固定安装有与偏心轴的正轴相匹配的第一型芯，所述上模座的内壁固定安装有与偏心轴的偏轴相匹配第二型芯，所述第一型芯和第二型芯相匹配，所述上模座的顶端设置有与型腔相匹配的注入通道，所述第一型芯和第二型芯之间设置有螺旋通道，所述螺旋通道包括两段呈连通设置的螺旋槽，所述螺旋通道的两端螺旋槽分别与偏心轴的正轴和偏轴呈共轴设置，所述螺旋通道的两段螺旋槽的端部分别延伸至下模座和上模座的外侧，所述下模座和上模座之间设置有两组用于提高对接过程稳定性的限位机构。
[0007]优选的，所述上模座的侧壁固定安装有进水管，所述进水管与螺旋通道呈连通设置。
[0008]优选的，所述下模座的侧壁固定安装有排水管，所述排水管与螺旋通道呈连通设置。
[0009]优选的，所述限位机构包括第一凸条和第二凸条，所述第一凸条固定安装于下模座的一侧外壁，所述第二凸条固定安装于上模座的一侧外壁，所述第二凸条的底端固定嵌设有两个阶梯柱，所述第一凸条的顶端设置有两个限位孔，所述限位孔与阶梯柱呈滑动连接。
[0010]优选的，所述第一凸条和下模座之间固定安装有多个呈阵列分布的加固筋，所述
第二凸条和上模座之间固定安装有多个呈阵列分布的加固筋。
[0011]优选的，所述上模座的顶端设置有与型腔相匹配的换气孔。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]通过对下模座和上模座的安装，上模座和下模座合模后，从注入通道将熔融状态的金属液注入第一型芯和第二型芯之间，接着将冷水从进水管注入螺旋通道内，冷水从排水管排出，提高了偏心轴的降温效率，金属降温而冷缩，偏心轴外表面均收缩，便于脱模。
附图说明
[0014]图1为本申请的结构示意图；
[0015]图2为本申请的剖视图；
[0016]图3为本申请的限位结构的安装结构图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、下模座；2、上模座；3、第一型芯；4、第二型芯；5、注入通道；6、螺旋通道；7、进水管；8、排水管；9、第一凸条；10、第二凸条；11、阶梯柱；12、限位孔；13、换气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]请参阅图1和图2，一种偏心轴锻造模具，包括下模座1和上模座2，在下模座1的内壁固定安装有与偏心轴的正轴相匹配的第一型芯3，在上模座2的内壁固定安装有与偏心轴的偏轴相匹配第二型芯4，第一型芯3和第二型芯4相匹配，在上模座2的顶端设置有与型腔相匹配的注入通道5，具有偏心轴的初步成型作用，在第一型芯3和第二型芯4之间设置有螺旋通道6，螺旋通道6包括两段呈连通设置的螺旋槽，螺旋通道6的两端螺旋槽分别与偏心轴的正轴和偏轴呈共轴设置，螺旋通道6的两段螺旋槽的端部分别延伸至下模座1和上模座2的外侧，提高了降温效率，在上模座2的侧壁固定安装有进水管7，进水管7与螺旋通道6呈连通设置，具有引流作用，在下模座1的侧壁固定安装有排水管8，排水管8与螺旋通道6呈连通
设置，具有引流作用。
[0024]请参阅图1
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3，下模座1和上模座2之间设置有两组用于提高对接过程稳定性的限位机构，限位机构包括第一凸条9和第二凸条10，将第一凸条9固定安装于下模座1的一侧外壁，第二凸条10固定安装于上模座2的一侧外壁，具有支撑作用，在第一凸条9和下模座1之间固定安装有多个呈阵列分布的加固筋，第二凸条10和上模座2之间固定安装有多个呈阵列分布的加固筋，在第二凸条10的底端固定嵌设有两个阶梯柱11，在第一凸条9的顶端设置有两个限位孔12，限位孔12与阶梯柱11呈滑动连接，具有限位作用，上模座2的顶端设置有与型腔相匹配的换气孔13，具有换气作用。
[0025]本申请实施例的实施原理为：上模座2和下模座1合模后，从注入通道5将熔融状态的金属液注入第一型芯3和第二型芯4之间，接着将冷水从进水管7注入螺旋通道6内，冷水从排水管8排出，提高了偏心轴的降温效率，金属降温而冷缩，便于脱模。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴锻造模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)的内壁固定安装有与偏心轴的正轴相匹配的第一型芯(3)，所述上模座(2)的内壁固定安装有与偏心轴的偏轴相匹配第二型芯(4)，所述第一型芯(3)和第二型芯(4)相匹配，所述上模座(2)的顶端设置有与型腔相匹配的注入通道(5)，所述第一型芯(3)和第二型芯(4)之间设置有螺旋通道(6)，所述螺旋通道(6)包括两段呈连通设置的螺旋槽，所述螺旋通道(6)的两端螺旋槽分别与偏心轴的正轴和偏轴呈共轴设置，所述螺旋通道(6)的两段螺旋槽的端部分别延伸至下模座(1)和上模座(2)的外侧，所述下模座(1)和上模座(2)之间设置有两组用于提高对接过程稳定性的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种偏心轴锻造模具，其特征在于：所述上模座(2)的侧壁固定安装有进水管(7)，所述进水管(7)与螺旋通道(6)呈连通设置。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安海，
申请(专利权)人：唐山曹妃甸区勃特工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：