一种高架放空火炬专用燃烧头制造技术

技术编号:39560550 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-01 11:04
本实用新型专利技术公开了一种高架放空火炬专用燃烧头,包括火炬头,所述火炬头的顶部安装有防风罩,所述火炬头的底部安装有法兰,所述法兰的侧壁固定有预锁架,所述预锁架的侧壁开设有组装凹槽,所述组装凹槽的内部设置有锁块;本实用新型专利技术通过设计的预锁架、弹簧、锁块以及拉杆,将装有锁块的预锁架安装在火炬头的底部法兰上,在预装下移过程中,预锁架上的锁块底部和火炬顶部法兰盘之间产生挤压作用,推动锁块滑移避让,继续下降,此时与锁架起到对位作用,最终锁块处于火炬顶部法兰盘底部时,处于压缩状态的弹簧释放弹力,推动锁块卡在法兰盘的底部,实现组装预固定,有效的避免其出现摆动而影响高空安装安全性,使本实用新型专利技术安装更加安全可靠。加安全可靠。加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高架放空火炬专用燃烧头


[0001]本技术属于放空火炬专用燃烧头
,具体涉及一种高架放空火炬专用燃烧头。

技术介绍

[0002]火炬燃烧头是整个高架放空火炬装置中不可缺少的一部分,火炬燃烧头主要由防风罩、防回火装置、高空点火器组成,火炬燃烧头选用引射扩散燃烧型,使燃料气充分稳定的燃烧,火炬燃烧头的通体材质为不锈钢304,用来保证高温强度和耐腐蚀性能;火炬燃烧头满足耐高温和防腐蚀的要求。
[0003]现有的高架放空火炬专用燃烧头安装在高架放空火炬的顶部,以实现对燃料气体进行充分稳定的燃烧,但是存在以下缺陷:
[0004](1)高架放空火炬专用燃烧头在使用时,需要将其架设在高架放空火炬上,其顶部采用法兰对接方式进行安装,但是在实际安装中,由于是高空作业,火炬燃烧头处于火炬顶部对位时,容易四周摆动,进而影响安装安全性的问题,为此我们提出一种高架放空火炬专用燃烧头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高架放空火炬专用燃烧头,以解决上述
技术介绍
中提出的高架放空火炬专用燃烧头在安装时,处于高空下进行对接容易出现摆动,进而影响安装安全性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高架放空火炬专用燃烧头,包括火炬头,所述火炬头的顶部安装有防风罩,所述火炬头的底部安装有法兰,所述法兰的侧壁固定有预锁架,所述预锁架的侧壁开设有组装凹槽,所述组装凹槽的内部设置有锁块,所述锁块的一端设置有弹簧,所述预锁架的侧部贯穿有拉杆,所述拉杆的一端与锁块之间连接有转动组件,所述锁块为四个,且四个锁块关于法兰的中心轴线呈圆形阵列。
[0007]优选的,所述转动组件由转柱和转套组成,所述转套套设在转柱的一端外壁上。
[0008]优选的,所述转套和转柱的纵截面均为圆形结构,且转柱的横截面为凸字型结构。
[0009]优选的,所述弹簧的内侧设置有内杆,所述内杆的一端外壁套设有内筒,所述内筒固定在组装凹槽的内壁上。
[0010]优选的,所述组装凹槽上镶嵌有螺筒,所述螺筒套设在拉杆的外壁上,所述拉杆的外壁上套接有螺纹块。
[0011]优选的,所述拉杆的纵截面为T字型结构,所述预锁架的纵截面为Z字型结构。
[0012]优选的,所述锁块的表面开设有球形凹槽,所述球形凹槽上镶嵌有滚珠。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过设计的预锁架、弹簧、锁块以及拉杆,将装有锁块的预锁架安装在火炬头的底部法兰上,在预装下移过程中,预锁架上的锁块底部和火炬顶部法兰盘之间产生挤压
作用,推动锁块滑移避让,继续下降,此时与锁架起到对位作用,最终锁块处于火炬顶部法兰盘底部时,处于压缩状态的弹簧释放弹力,推动锁块卡在法兰盘的底部,实现组装预固定,有效的避免其出现摆动而影响高空安装安全性,使本技术安装更加安全可靠,通过设计的转动组件,实现将拉杆转动安装在锁块端面上,通过设计的内杆和内筒,实现对弹簧纠偏导向,通过设计的螺纹块和螺筒,在拆卸时,通过拉杆对锁块拉动解锁后,旋转拉杆,使螺纹块和螺筒进行螺纹旋合连接,进而对锁块位置锁紧,避免其影响火炬燃烧头拆卸,通过设计的滚珠,起到润滑作用,降低锁块端面和火炬顶部的法兰盘表面接触摩擦阻力,便于燃烧头转动对孔。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0017]图3为本技术A处局部结构剖视图;
[0018]图4为本技术锁块、拉杆以及内杆的组装立体图;
[0019]图中:1、火炬头;2、防风罩;3、预锁架;4、法兰;5、滚珠;6、锁块;7、螺筒;8、拉杆;9、组装凹槽;10、转套;11、内杆;12、弹簧;13、内筒;14、转柱;15、螺纹块;16、转动组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种高架放空火炬专用燃烧头,包括火炬头1,火炬头1的顶部安装有防风罩2,火炬头1的底部安装有法兰4,法兰4的侧壁固定有预锁架3,预锁架3的侧壁开设有组装凹槽9,组装凹槽9的内部设置有锁块6,锁块6的一端设置有弹簧12,预锁架3的侧部贯穿有拉杆8,通过设计的预锁架3、弹簧12、锁块6以及拉杆8,将装有锁块6的预锁架3安装在火炬头1的底部法兰4上,在预装下移过程中,预锁架3上的锁块6底部和火炬顶部法兰盘之间产生挤压作用,推动锁块6滑移避让,继续下降,此时与锁架3起到对位作用,最终锁块6处于火炬顶部法兰盘底部时,处于压缩状态的弹簧12释放弹力,推动锁块6卡在法兰盘的底部,实现组装预固定,有效的避免其出现摆动而影响高空安装安全性,使本技术安装更加安全可靠,拉杆8的一端与锁块6之间连接有转动组件16,锁块6为四个,且四个锁块6关于法兰4的中心轴线呈圆形阵列,转动组件16由转柱14和转套10组成,转套10套设在转柱14的一端外壁上,通过设计的转动组件16,实现将拉杆8转动安装在锁块6端面上,转套10和转柱14的纵截面均为圆形结构,且转柱14的横截面为凸字型结构,弹簧12的内侧设置有内杆11,内杆11的一端外壁套设有内筒13,通过设计的内杆11和内筒13,实现对弹簧12纠偏导向,内筒13固定在组装凹槽9的内壁上。
[0023]本实施例中,优选的,组装凹槽9上镶嵌有螺筒7,螺筒7套设在拉杆8的外壁上,拉杆8的外壁上套接有螺纹块15,通过设计的螺纹块15和螺筒7,在拆卸时,通过拉杆8对锁块6
拉动解锁后,旋转拉杆8,使螺纹块15和螺筒7进行螺纹旋合连接,进而对锁块6位置锁紧,避免其影响火炬燃烧头拆卸。
[0024]本实施例中,优选的,拉杆8的纵截面为T字型结构,预锁架3的纵截面为Z字型结构,锁块6的表面开设有球形凹槽,球形凹槽上镶嵌有滚珠5,通过设计的滚珠5,起到润滑作用,降低锁块6端面和火炬顶部的法兰盘表面接触摩擦阻力,便于燃烧头转动对孔。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术将装有锁块6的预锁架3安装在火炬头1的底部法兰4上,在预装下移过程中,预锁架3上的锁块6底部和火炬顶部法兰盘之间产生挤压作用,推动锁块6滑移避让,继续下降,此时与锁架3起到对位作用,最终锁块6处于火炬顶部法兰盘底部时,处于压缩状态的弹簧12释放弹力,推动锁块6卡在法兰盘的底部,实现组装预固定,有效的避免其出现摆动而影响高空安装安全性,使本技术安装更加安全可靠,此时只需要对火炬头1进行旋转调节对孔角度即可,在后期拆卸时,通过拉杆8对锁块6拉动解锁后,旋转拉杆8,使螺纹块15和螺筒7进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高架放空火炬专用燃烧头,包括火炬头(1),所述火炬头(1)的顶部安装有防风罩(2),所述火炬头(1)的底部安装有法兰(4),其特征在于:所述法兰(4)的侧壁固定有预锁架(3),所述预锁架(3)的侧壁开设有组装凹槽(9),所述组装凹槽(9)的内部设置有锁块(6),所述锁块(6)的一端设置有弹簧(12),所述预锁架(3)的侧部贯穿有拉杆(8),所述拉杆(8)的一端与锁块(6)之间连接有转动组件(16),所述锁块(6)为四个,且四个锁块(6)关于法兰(4)的中心轴线呈圆形阵列。2.根据权利要求1所述的一种高架放空火炬专用燃烧头,其特征在于:所述转动组件(16)由转柱(14)和转套(10)组成,所述转套(10)套设在转柱(14)的一端外壁上。3.根据权利要求2所述的一种高架放空火炬专用燃烧头,其特征在于:所述转套(10)和转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安海
申请(专利权)人:唐山曹妃甸区勃特工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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