一种轻量化抗震支座铸钢件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻量化抗震支座铸钢件，包括上钢铸支撑块和下钢铸支撑块，所述上钢铸支撑块的底部和下钢铸支撑块的顶部均设置有球形凹槽，所述下钢铸支撑块顶部的四周均固定连接有钢铸限位块，所述上钢铸支撑块底部的四周均设置有限位槽，所述钢铸限位块与限位槽活动连接。本实用新型专利技术采用当地震发生时，上钢铸支撑块下移，挤压上球形活动块，四氟滑板可以进行第一级缓冲减震，上球形活动块下移时，会挤压弹性减震钢板，利于弹性减震钢板自身的弹力，进行第二级缓冲减震，压缩弹性减震钢板时，会压缩压簧，利于压簧自身的弹力，进行第三级缓冲减震，该装置具备抗震效果好和耐用性好的优点。性好的优点。性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化抗震支座铸钢件


[0001]本技术属于抗震支座铸钢件
，具体为一种轻量化抗震支座铸钢件。

技术介绍

[0002]桥梁支座主要有两个作用：l.传递桥梁上部的荷载，2.调节上部结构和下部结构之间的相对位移。
[0003]目前使用的桥梁支座以橡胶支座为主，橡胶支座主要靠的是橡胶的变形来调节平移和转动；另外还有铅芯橡胶抗震支座、聚氨脂弹赏球型支座、大摩擦系数抗震支座；经过长期观察发现铅芯橡胶抗震支座由于耐久性较差、承载能力小、环境污染严重等原因，逐渐将被淘汰；聚氨脂弹簧球型支座，由于耐久性差、屈后位移小，结构尺寸又大，使用中受到一定限制；大摩擦系数抗震支座，由于传递到下部结构的地震横向力比较大，仅依靠大摩擦系数的摩擦副消耗地震能量，而不能提供恢复力，只能作为一种抗震构造使用，而实际抗震效果也满足不了结构设计的要求，因此需要对轻量化抗震支座铸钢件进行设计改造，有效的防止其出现耐用性差和抗震效果差的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种轻量化抗震支座铸钢件，具备抗震效果好和耐用性好的优点，解决了目前使用的桥梁支座以橡胶支座为主，橡胶支座主要靠的是橡胶的变形来调节平移和转动；另外还有铅芯橡胶抗震支座、聚氨脂弹赏球型支座、大摩擦系数抗震支座；经过长期观察发现铅芯橡胶抗震支座由于耐久性较差、承载能力小、环境污染严重等原因，逐渐将被淘汰；聚氨脂弹簧球型支座，由于耐久性差、屈后位移小，结构尺寸又大，使用中受到一定限制；大摩擦系数抗震支座，由于传递到下部结构的地震横向力比较大，仅依靠大摩擦系数的摩擦副消耗地震能量，而不能提供恢复力，只能作为一种抗震构造使用，而实际抗震效果也满足不了结构设计的要求的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轻量化抗震支座铸钢件，包括上钢铸支撑块和下钢铸支撑块，所述上钢铸支撑块的底部和下钢铸支撑块的顶部均设置有球形凹槽，所述下钢铸支撑块顶部的四周均固定连接有钢铸限位块，所述上钢铸支撑块底部的四周均设置有限位槽，所述钢铸限位块与限位槽活动连接，且球形凹槽的内壁固定连接有四氟滑板，且球形凹槽的内部分别设置有上球形活动块和下球形活动块，所述上球形活动块的顶部和下球形活动块的底部均固定连接有不锈钢滑板，所述不锈钢滑板与四氟滑板活动连接，所述上球形活动块底部的两侧和下球形活动块顶部的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的表面铰接有弹性减震钢板，且两个弹性减震钢板固定连接。
[0006]本技术的有益效果如下：
[0007]1、本技术采用当地震发生时，上钢铸支撑块下移，挤压上球形活动块，四氟滑板可以进行第一级缓冲减震，上球形活动块下移时，会挤压弹性减震钢板，利于弹性减震钢板自身的弹力，进行第二级缓冲减震，压缩弹性减震钢板时，会压缩压簧，利于压簧自身的
弹力，进行第三级缓冲减震，该装置具备抗震效果好和耐用性好的优点。
[0008]2、本技术通过压簧的设置，可以利用压簧自动的弹性，提高装置的缓冲减震效果。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术结构剖视示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]如图1至图2所示，本实施例轻量化抗震支座铸钢件包括上钢铸支撑块1和下钢铸支撑块2，上钢铸支撑块1的底部和下钢铸支撑块2的顶部均设置有球形凹槽，下钢铸支撑块2顶部的四周均固定连接有钢铸限位块3，上钢铸支撑块1底部的四周均设置有限位槽，钢铸限位块3与限位槽活动连接，且球形凹槽的内壁固定连接有四氟滑板4，且球形凹槽的内部分别设置有上球形活动块5和下球形活动块6，上球形活动块5的顶部和下球形活动块6的底部均固定连接有不锈钢滑板9，不锈钢滑板9与四氟滑板4活动连接，上球形活动块5底部的两侧和下球形活动块6顶部的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块7，滑块7的表面铰接有弹性减震钢板8，且两个弹性减震钢板8固定连接。
[0013]参考图2，上球形活动块5的底部和下球形活动块6的顶部均固定连接有压簧10，压簧10与弹性减震钢板8固定连接。
[0014]本实施例通过压簧10的设置，可以利用压簧10自动的弹性，提高装置的缓冲减震效果。
[0015]参考图1和图2，下钢铸支撑块2的顶部固定连接有橡胶密封圈11，橡胶密封圈11与上钢铸支撑块1固定连接。
[0016]本实施例通过橡胶密封圈11的设置，可以防止外部环境中的碎石进入上钢铸支撑块1。
[0017]参考图1和图2，上钢铸支撑块1的顶部和下钢铸支撑块2的底部均固定连接有防滑齿12。
[0018]本实施例通过防滑齿12的设置，可以分别增大上钢铸支撑块1与桥梁之间和下钢铸支撑块2与桥梁之间的摩擦力，进而提高装置安装时的稳定性。
[0019]参考图2，四氟滑板4为分片镶嵌的填充聚四氟乙烯复合夹层板。
[0020]本实施例通过由分片镶嵌的填充聚四氟乙烯复合夹层板制成的四氟滑板4具有抗震效果好、摩擦系数低和耐腐蚀的优点。
[0021]本技术通过上钢铸支撑块1下移，挤压上球形活动块5，四氟滑板4可以进行第一级缓冲减震，上球形活动块5下移时，会挤压弹性减震钢板8，利于弹性减震钢板8自身的弹力，进行第二级缓冲减震，压缩弹性减震钢板8时，会压缩压簧10，利于压簧10自身的弹力，进行第三级缓冲减震，同时本装置中的限位槽横截面积大于钢铸限位块3的横截面积，使得上钢铸支撑块1与下钢铸支撑块2之间可以有小幅度的左右或前后横移，当上钢铸支撑
块1与下钢铸支撑块2发生横移时，会使得四氟滑板4发生移动，由于四氟滑板4和不锈钢滑板9均为弧形，所以将横移时的动能转化为势能，而势能又可形成恢复力，使上钢铸支撑块1和下钢铸支撑块2复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化抗震支座铸钢件，包括上钢铸支撑块(1)和下钢铸支撑块(2)，其特征在于：所述上钢铸支撑块(1)的底部和下钢铸支撑块(2)的顶部均设置有球形凹槽，所述下钢铸支撑块(2)顶部的四周均固定连接有钢铸限位块(3)，所述上钢铸支撑块(1)底部的四周均设置有限位槽，所述钢铸限位块(3)与限位槽活动连接，且球形凹槽的内壁固定连接有四氟滑板(4)，且球形凹槽的内部分别设置有上球形活动块(5)和下球形活动块(6)，所述上球形活动块(5)的顶部和下球形活动块(6)的底部均固定连接有不锈钢滑板(9)，所述不锈钢滑板(9)与四氟滑板(4)活动连接，所述上球形活动块(5)底部的两侧和下球形活动块(6)顶部的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面铰接有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓红，高法泉，高孔林，唐桂芳，
申请(专利权)人：杭州华盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：