本发明专利技术涉及用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，包括回转炒锅（１）以及炉膛（１６），回转炒锅（１）内设有绞龙输料机（３），其特征在于：尾气收集管（８）与脉冲干燥管（１０）一端连接，脉冲干燥管（１０）此端还连接送料机构，脉冲干燥管（１０）的另一端连接旋风收尘器（１１），旋风收尘器（１１）输料端与绞龙输料机（３）连接，旋风收尘器（１１）排气端与引风机（１４）连接。本发明专利技术的有益效果是利用回转炒锅生产产生的高温尾气和水汽作为热源，干燥石膏原料。气体干燥接触面积大，热效率高。尾气中含有微粒烟灰，可起到活性碳的脱黄色作用，提高石膏粉的白度。尾气和水汽通过除尘环保装置净化，没有污染物外排，环保效果好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产石膏粉的节能环保装置，尤其是一种用尾气烘干生产 化学石膏粉的节能环保装置。
技术介绍
建筑石膏的主要成份是半水石膏(CaS04 1/2H20)，石膏原料可采用天然 石膏或化学石膏(脱硫石膏、柠檬酸石膏、磷石膏)，化学石膏游离水含量都在 15%-30%，现在的主要方法是采用回转炒锅烘干煅烧来制作半水石膏，在烘干 煅烧过程中化学石膏能耗比天然石膏能耗高，天然石膏的标煤耗量为70—80公 斤/吨，脱硫石膏为110—120公斤/吨，柠檬酸石膏为120—140公斤/吨。回转炒锅 炉膛产生的尾气温度为30(TC左右，而回转炒锅内产生的水汽温度为190'C左右， 尾气和水汽直接排放，没有加以利用，而且尾气和水汽中的粉尘难以处理，污 染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服石膏烘干煅烧能耗较高和粉尘污染环境的缺 陷，而提供一种用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，包括回转炒锅以及炉膛，回 转炒锅内设有绞龙输料机，其特征在于炉膛尾部设有尾气收集管，尾气收集 管与脉冲干燥管一端连接，脉冲干燥管此端还连接送料机构，脉冲干燥管的另 一端连接旋风收尘器，旋风收尘器输料端与绞龙输料机连接，旋风收尘器排气 端与引风机连接。所述的脉冲干燥管是由两个以上的脉冲单元管连接构成，所述的脉冲单元 管为双锥形型腔。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案所述的尾气收集管上设有尾气除尘器，尾气除尘器可对尾气中较大的粉煤灰进行过滤。回转炒锅前端设有水汽收集管，水汽收集管与脉冲干燥管连接；水汽收集 管上还设有收尘器，收尘器下端设有输料管与绞龙输料机连接。脉冲干燥管端部还设有强化机，强化机与脉冲干燥管的接口位于送料机与 脉冲干燥管的接口的下方，原料中的较大颗粒因重力无法漂浮，落入强化机打 碎，形成粉末后再引入脉冲干燥管。所述的送料机构是由料斗、皮带输送机、螺旋输送机构成，螺旋输送机与 脉冲干燥管连接。旋风收尘器与弓I风机间还设有双管旋风收尘器，弓I分机与双管旋风收尘器 间设有水膜除尘器与水汽排放管连接。干燥后的化学石膏经过旋风收尘器收集 分离，水汽和烟气中还含有1%左右的石膏，再用双管旋风机分离，分离的水汽 和烟气经过水膜除尘，除去石膏灰尘以及烟气中残留的二氧化硫。本专利技术的有益效果是利用回转炒锅生产产生的高温尾气和水汽作为热源， 干燥石膏原料，节约能源，降低成本。气体干燥接触面积大，热效率高，强化 了热传递的过程。尾气中含有微粒烟灰，可起到活性碳的脱黄色作用，提高石 膏粉的白度。尾气和水汽通过除尘环保装置净化，没有污染物外排，环保效果 好。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 附图说明-图l为本专利技术的主视图； 图2为图1的A-A剖视图。l.回转炒锅，2.水汽收集管，3.绞龙输料机，4.螺旋输送机，5.皮带输送机， 6.料斗，7.强化机，8.尾气收集管，9.尾气除尘器，IO.脉冲干燥管，ll.旋风收尘 器，12.双管旋风收尘器，13.水汽排放管，14.引分机，15.水膜除尘器，16.炉膛。具体实施例方式如图1和图2所示，石膏粉干燥装置，包括回转炒锅1以及炉膛16，回转 炒锅1内设有绞龙输料机3，绞龙输料机下设有料槽，炉膛16尾部设有尾气收 集管8，尾气收集管8上设有尾气除尘器9，回转炒锅前端设有水汽收集管2， 尾气收集管8、水汽收集管2以及送料机构分别与脉冲干燥管10 —端的三个接 口连接，脉冲干燥管10此端端部还设有强化机7;脉冲干燥管IO的另一端连接 旋风收尘器ll，旋风收尘器11一端设有输料管与绞龙输料机3相连，另一端与 引风机14连接。旋风收尘器11与引风机14间还设有双管旋风收尘器12，引分 机14与双管旋风收尘器12间设有水膜除尘器15与水汽排放管13连接。送料机构是由料斗6、皮带输送机5、螺旋输送机4构成，螺旋输送机与脉冲干燥管 连接。脉冲干燥管10是由两个以上的脉冲单元管连接构成，脉冲单元管为双锥 形型腔。化学石膏由送料机构定量送入密封脉冲干燥管10中，在引风机14作用下， 化学石膏在管道内流动，原料中的较大颗粒因重力无法漂浮，落入强化机7打 碎，形成粉末后再被引入脉冲干燥管10，同时把回转炒锅1生产产生的高温尾 气和水汽通过尾气收集管8和水汽收集管2引入脉冲干燥管10，在脉冲干燥管 内，化学石膏和气体充分接触干燥后，化学石膏的游离水含量由原来的15%-30% 下降到5%以下，干燥后的化学石膏经过旋风收尘器11收集分离，水汽和烟气 中还含有1%左右的石膏，再用双管旋风收尘器12分离，经过两级旋风收尘器 分离后，分离的化学石膏由绞龙输料机3送入回转炒锅内进行烘干煅烧，而分 离后的水汽、烟气经过水膜除尘器15，除去石膏灰尘以及烟气中残留的二氧化 硫，剩余的水汽与烟气由水汽排放管13排出。权利要求1、用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，包括回转炒锅(1)以及炉膛(16)，回转炒锅(1)内设有绞龙输料机(3)，其特征在于炉膛(16)尾部设有尾气收集管(8)，尾气收集管(8)与脉冲干燥管(10)一端连接，脉冲干燥管(10)此端还连接送料机构，脉冲干燥管(10)的另一端连接旋风收尘器(11)，旋风收尘器(11)输料端与绞龙输料机(3)连接，旋风收尘器(11)排气端与引风机(14)连接。2、 根据权利要求1所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，其 特征在于尾气收集管(8)上设有尾气除尘器(9)。3、 根据权利要求1所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，其 特征在于回转炒锅(1)前端设有水汽收集管(2),水汽收集管(2)与脉冲 干燥管连接；水汽收集管上还设有收尘器，收尘器下端与绞龙输料机相连。4、 根据权利要求1所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，其 特征在于脉冲干燥管(10)端部设有强化机(7)，位于进料机构与脉冲干燥 管连接处的下方。5、 根据权利要求1所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，其 特征在于送料机构是由料斗(6)、皮带输送机(5)、螺旋输送机(4)构成， 螺旋输送机与脉冲干燥管连接。6、 根据权利要求1所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，其 特征在于旋风收尘器(11)与引风机(14)间还设有双管旋风收尘器(12)。7、 根据权利要求1或6所述的用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置 ，其特征在于引分机(14)与双管旋风收尘器(12)间设有水膜除尘器(15) 与水汽排放管(13)连接。全文摘要本专利技术涉及用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，包括回转炒锅(1)以及炉膛(16)，回转炒锅(1)内设有绞龙输料机(3)，其特征在于尾气收集管(8)与脉冲干燥管(10)一端连接，脉冲干燥管(10)此端还连接送料机构，脉冲干燥管(10)的另一端连接旋风收尘器(11)，旋风收尘器(11)输料端与绞龙输料机(3)连接，旋风收尘器(11)排气端与引风机(14)连接。本专利技术的有益效果是利用回转炒锅生产产生的高温尾气和水汽作为热源，干燥石膏原料。气体干燥接触面积大，热效率高。尾气中含有微粒烟灰，可起到活性碳的脱黄色作用，提高石膏粉的白度。尾气和水汽通过除尘环保装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
用尾气烘干生产化学石膏粉的节能环保装置，包括回转炒锅（１）以及炉膛（１６），回转炒锅（１）内设有绞龙输料机（３），其特征在于：炉膛（１６）尾部设有尾气收集管（８），尾气收集管（８）与脉冲干燥管（１０）一端连接，脉冲干燥管（１０）此端还连接送料机构，脉冲干燥管（１０）的另一端连接旋风收尘器（１１），旋风收尘器（１１）输料端与绞龙输料机（３）连接，旋风收尘器（１１）排气端与引风机（１４）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绪庆，
申请(专利权)人：蚌埠华东石膏有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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