全自动节能环保高效平板火化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体，炉体的中间设有主燃室，主燃室内安装有可以推拉的炉床，主燃室外的两边设有回烟道，主燃室的下面设有与回烟道相连的下烟道口，回烟道内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管，主燃室墙体中安装有与换热管连通的助氧风管，主燃室的正对面设有油气两用燃烧机，下烟道口连接有排烟管，排烟管的另一端连接有再次燃烧室，再次燃烧室连接有大颗粒过滤箱，大颗粒过滤箱的内部设有过滤板，大颗粒过滤箱连接有冷却塔，冷却塔连接有除酸塔，除酸塔连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有触媒反应罐。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，尾气处理效果好，使用寿命长，节能环保，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活化装置
，具体是一种全自动节能环保高效平板火化机。
技术介绍
现有的平板火化机都是由炉架、炉膛、主燃室和燃烧器组成。尸体进入炉膛后，将燃料喷入炉膛内并点火焚烧，燃烧后的废气，经过烟道、尾气处理系统排出。传统的火化机只能使用柴油或者是汽油，使用燃料单一，操作不够灵活。而且由于刚出来的尾气中含有很多的固体颗粒以及有毒气体等，特别是固体颗粒对后续的设备损害非常大，容易导致大量的固体颗粒挤压在后续工艺的设备中，比如冷却设备中，导致需要经常的清理维护，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的全自动节能环保高效平板火化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体，所述炉体的中间设有主燃室，所述主燃室内安装有可以推拉的炉床，主燃室外的两边设有回烟道，所述回烟道通过由耐火砖围砌而成的主燃室墙体侧壁上的侧出烟口与主燃室相通，主燃室的下面设有与回烟道相连的下烟道口，回烟道内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管，主燃室墙体中安装有与换热管连通的助氧风管，助氧风管的喷嘴对着主燃室，主燃室的正对面设有油气两用燃烧机，所述下烟道口连接有排烟管，所述排烟管的另一端连接有再次燃烧室，所述再次燃烧室连接有大颗粒过滤箱，所述大颗粒过滤箱的内部设有过滤板，大颗粒过滤箱的下端设有排渣口，大颗粒过滤箱连接有冷却塔，所述冷却塔连接有除酸塔，所述除酸塔连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有触媒反应罐，所述触媒反应罐连接有烟囱。作为本技术进一步的方案:所述炉体由不锈钢材料制成。作为本技术再进一步的方案:所述油气两用燃烧机的燃料采用柴油或汽油。与现有技术相比，本技术的有益效果是:这种尾气处理装置的设置，尾气处理效果好，尾气处理效率高，节能环保，使用寿命长，并设有大颗粒过滤箱，能够去除大量固体颗粒，便于后续进一步尾气处理，延长设备的使用寿命，设有油漆两用燃烧机，既能使用油料进行火化又能使用气体燃料进行火化、根据需要可以直接自动转换、无需等待、工作效率高、操作无压力、安全方便、大大提高安全生产性能、经济环保、避免设备重复建设的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体I，所述炉体I由不锈钢材料制成，炉体I的中间设有主燃室4，所述主燃室4内安装有可以推拉的炉床8，主燃室4外的两边设有回烟道3，所述回烟道3通过由耐火砖围砌而成的主燃室墙体2侧壁上的侧出烟口 9与主燃室4相通，主燃室4的下面设有与回烟道3相连的下烟道口 10，回烟道3内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管6，主燃室墙体2中安装有与换热管6连通的助氧风管7，助氧风管7的喷嘴对着主燃室4，主燃室4的正对面设有油气两用燃烧机5，油气两用燃烧机5的燃料采用柴油或汽油，既能使用油料进行火化又能使用气体燃料进行火化、根据需要可以直接自动转换、无需等待、工作效率高、操作无压力、安全方便、大大提高安全生产性能、经济环保、避免设备重复建设的优点。所述下烟道口 10连接有排烟管11，所述排烟管11的另一端连接有再次燃烧室12，所述再次燃烧室12连接有大颗粒过滤箱13，所述大颗粒过滤箱13的内部设有过滤板14，大颗粒过滤箱13的下端设有排渣口 15，大颗粒过滤箱13连接有冷却塔16，所述冷却塔16连接有除酸塔17，所述除酸塔17连接有布袋除尘器18，所述布袋除尘器18连接有触媒反应罐19，所述触媒反应罐19连接有烟囱20。这种尾气处理装置的设置，尾气处理效果好，尾气处理效率高，节能环保，使用寿命长，并设有大颗粒过滤箱13，能够去除大量固体颗粒，便于后续进一步尾气处理，延长设备的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体(I)，其特征在于，所述炉体(I)的中间设有主燃室(4)，所述主燃室(4)内安装有可以推拉的炉床(8)，主燃室(4)外的两边设有回烟道(3)，所述回烟道(3)通过由耐火砖围砌而成的主燃室墙体(2)侧壁上的侧出烟口(9)与主燃室(4)相通，主燃室(4)的下面设有与回烟道(3)相连的下烟道口(10)，回烟道(3)内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管(6)，主燃室墙体(2)中安装有与换热管(6 )连通的助氧风管(7 )，助氧风管(7 )的喷嘴对着主燃室(4)，主燃室(4)的正对面设有油气两用燃烧机(5)，所述下烟道口(10)连接有排烟管(11)，所述排烟管(11)的另一端连接有再次燃烧室(12)，所述再次燃烧室(12)连接有大颗粒过滤箱(13)，所述大颗粒过滤箱(13)的内部设有过滤板(14)，大颗粒过滤箱(13)的下端设有排渣口( 15)，大颗粒过滤箱(13)连接有冷却塔(16)，所述冷却塔(16)连接有除酸塔(17)，所述除酸塔(17)连接有布袋除尘器(18)，所述布袋除尘器(18)连接有触媒反应罐(19)，所述触媒反应罐(19)连接有烟囱(20)。2.根据权利要求1所述的全自动节能环保高效平板火化机，其特征在于，所述炉体(I)由不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的全自动节能环保高效平板火化机，其特征在于，所述油气两用燃烧机(5)的燃料采用柴油或汽油。【专利摘要】本技术公开了一种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体，炉体的中间设有主燃室，主燃室内安装有可以推拉的炉床，主燃室外的两边设有回烟道，主燃室的下面设有与回烟道相连的下烟道口，回烟道内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管，主燃室墙体中安装有与换热管连通的助氧风管，主燃室的正对面设有油气两用燃烧机，下烟道口连接有排烟管，排烟管的另一端连接有再次燃烧室，再次燃烧室连接有大颗粒过滤箱，大颗粒过滤箱的内部设有过滤板，大颗粒过滤箱连接有冷却塔，冷却塔连接有除酸塔，除酸塔连接有布袋除尘器，布袋除尘器连接有触媒反应罐。本技术结构简单、使用方便，尾气处理效果好，使用寿命长，节能环保，工作效率高。【IPC分类】F23G1/00【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动节能环保高效平板火化机，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的中间设有主燃室（4），所述主燃室（4）内安装有可以推拉的炉床（8），主燃室（4）外的两边设有回烟道（3），所述回烟道（3）通过由耐火砖围砌而成的主燃室墙体（2）侧壁上的侧出烟口（9）与主燃室（4）相通，主燃室（4）的下面设有与回烟道（3）相连的下烟道口（10），回烟道（3）内的顶端设有通过风阀与引风机相连的换热管（6），主燃室墙体（2）中安装有与换热管（6）连通的助氧风管（7），助氧风管（7）的喷嘴对着主燃室（4），主燃室（4）的正对面设有油气两用燃烧机（5），所述下烟道口（10）连接有排烟管（11），所述排烟管（11）的另一端连接有再次燃烧室（12），所述再次燃烧室（12）连接有大颗粒过滤箱（13），所述大颗粒过滤箱（13）的内部设有过滤板（14），大颗粒过滤箱（13）的下端设有排渣口（15），大颗粒过滤箱（13）连接有冷却塔（16），所述冷却塔（16）连接有除酸塔（17），所述除酸塔（17）连接有布袋除尘器（18），所述布袋除尘器（18）连接有触媒反应罐（19），所述触媒反应罐（19）连接有烟囱（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余定海，葛贤亮，万晓斌，
申请(专利权)人：江西省太平洋节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36