立式加工中心的刀臂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了立式加工中心的刀臂结构，包括装置主体、底座，所述底座顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有往复电机，所述往复电机输出端固定连接有转轴，所述转轴连通于连接板，所述转杆表面固定连接有第一螺帽，所述连接板侧壁固定连接有刀臂夹爪，且刀臂夹爪内壁固定连接有刀臂锁紧件，该刀臂结构采用往复电机带动转杆转动，从而带动连接板与两端的刀臂夹爪进行转动，同时利用刀臂夹爪夹持第一刀具与第二刀具，通过刀臂锁紧件进行固定，通过往复电机转动，使得第一刀具与第二刀具进行更换，进而达到换刀效果，提升工作效率的同时，极大的增强了该装置的实用性。极大的增强了该装置的实用性。极大的增强了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
立式加工中心的刀臂结构


[0001]本技术涉及机床加工
，具体涉及立式加工中心的刀臂结构。

技术介绍

[0002]目前，我国机床行业已经步入以数控机床取代普通机床的阶段，加工中心的需求明显呈上升趋势，这主要是由于增加自动换刀机构的费用不多，但机床有效利用率迅速提高，工人的劳动强度降低，加工成本降低。因此，自动换刀机构对提高机床的加工效率、降低工人劳动强度和加工成本十分重要。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN211277550U的专利，公开了立式加工中心的刀臂结构，立式加工中心的刀臂结构，所述刀臂结构安装在立式加工中心的后侧，立式加工中心包括机座、与机座固定连接的立和安装在机座上的工作台，立柱上连接有加工头，所述刀臂结构包括刀库和换刀机构，所述刀库与换刀机构均连接有电机，所述立柱上连接有固定座，所述刀库和换刀机构均安装在固定座上，且所述刀库的轴线与所述换刀机构的轴线在空间内垂直，所述换刀机构包括旋转座、第一支架、第二支架和气动装置，所述旋转座与所述固定座旋转连接，第二支架铰接有夹持部，本技术所要解决的技术问题：提供移动和旋转协调，不易造成刀库损坏的立式加工中心的刀臂结构，但是该刀臂结构在换刀方面相对较慢，且该装置整体的制作成本相对较高，同时该换刀机构采用机械臂进行换装，更换刀具需要拆卸、放置然后再拿取、安装，从而降低了工作的效率，进而极大的降低该刀臂结构的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了立式加工中心的刀臂结构：
[0005]该刀臂结构采用往复电机带动转杆转动，从而带动连接板与两端的刀臂夹爪进行转动，同时利用刀臂夹爪夹持第一刀具与第二刀具，通过刀臂锁紧件进行固定，通过往复电机转动，使得第一刀具与第二刀具进行更换，进而达到换刀效果，提升工作效率的同时，极大的增强了该装置的实用性。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：立式加工中心的刀臂结构，包括装置主体、底座，所述底座顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有往复电机，所述往复电机输出端固定连接有转轴，所述转轴连通于连接板，所述转杆表面固定连接有第一螺帽，所述连接板侧壁固定连接有刀臂夹爪，且刀臂夹爪内壁固定连接有刀臂锁紧件。
[0007]优选的，所述支撑架顶端侧壁固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有电机，所述固定块侧壁固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有挡板，所述转杆表面固定连接有刀盘，所述转杆表面固定连接有第二螺帽，所述刀盘内部固定连接有第一刀具固定槽，所述刀盘底部设有第一刀具，所述支撑架顶端内部设有驱动装置，所述驱动装置底端固定连接有第二刀具固定槽，且第二刀具固定槽套接有第二刀具，且第二刀具表面设有夹槽。
[0008]优选的，所述挡板侧壁固定连接于刀盘侧壁。
[0009]优选的，所述刀臂夹爪设有两个，且两个刀臂夹爪分别固定连接于连接板两端。
[0010]优选的，所述刀臂锁紧件设有两个，且两个刀臂锁紧件分别固定连接于两个刀臂夹爪内壁。
[0011]优选的，所述第一刀具固定槽设有若干个，且若干个第一刀具固定槽均匀分布于刀盘内部。
[0012]本技术提供了一种立式加工中心的刀臂结构。具备以下有益效果：
[0013]该刀臂结构采用往复电机带动转轴转动，从而带动连接板与两端的刀臂夹爪进行转动，同时利用刀臂夹爪夹持第一刀具与第二刀具，通过刀臂锁紧件进行固定，通过往复电机转动，使得第一刀具与第二刀具进行更换，进而达到换刀效果，提升工作效率的同时，极大的增强了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术刀盘结构示意图；
[0016]图3为本技术刀盘驱动结构示意图；
[0017]图4为本技术刀臂结构示意图；
[0018]图5为本技术驱动装置结构示意图。
[0019]图中，1
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装置主体、2
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底座、3
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支撑架、4
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往复电机、5
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转轴、6
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连接板、7
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第一螺帽、8
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刀臂夹爪、9
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刀臂锁紧件、10
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固定块、11
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电机、12
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转杆、13
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挡板、14
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刀盘、15
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第二螺帽、16
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第一刀具固定槽、17
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第一刀具、18
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驱动装置、19
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第二刀具固定槽、20
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第二刀具、21
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夹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：立式加工中心的刀臂结构，包括装置主体1、底座2，所述底座2顶端固定连接有支撑架3，所述支撑架3顶端固定连接有往复电机4，所述往复电机4输出端固定连接有转轴5，所述转轴5连通于连接板6，所述转杆5表面固定连接有第一螺帽7，所述连接板6侧壁固定连接有刀臂夹爪8，且刀臂夹爪8内壁固定连接有刀臂锁紧件9。
[0022]所述支撑架3顶端侧壁固定连接有固定块10，所述固定块10顶端固定连接有电机11，所述固定块10侧壁固定连接有转杆12，所述转杆12表面固定连接有挡板13，所述转杆12表面固定连接有刀盘14，所述转杆12表面固定连接有第二螺帽15，所述刀盘14内部固定连接有第一刀具固定槽16，所述刀盘14底部设有第一刀具17，所述支撑架3顶端内部设有驱动装置18，所述驱动装置18底端固定连接有第二刀具固定槽19，且第二刀具固定槽19套接有第二刀具20，且第二刀具20表面设有夹槽21。
[0023]所述挡板13侧壁固定连接于刀盘14侧壁，保证了刀盘14的稳固。
[0024]所述刀臂夹爪8设有两个，且两个刀臂夹爪8分别固定连接于连接板6两端，使得刀臂夹爪8能够同时夹取第一刀具17和第二刀具20进行换刀。
[0025]所述刀臂锁紧件9设有两个，且两个刀臂锁紧件9分别固定连接于两个刀臂夹爪8内壁，保证了刀臂夹爪8夹取刀具时更为稳固。
[0026]所述第一刀具固定槽16设有若干个，且若干个第一刀具固定槽16均匀分布于刀盘14内部，极大的增强了刀盘14的存储能力。
[0027]该装置工作原理：所述底座2顶端固定连接有支撑架3，所述支撑架3顶端固定连接有往复电机4，所述往复电机4输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式加工中心的刀臂结构，包括装置主体(1)、底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端固定连接有往复电机(4)，所述往复电机(4)输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)连通于连接板(6)，所述转轴(5)表面固定连接有第一螺帽(7)，所述连接板(6)侧壁固定连接有刀臂夹爪(8)，且刀臂夹爪(8)内壁固定连接有刀臂锁紧件(9)。2.根据权利要求1所述立式加工中心的刀臂结构，其特征在于：所述支撑架(3)顶端侧壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)顶端固定连接有电机(11)，所述固定块(10)侧壁固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)表面固定连接有挡板(13)，所述转杆(12)表面固定连接有刀盘(14)，所述转杆(12)表面固定连接有第二螺帽(15)，所述刀盘(14)内部固定连接有第一刀具固定槽(16)，所述刀盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈懂，王玉，
申请(专利权)人：沈阳航茂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：