一种可快速替换刀具的加工中心刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速替换刀具的加工中心刀座，包括加工中心主体，所述加工中心主体的外部设置有电机，且电机的输出端连接有输出轴，并且输出轴的下方设置有刀盘，所述刀盘的外部连接有气缸，且气缸的外部连接有外壳，并且外壳的内部设置有动力机构，所述动力机构的外部连接有刀头，且刀头的内部设置有转向机构和安装机构，该可快速替换刀具的加工中心刀座通过第二安装块对刀头进行拆卸安装进行替换后的固定，也不会影响刀头的转动工作，这样更加方便。这样更加方便。这样更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速替换刀具的加工中心刀座


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种可快速替换刀具的加工中心刀座。

技术介绍

[0002]加工中心是从铣床延伸发展而来的，加工中心具有自动交换加工刀具的能力是与铣床加工做大的区别，通过在刀库上安装不同用途的刀具，实现多种加工功能；
[0003]现有中国专利公开号为：CN207464776U，提供了一种刀库，涉及加工中心领域，所述刀库包括保持刀具的刀架和传送线，所述刀架位于所述传送线上，所述传送线围成闭环；所述刀架放置在所述传送线上方，在所述传送线的带动下实现刀具的位置交换，本申请的刀库，解决了现有技术中的刀库运行不平稳的技术问题，鉴于此，解决了现有的刀库中不能放置重量大的刀具，不能实现重量大的刀具在加工中心上自动换刀，尤其是解决了不能在加工中心上自动更换多轴器的技术问题，本技术的另一目的在于提供一种加工中心；
[0004]上述的刀库在换刀时还需要将刀架放置在所述传送线上方，在传送线的带动下实现刀具的位置交换，需要通过螺丝对刀具进行安装，这样在使用时较为繁琐且不便，同时在想要对单个受损或者需要更换的刀片进行更换时还需要将刀架从传送带上拆卸下来再进行安装，这样会较为浪费时间，且整体的造价会更高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速替换刀具的加工中心刀座，以解决上述
技术介绍
提出的上述的倒库在换刀时还需要将刀架放置在所述传送线上方，这样在使用时较为繁琐且不便，同时在想要对单个受损或者需要更换的刀片进行更换时还需要将刀架从传送带上拆卸下来再进行安装，这样整体的造价会更高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速替换刀具的加工中心刀座，包括加工中心主体，所述加工中心主体的外部设置有电机，且电机的输出端连接有输出轴，并且输出轴的下方设置有刀盘，所述刀盘的外部连接有气缸，且气缸的外部连接有外壳，并且外壳的内部设置有动力机构，所述动力机构的外部连接有刀头，且刀头的内部设置有转向机构和安装机构。
[0007]优选的，所述输出轴的下方焊接有圆形的刀盘，且圆形的刀盘的外部焊接有气缸，并且气缸等角度的在刀盘的外部设置有四个。
[0008]优选的，所述动力机构包括有马达、主动轴凸块、卡槽和第一安装块，且马达的输出端连接有主动轴，并且主动轴的外侧连接有条形凸块，所述主动轴与条形凸块卡合在第一安装块内部的卡槽中，且卡槽呈凸字形，并且第一安装块的下方焊接有刀头。
[0009]优选的，所述转向机构包括有第一转动轴、第一锥形齿轮、第二转动轴和第二锥形齿轮，且第一转动轴的外部设置有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮的内部中间位置穿插有第二转动轴，且第二转动轴的外部焊接有绕
线轮，并且第二转动轴的外部的绕线轮上设置有线。
[0010]优选的，所述安装机构包括有第二安装块、滚轮、滑槽、线、弹簧和活动槽，且线的另外一端与第二安装块相连接，并且第二安装块的右侧设置有弹簧，而且弹簧的另外一端与活动槽的内壁相连接。
[0011]优选的，所述第二安装块可以在活动槽内部活动，且第二安装块的左端可以在外壳内部的环形滑槽内部活动，并且第二安装块的左端连接有滚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速替换刀具的加工中心刀座；
[0013]1、通过启动电机，电机每次转动90度，电机转动带动电机输出端连接的输出轴的转动，进而带动输出轴底部连接的刀盘的转动，刀盘上一共等角度设置有四种刀头，刀盘的转动就会带动刀头的转动，这样就可以对刀头进行替换使用；
[0014]2、通过转动第一转动轴，进而使得第二转动轴进行收线运动，使得第二安装块运动至活动槽内部，向上推动刀头，第一安装块中的卡槽对准主动轴和与主动轴连接的凸块，然后反向转动第一转动轴，弹簧失去了力的作用开始复位，推动第二安装块卡合在环形的滑槽的内壁，这样就将整个刀头安装完成，且第二安装块的左端连接有两个滚轮，在刀头转动时会使得滚轮在滑槽的内壁转动，这样使得第二安装块在刀头转动时不会影响其转动，进而使得刀头的转动更加顺畅，这样第二安装块既可以对刀头进行拆卸安装进行替换后的固定，也不会影响刀头的转动工作，这样更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术刀盘仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术外壳与刀头内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术安装机构剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术主动轴卡合结构示意图。
[0021]图中：1、加工中心主体；2、电机；3、输出轴；4、刀盘；5、气缸；6、外壳；7、动力机构；701、马达；702、主动轴；703、凸块；704、卡槽；705、第一安装块；8、转向机构；801、第一转动轴；802、第一锥形齿轮；803、第二转动轴；804、第二锥形齿轮；9、刀头；10、安装机构；1001、第二安装块；1002、滚轮；1003、滑槽；1004、线；1005、弹簧；1006、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可快速替换刀具的加工中心刀座，包括加工中心主体1，加工中心主体1的外部设置有电机2，且电机2的输出端连接有输出轴3，并且输出轴3的下方设置有刀盘4，刀盘4的外部连接有气缸5，且气缸5的外部连接有外壳6，并且外壳6的内部设置有动力机构7，动力机构7的外部连接有刀头9，且刀头9的内部设
置有转向机构8和安装机构10。
[0024]输出轴3的下方焊接有圆形的刀盘4，且圆形的刀盘4的外部焊接有气缸5，并且气缸5等角度的在刀盘4的外部设置有四个，这样便于对刀头9进行替换。
[0025]动力机构7包括有马达701、主动轴702凸块703、卡槽704和第一安装块705，且马达701的输出端连接有主动轴702，并且主动轴702的外侧连接有条形凸块703，主动轴702与条形凸块703卡合在第一安装块705内部的卡槽704中，且卡槽704呈凸字形，并且第一安装块705的下方焊接有刀头9，便于启动刀头9进行加工工作。
[0026]转向机构8包括有第一转动轴801、第一锥形齿轮802、第二转动轴803和第二锥形齿轮804，且第一转动轴801的外部设置有第一锥形齿轮802，并且第一锥形齿轮802与第二锥形齿轮804相啮合，第二锥形齿轮804的内部中间位置穿插有第二转动轴803，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速替换刀具的加工中心刀座，包括加工中心主体(1)，其特征在于：所述加工中心主体(1)的外部设置有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有输出轴(3)，并且输出轴(3)的下方设置有刀盘(4)，所述刀盘(4)的外部连接有气缸(5)，且气缸(5)的外部连接有外壳(6)，并且外壳(6)的内部设置有动力机构(7)，所述动力机构(7)的外部连接有刀头(9)，且刀头(9)的内部设置有转向机构(8)和安装机构(10)，所述动力机构(7)包括有马达(701)、主动轴(702)凸块(703)、卡槽(704)和第一安装块(705)，且马达(701)的输出端连接有主动轴(702)，并且主动轴(702)的外侧连接有条形凸块(703)，所述主动轴(702)与条形凸块(703)卡合在第一安装块(705)内部的卡槽(704)中，且卡槽(704)呈凸字形，并且第一安装块(705)的下方焊接有刀头(9)。2.根据权利要求1所述的一种可快速替换刀具的加工中心刀座，其特征在于：所述转向机构(8)包括有第一转动轴(801)、第一锥形齿轮(802)、第二转动轴(803)和第二锥形齿轮(804)，且第一转动轴(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元开，刘鑫，公平，张悟生，
申请(专利权)人：青岛金顺博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：