一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，包括底座，所述底座上端设置有转盘，所述底座内部设置有电机一，且电机一上端设置有驱动机构，并且驱动机构右侧接触有从动盘，所述转盘内部设置有四个相对移动机构，且相对移动机构上端连接有夹持机构，所述转盘中央设置有推出机构，所述转盘右侧设置有单臂梁，且单臂梁下端设置有校对机构，此机构更有利于提高与校对机对齐的准确度，提高校对质量。对质量。对质量。

【技术实现步骤摘要】
一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构


[0001]本技术涉及零件校对
，具体为一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构。

技术介绍

[0002]零件在生产中需要对其尺寸进行校对，通过校对机进行智能化校对，对零件进行分类管理，方便对不同尺寸零件分类处理，能够提高生产质量，相对于传统的人工识别校对来说，更加准确，失误率明显降低，在校对过程中往往会使用辅助装置将零件运输到校对机下端，减少人工运输的时间，提高工作效率；
[0003]目前市场上的加工校对辅助机构主要是利用圆形转盘或者运输带进行转动，使得零件一个一个移动到校对机下端，能够方便对准校对机检测端，而且不需要人工参与，同时转动运输机构上设置了框架，用来放置零件，可以避免零件在移动过程中出现位移的情况，校对更加准确；
[0004]但是目前市场上的加工校对辅助机构还是存在以下问题：目前市场上的加工校对辅助机构虽然设置了框架进行限位，避免出现移动，但是框架尺寸固定，如果零件尺寸与框架尺寸不吻合，还是会发生晃动，在移动过程中还是会出现位移，无法避免惯性带来的位移，而且在校对完毕后无法自动将零件推出，需要人工手动取出，较为麻烦，人工在不断上料的同时还需要下料，操作步骤较多，不便于单人操作，需要增加劳动力；
[0005]针对上述问题，在原有的加工校对辅助机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的加工校对辅助机构虽然设置了框架进行限位，避免出现移动，但是框架尺寸固定，如果零件尺寸与框架尺寸不吻合，还是会发生晃动，在移动过程中还是会出现位移，而且在校对完毕后无法自动将零件推出，需要人工手动取出，较为麻烦，不便于单人操作，需要增加劳动力。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，包括底座，所述底座上端设置有转盘，所述底座内部设置有电机一，且电机一上端设置有驱动机构，并且驱动机构右侧接触有从动盘，所述转盘内部设置有四个相对移动机构，且相对移动机构上端连接有夹持机构，所述转盘中央设置有推出机构，所述转盘右侧设置有单臂梁，且单臂梁下端设置有校对机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括有底盘、弧形盘和推杆，且底盘底部连接着电机一，所述底盘上表面焊接有弧形盘，且弧形盘左侧设置有推杆，并且推杆可以卡进从动盘外侧的滑槽内，所述弧形盘的外侧弧度与两个滑槽之间的弧度相吻合。
[0009]优选的，所述从动盘中间贯穿设置有转动杆，且转动杆外侧连接有转盘，所述转动杆顶端设置有推出机构，且推出机构包括有十字杆、活动杆、联动杆、限位筒、推出板和弹
簧，且十字杆与外侧的活动杆相互接触。
[0010]优选的，所述相对移动机构包括有固定盒、电机二、齿轮、齿条和连接杆，且固定盒内部设置有电机二，并且电机二上端连接有齿轮，所述齿轮两侧啮合有两个齿条，且两个齿条上端连接有连接杆，并且连接杆竖直杆对齐，而且连接杆可以在固定盒上端预设的轨道移动。
[0011]优选的，所述夹持机构包括有移动板、转动轴和转动板，且移动板底部连接着连接杆，所述移动板侧面设置有转动轴，且转动轴右侧连接着转动板，并且转动板和移动板呈直角状，所述转动轴外侧设置有扭簧。
[0012]优选的，所述活动杆底部连接着联动杆，且联动杆外侧设置有限位筒，并且限位筒通过轴承设置在转动杆外部，所述限位筒侧面设置有固定杆，且固定杆连接着单臂梁，所述联动杆末端连接着推出板，且推出板和限位筒之间连接有弹簧，并且弹簧设置在联动杆外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免零件校对位移的加工校对辅助机构；
[0014]1、通过启动电机二，电机二带动齿轮旋转，齿轮两侧啮合有两个齿条，此时两个齿条相对运动，齿条上端连接着连接杆，两个连接杆呈反向的“L”型，可以保证连接杆上端连接的移动板平齐，并且固定盒上端设置了供连接杆移动的轨道，使得连接杆带动移动板向内运动，两个移动板相向运动刚好可以将固定盒上表面的零件夹持住，能够让移动板根据零件的尺寸随时调整，适用面更加广，贴合着零件的移动板可以在转盘中限制零件的位移，由于转盘为顺时针旋转，因此零件只会出现左右位移，但零件左右被夹持住，所以可以避免由于惯性出现的位移，更有利于提高与校对机对齐的准确度，提高校对质量。
[0015]2、通过电机一带动驱动机构转动，底盘上的弧形盘与从动盘弧线贴合时从动盘不转动，当推杆转动到滑槽时，由于滑槽的长度有限并且推杆还在旋转，就会推动会从动盘旋转90度，带动转动杆和转盘旋转90度，让新的零件移动到校对机构底部，此时完成校对的零件移动到了靠近推出板的角度，与此同时转动杆会带动十字杆旋转90度，刚好让长杆部分挤压着活动杆，活动杆一开始是贴合着十字杆转动盘区域的，此时活动杆向前运动，会带动联动杆在限位筒内向前运动，限位筒通过轴承连接在转动杆外侧，不跟随转动杆旋转，不与转盘连接，此时联动杆向前转动就会推动推出板向前运动，推出板位于两个移动板之间，此时就会推动两个移动板之间的零件向前运动，转动板绕着转动轴旋转，打开了夹持机构的侧开口，此时零件即可自动推出，无需人工手动拿取，工作人员只需要根据校对机构将推出的零件进行分类即可，减少了操作的步骤，更加方便人工操作。
附图说明
[0016]图1为本技术校对辅助机构整体结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动机构与从动盘俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术校对辅助机构俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术转盘表面俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术推出机构侧剖结构示意图；
[0021]图6为本技术相对移动机构正剖结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转盘；3、电机一；4、驱动机构；401、底盘；402、弧形盘；403、推杆；5、从动盘；501、滑槽；502、转动杆；6、相对移动机构；601、固定盒；602、电机二；603、齿轮；604、齿条；605、连接杆；7、夹持机构；701、移动板；702、转动轴；703、转动板；8、推出机构；801、十字杆；802、活动杆；803、联动杆；804、限位筒；805、推出板；806、弹簧；9、单臂梁；10、校对机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，包括底座1，底座1上端设置有转盘2，底座1内部设置有电机一3，且电机一3上端设置有驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有转盘(2)，所述底座(1)内部设置有电机一(3)，且电机一(3)上端设置有驱动机构(4)，并且驱动机构(4)右侧接触有从动盘(5)，所述转盘(2)内部设置有四个相对移动机构(6)，且相对移动机构(6)上端连接有夹持机构(7)，所述转盘(2)中央设置有推出机构(8)，所述转盘(2)右侧设置有单臂梁(9)，且单臂梁(9)下端设置有校对机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括有底盘(401)、弧形盘(402)和推杆(403)，且底盘(401)底部连接着电机一(3)，所述底盘(401)上表面焊接有弧形盘(402)，且弧形盘(402)左侧设置有推杆(403)，并且推杆(403)可以卡进从动盘(5)外侧的滑槽(501)内，所述弧形盘(402)的外侧弧度与两个滑槽(501)之间的弧度相吻合。3.根据权利要求1所述的一种避免零件校对位移的加工校对辅助机构，其特征在于：所述从动盘(5)中间贯穿设置有转动杆(502)，且转动杆(502)外侧连接有转盘(2)，所述转动杆(502)顶端设置有推出机构(8)，且推出机构(8)包括有十字杆(801)、活动杆(802)、联动杆(803)、限位筒(804)、推出板(805)和弹簧(806)，且十字杆(801)与外侧的活动杆(802)相互接触。4.根据权利要求1所述的一种避免零...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元开，公平，张悟生，刘鑫，
申请(专利权)人：青岛金顺博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：