一种整经机辊定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机辊定位结构，包括机座，机座上侧两端安装有立板，且两个立板上端一侧通过连接座和连接轴设有机辊本体，机辊本体两端安装有限位端板，且一个机辊本体的限位端板外侧安装有定位座，定位座内中部设有定位齿圈，立板一侧安装有液压缸、定位杆和定位齿，且定位齿与定位齿圈啮合连接，本实用新型专利技术通过机辊本体的限位端板外侧安装有定位座和定位齿圈，且立板一侧安装有液压缸、定位杆和定位齿，使得通过液压缸驱动定位杆移动调节，并将定位杆一端的定位齿插设在限位端板外侧定位座的定位齿圈内，从而便于对机辊本体进行锁紧定位处理，防止误操作机辊本体旋转造成经线脱落，而且定位稳定性高，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机辊定位结构


[0001]本技术涉及整经机
，具体是一种整经机辊定位结构。

技术介绍

[0002]整经是把一定根数的经纱和规定的长度且宽度平行的经纱卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，是织造前的准备工序之一。整经后的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力一致、张力适当、尽可能少受磨损，在经轴或织轴上分布均匀，如果是色纱或不同材质、细度、捻向等排列符合工艺规定。织物的总经根数一般为数千根之多，假如要一次牵引卷绕成如此多根的经纱的织轴，则将配备数千只筒子架，占地面积庞大不说，还造成距离远近的纱线张力差异大，断头增多，操作不便，处理断纱效率极低,不同行业生产中根据不同工艺要求可采用轴经(分批)、分条、分段和球经整经四种不同的方法。
[0003]现有技术中申请号为CN202022241959.8的一种整经机辊定位机构，涉及整经机
，解决了机辊不能进行位置调整，机辊通过螺栓固定，拆卸更换较为麻烦的问题。一种整经机辊定位机构，包括底座；该实用外固定块和内固定块卡合中部的机棍，通过转动转轴紧固，使用方便，操作简单，方便机棍的快速更换，提升工作效率，但是，不便于对机辊进行锁紧定位处理，误操作机辊本体旋转时易造成经线脱落，影响使用的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整经机辊定位结构，以解决现有技术中只能进行单一方向的冲压处理，不能对冲压完成的冲压件进行再次横向冲压处理，冲压效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机辊定位结构，包括机座，所述机座上侧两端安装有立板，且两个立板上端一侧安装有连接座，所述连接座一端通过连接轴安装有机辊本体，所述机辊本体两端安装有限位端板，且一个机辊本体的限位端板外侧安装有定位座，所述定位座内中部设有定位齿圈，所述立板一侧安装有液压缸，所述液压缸一端通过支撑板安装有定位杆，所述定位杆一端安装有定位齿，且定位齿与定位齿圈啮合连接。
[0006]进一步的，所述定位座设置成圆环状，且定位齿圈设置成齿圈状。
[0007]进一步的，所述定位座内部开设有限位槽，且定位齿圈镶嵌在限位槽内。
[0008]进一步的，所述立板内部开设有导向孔，且定位杆滑动贯穿导向孔设置，机座上端一侧安装有PLC控制柜。
[0009]进一步的，所述定位杆关于连接轴对称设置，且定位杆一端与定位座垂直设置。
[0010]进一步的，所述定位齿设置成弧形齿，且定位杆一端与限位槽配合插设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过机辊本体的限位端板外侧安装有定位座和定位齿圈，且立板一侧安装有液压缸、定位杆和定位齿，使得通过液压缸驱动定位杆移动调节，并将定位杆一端
的定位齿插设在限位端板外侧定位座的定位齿圈内，并使定位齿与定位齿圈啮合连接，从而便于对机辊本体进行锁紧定位处理，防止误操作机辊本体旋转造成经线脱落，而且定位稳定性高，操作方便快捷。
[0013]2、本技术通过定位座设置成圆环状，且定位齿圈设置成齿圈状，定位齿设置成弧形齿，且定位杆一端与限位槽配合插设，使得能够对旋转至不同位置的机辊本体均能进行锁定处理，定位效果较好。
[0014]3、本技术通过定位杆关于连接轴对称设置，且定位杆一端与定位座垂直设置，使得能够对定位座上下两端同时进行定位处理，进一步提高定位的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的限位端板结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位杆和支撑板结构示意图。
[0019]图中：1、机座；2、连接座；3、立板；4、机辊本体；5、限位端板；6、连接轴；7、定位座；8、导向孔；9、定位杆；10、支撑板；11、液压缸；12、定位齿圈；13、定位齿；14、PLC控制柜；15、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种整经机辊定位结构，包括机座1，机座1上侧两端安装有立板3，且两个立板3上端一侧安装有连接座2，连接座2一端通过连接轴6安装有机辊本体4，机辊本体4两端安装有限位端板5，用于对机辊本体4两端进行限位处理，且一个机辊本体4的限位端板5外侧安装有定位座7，定位座7内中部设有定位齿圈12，立板3一侧安装有液压缸11，液压缸11一端通过支撑板10安装有定位杆9，定位杆9一端安装有定位齿13，且定位齿13与定位齿圈12啮合连接，使得通过液压缸11驱动定位杆9移动调节，并将定位杆9一端的定位齿13插设在限位端板5外侧定位座7的定位齿圈12内，并使定位齿13与定位齿圈12啮合连接，从而便于对机辊本体4进行锁紧定位处理，防止误操作造成机辊本体4旋转造成经线脱落，而且定位稳定性高，操作方便快捷。
[0022]优选的，定位座7设置成圆环状，且定位齿圈12设置成齿圈状，定位齿13设置成弧形齿，且定位杆9一端与限位槽15配合插设，使得能够对旋转至不同位置的机辊本体4均能进行锁定处理，定位效果较好。
[0023]优选的，定位座7内部开设有限位槽15，且定位齿圈12镶嵌在限位槽15内，使得定位齿圈12定位稳定性高，有利于提高定位齿13卡设在定位齿圈12外侧的稳定性。
[0024]优选的，立板3内部开设有导向孔8，且定位杆9滑动贯穿导向孔8设置，用于对定位
杆9进行滑动导向处理，机座1上端一侧安装有PLC控制柜14，便于进行整体操控。
[0025]优选的，定位杆9关于连接轴6对称设置，且定位杆9一端与定位座7垂直设置，使得能够对定位座7上下两端同时进行定位处理，进一步提高定位的稳定性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过机辊本体4的限位端板5外侧安装有的定位座7和定位齿圈12，且立板3一侧安装有液压缸11、定位杆9和定位齿13，使得通过液压缸11驱动定位杆9移动调节，并将定位杆9一端的定位齿13插设在限位端板5外侧定位座7的定位齿圈12内，并使定位齿13与定位齿圈12啮合连接，从而便于对机辊本体4进行锁紧定位处理，防止误操作机辊本体4旋转造成经线脱落，而且定位稳定性高，操作方便快捷。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机辊定位结构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧两端安装有立板(3)，且两个立板(3)上端一侧安装有连接座(2)，所述连接座(2)一端通过连接轴(6)安装有机辊本体(4)，所述机辊本体(4)两端安装有限位端板(5)，且一个机辊本体(4)的限位端板(5)外侧安装有定位座(7)，所述定位座(7)内中部设有定位齿圈(12)，所述立板(3)一侧安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)一端通过支撑板(10)安装有定位杆(9)，所述定位杆(9)一端安装有定位齿(13)，且定位齿(13)与定位齿圈(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种整经机辊定位结构，其特征在于：所述定位座(7)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，王榕，
申请(专利权)人：苏州鸿淦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：