一种面料渣去渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料渣去渣机，包括底座，所述底座内部开设有左右并排的第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部设置有两组上下并排的拍渣组件，所述拍渣组件包括安装在底座内壁的转轴，所述转轴外表面呈放射状的设有至少三组软皮条，且每组软皮条均沿着转轴的长度方向并排设置，所述第二空腔内部设置有两组除渣辊与面料辊，所述底座内部穿过有面料。本实用新型专利技术，设置有拍渣组件与吸渣组件，拍渣组件包括转轴和软皮条，多组软皮条呈放射状固定在转轴外表面，且每组软皮条均沿着转轴的长度方向并排设置，软皮条转动对面料的两面进行拍打，将杂糅在面料内部的布料渣拍出，再经由吸渣组件的作用，将面料渣集中保存。将面料渣集中保存。将面料渣集中保存。

【技术实现步骤摘要】
一种面料渣去渣机


[0001]本技术涉及除渣
，具体是一种面料渣去渣机。

技术介绍

[0002]面料生产需要把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，但在最终售卖前，为保证产品外观，需要对面料进行除渣。
[0003]现有技术中，除渣方式一般是通过气体吹扫，灰尘极易飘散影响工作环境，同时危害工作人员的身体健康，为此公开号为CN216971075U的中国专利公开了一种自动化纺织机械的面料废渣收集装置，通过设置搅拌杆和风机对面料废渣进行拍打和搅拌，从而将面料废渣收集装置内的灰尘拍出，风机工作将灰尘过滤保存在收集箱内，但硬质的搅拌杆较难将吸附杂糅在面料内的面料渣拍出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料渣去渣机，以解决现有技术中纺织作业产生的面料渣一般吸附杂糅在面料内，这部分面料渣用硬质搅拌杆很难清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料渣去渣机，包括底座，所述底座内部开设有左右并排的第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部设置有两组上下并排的拍渣组件，所述拍渣组件包括安装在底座内壁的转轴，所述转轴外表面呈放射状的设有至少三组软皮条，且每组软皮条均沿着转轴的长度方向并排设置，所述第二空腔内部设置有两组除渣辊与面料辊，所述底座内部穿过有面料，所述底座一侧设置有能够使拍渣组件转动的驱动组件，所述第一空腔下端与一侧设置有吸渣组件。
[0006]优选的，所述吸渣组件包括开设在底座内部下方的第一集渣箱，所述第一集渣箱上表面固定有与第一空腔位置对应的第一风机，所述第一空腔一侧固定有第二集渣箱，所述第二集渣箱与底座之间固定有第二风机。
[0007]优选的，所述面料依次穿过拍渣组件与除渣辊后缠绕在面料辊上。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定在底座外侧的电机，所述电机动力输出端固定在转轴一端，所述电机与转轴之间固定套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮一端固定有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与主动皮带轮之间传动连接有第一皮带，所述面料辊一端固定有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第一从动皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0009]优选的，所述第一集渣箱上表面设置有与第一空腔位置对应的镂空板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，设置有拍渣组件与吸渣组件，拍渣组件包括转轴和软皮条，多组软皮条呈放射状固定在转轴外表面，且每组软皮条均沿着转轴的长度方向并排设置，软皮条转动对面料的两面进行拍打，将杂糅在面料内部的布料渣拍出，再经由吸渣组件的作用，
将面料渣集中保存；
[0012]2、本技术中，设置有除渣辊面料经过拍渣与吸渣后穿过除渣辊并缠绕在面料辊上，面料辊转动带动面料传动，除渣辊随着面料的传动而转动，以此对面料表面面料渣进行清理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的除渣及驱动组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的拍渣组件结构示意图；
[0018]图5为本技术的软皮条结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一空腔；3、第二空腔；4、拍渣组件；41、转轴；42、软皮条；5、面料辊；6、除渣辊；7、镂空板；81、第一风机；82、第二风机；9、第一集渣箱；10、电机；11、主动皮带轮；12、第一从动皮带轮；13、第一皮带；14、第二从动皮带轮；15、第二皮带；16、第二集渣箱；17、面料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图2，本技术实施例中，一种面料渣去渣机，包括底座1，底座1为面料除渣提供工作场所，底座1内部开设有左右并排的第一空腔2与第二空腔3，第二空腔3内部设置有两组除渣辊6与面料辊5，底座1内部穿过有面料17，面料17依次穿过拍渣组件4与除渣辊6后缠绕在面料辊5上，面料17穿过除渣辊6之间，除渣辊6随着面料17的传动而转动，以此对面料17表面面料渣进行清理；
[0022]请参阅图2
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5，第一空腔2内部设置有两组上下并排的拍渣组件4，拍渣组件4包括安装在底座1内壁的转轴41，转轴41外表面呈放射状的设有至少三组软皮条42，且每组软皮条42均沿着转轴41的长度方向并排设置，两组拍渣组件4转动，软皮条42对面料17的两面进行拍打，将杂糅在面料17内部的布料渣拍出；
[0023]请参阅图2，第一空腔2下端与一侧设置有吸渣组件，吸渣组件包括开设在底座1内部下方的第一集渣箱9，第一集渣箱9上表面固定有与第一空腔2位置对应的第一风机81，第一集渣箱9上表面设置有与第一空腔2位置对应的镂空板7，大部分布料渣在第一风机81的作用下通过镂空板7掉落入第一集渣箱9内，第一空腔2一侧固定有第二集渣箱16，第二集渣箱16与底座1之间固定有第二风机82，少量漂浮在第一空腔2内部上层的面料渣在第二风机82的作用下进入第二集渣箱16内；
[0024]请参阅图1与图3，底座1一侧设置有能够使拍渣组件4转动的驱动组件，驱动组件
包括固定在底座1外侧的电机10，电机10动力输出端固定在转轴41一端，电机10与转轴41之间固定套设有主动皮带轮11，主动皮带轮11一端固定有第一从动皮带轮12，第一从动皮带轮12与主动皮带轮11之间传动连接有第一皮带13，面料辊5一端固定有第二从动皮带轮14，第二从动皮带轮14与第一从动皮带轮12之间传动连接有第二皮带15，启动电机10带动一组拍渣组件4与主动皮带轮11转动，主动皮带轮11转动带动第一皮带13传动，第一皮带13传动带动第一从动皮带轮12转动，进而另一组拍渣组件4转动，第一从动皮带轮12转动同时带动第二皮带15传动，第二皮带15传动带动第二从动皮带轮14转动，从而面料辊5转动，面料辊5转动使缠绕在其外表面的面料17不断向面料辊5的方向移动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：将面料17一端穿过拍渣组件4与除渣辊6缠绕在面料辊5外表面，启动电机10带动一组拍渣组件4与主动皮带轮11转动，主动皮带轮11转动带动第一皮带13传动，第一皮带13传动带动第一从动皮带轮12转动，进而另一组拍渣组件4转动，两组拍渣组件4转动，软皮条42对面料17的两面进行拍打，将粘黏在面料17上的布料渣拍出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料渣去渣机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有左右并排的第一空腔(2)与第二空腔(3)，所述第一空腔(2)内部设置有两组上下并排的拍渣组件(4)，所述拍渣组件(4)包括安装在底座(1)内壁的转轴(41)，所述转轴(41)外表面呈放射状的设有至少三组软皮条(42)，且每组软皮条(42)均沿着转轴(41)的长度方向并排设置，所述第二空腔(3)内部设置有两组除渣辊(6)与面料辊(5)，所述底座(1)内部穿过有面料(17)，所述底座(1)一侧设置有能够使拍渣组件(4)转动的驱动组件，所述第一空腔(2)下端与一侧设置有吸渣组件。2.根据权利要求1所述的一种面料渣去渣机，其特征在于：所述吸渣组件包括开设在底座(1)内部下方的第一集渣箱(9)，所述第一集渣箱(9)上表面固定有与第一空腔(2)位置对应的第一风机(81)，所述第一空腔(2)一侧固定有第二集渣箱(16)，所述第二集渣箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，王榕，
申请(专利权)人：苏州鸿淦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：