一种整经机整线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机整线机构，包括底座，底座一端上侧通过立板安装有整经辊，立板一侧通过连接座安装有支撑板，且两个支撑板之间通过转轴旋转安装有整线板，整线板内侧的两个内支板之间通过连接轴安装有两个导线辊，导线辊外侧开设有多个导线槽，转轴一端通过齿轮组传动连接有电机，本实用新型专利技术由于整线板内侧的两个内支板之间通过连接轴设有两个导线辊，导线辊外侧开设有多个导线槽，将经线穿设在两个导线辊之间导线槽内，使得通过电机驱动整线板旋转调节，从而能够对两个导线辊旋转调节，进而能够调节纱线的松紧度，调节方便快捷，而且多个纱线分别通过导线槽进行限位，有效防止纱线整线时跑偏，有利于提高整线的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机整线机构


[0001]本技术涉及整经机
，具体是一种整经机整线机构。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定先将全幅织物所需要的总经纱根数的一部分卷绕成若干只经轴，然后再将若干只经轴通过浆纱机并合或用并轴机并合后卷绕在织轴上，以满足总经根数的要求，轴经整经的特点是整经速度快,生产率高,适宜于大批量生产，常用于棉织方面。
[0003]现有技术中申请号为CN201821310598.4的一种纺织整经机的整线机构。整线机构包括第一支架、导线辊和压线辊，第一支架的上端设有第一通孔。该技术转动导线辊，进而压线辊随之转动压住纱线从而使得纱线绷紧，还可在半圆弧凹槽上放置导线辊增加重量来压紧纱线，使纱线传输保持绷紧，但是，不便于调节纱线的松紧度，而且不能对多个纱线的进行导向限位，纱线整线时易跑偏，从而影响整线的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整经机整线机构，以解决现有技术中不便于调节纱线的松紧度，而且不能对多个纱线的进行导向限位，纱线整线时易跑偏，从而影响整线的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机整线机构，包括底座，所述底座一端上侧通过立板安装有整经辊，所述立板一侧通过连接座安装有支撑板，且两个支撑板之间通过转轴旋转安装有整线板，所述整线板内侧弹性设有内支板，且两个内支板之间通过连接轴安装有两个导线辊，所述导线辊外侧开设有多个导线槽，所述转轴一端通过齿轮组传动连接有电机。
[0006]进一步的，所述连接座一侧开设有安装槽，且连接座和立板之间通过螺栓进行锁定。
[0007]进一步的，所述内支板旋转卡设在整线板内侧，且整线板内侧安装有限位柱，所述内支板内部开设有限位滑孔，且限位柱与限位滑孔滑动设置。
[0008]进一步的，所述限位滑孔设置成弧形孔，且限位滑孔内侧安装有弹簧。
[0009]进一步的，所述支撑板一侧安装有防护罩，且电机固定安装在防护罩内，防护罩上开设有散热孔。
[0010]进一步的，所述齿轮组包括设置在转轴一端的从动齿轮，所述电机一端传动连接有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术由于整线板内侧的两个内支板之间通过连接轴设有两个导线辊，导
线辊外侧开设有多个导线槽，整线板一侧的转轴一端通过齿轮组传动连接有电机，将经线穿设在两个导线辊之间导线槽内，使得通过电机驱动整线板旋转调节，从而能够对两个导线辊旋转调节，进而能够调节纱线的松紧度，调节方便快捷，而且多个纱线分别通过导线槽进行限位，有效防止纱线整线时跑偏，有利于提高整线的精度。
[0013]2、本技术通过连接座一侧开设有安装槽，且连接座和立板之间通过螺栓进行锁定，使得便于对整线板进行安装固定处理，而且定位稳定性，拆装方便快捷。
[0014]3、本技术通过内支板旋转卡设在整线板内侧，且整线板内侧安装有限位柱，内支板内部开设有限位滑孔，且限位柱与限位滑孔滑动设置，限位滑孔设置成弧形孔，且限位滑孔内侧安装有弹簧，使得能够将内支板旋转弹性卡设在整线板内侧，进而能够进行弹性导线处理，有利于提高导线的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2为本技术的内支板与整线板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的导线辊导线时结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、整经辊；4、支撑板；5、整线板；6、内支板；7、连接轴；8、导线辊；9、转轴；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、电机；13、防护罩；14、螺栓；15、安装槽；16、导线槽；17、限位滑孔；18、限位柱；19、弹簧；20、连接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种整经机整线机构，包括底座1，底座1一端上侧通过立板2安装有整经辊3，立板2一侧通过连接座20安装有支撑板4，便于对支撑板4进行安装固定处理，定位稳定性高，拆装方便快捷，且两个支撑板4之间通过转轴9旋转安装有整线板5，整线板5内侧弹性设有内支板6，且两个内支板6之间通过连接轴7安装有两个导线辊8，导线辊8外侧开设有多个导线槽16，转轴9一端通过齿轮组传动连接有电机12，将经线穿设在两个导线辊8之间导线槽16内，使得通过电机12驱动整线板5旋转调节，从而能够对两个导线辊8旋转调节，进而能够调节纱线的松紧度，调节方便快捷，而且多个纱线分别通过导线槽16进行限位，有效防止纱线整线时跑偏，有利于提高整线的精度。
[0023]优选的，连接座20一侧开设有安装槽15，且连接座20和立板2之间通过螺栓14进行锁定，使得便于对整线板5进行安装固定处理，而且定位稳定性，拆装方便快捷。
[0024]优选的，内支板6旋转卡设在整线板5内侧，且整线板5内侧安装有限位柱18，内支板6内部开设有限位滑孔17，且限位柱18与限位滑孔17滑动设置，限位滑孔17设置成弧形
孔，且限位滑孔17内侧安装有弹簧19，使得能够将内支板6旋转弹性卡设在整线板5内侧，进而能够进行弹性导线处理，有利于提高导线的效率。
[0025]优选的，支撑板4一侧安装有防护罩13，且电机12固定安装在防护罩13内，用于对电机12和齿轮组外部进行罩设防护处理，防护罩13上开设有散热孔，便于对防护罩13内部进行散热处理。
[0026]优选的，齿轮组包括设置在转轴9一端的从动齿轮10，电机12一端传动连接有主动齿轮11，且主动齿轮11和从动齿轮10啮合连接，主动齿轮11和从动齿轮10采用减速齿轮，电机12采用交流电机，便于驱动整线板5正反旋转，进而调节纱线对的松紧度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：由于整线板5内侧的两个内支板6之间通过连接轴7设有两个导线辊8，导线辊8外侧开设有多个导线槽16，整线板5一侧的转轴9一端通过齿轮组传动连接有电机12，将经线穿设在两个导线辊8之间导线槽16内，使得通过电机12驱动整线板5旋转调节，从而能够对两个导线辊8旋转调节，进而能够调节纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机整线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端上侧通过立板(2)安装有整经辊(3)，所述立板(2)一侧通过连接座(20)安装有支撑板(4)，且两个支撑板(4)之间通过转轴(9)旋转安装有整线板(5)，所述整线板(5)内侧弹性设有内支板(6)，且两个内支板(6)之间通过连接轴(7)安装有两个导线辊(8)，所述导线辊(8)外侧开设有多个导线槽(16)，所述转轴(9)一端通过齿轮组传动连接有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种整经机整线机构，其特征在于：所述连接座(20)一侧开设有安装槽(15)，且连接座(20)和立板(2)之间通过螺栓(14)进行锁定。3.根据权利要求1述的一种整经机整线机构，其特征在于：所述内支板(6)旋转卡设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，王榕，
申请(专利权)人：苏州鸿淦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：