一种整经机制造技术

本申请涉及一种整经机，属于及纺织设备技术的领域。其包括机体与盘头，机体的一侧相对设置有固定部、移动部与移动组件，盘头的两端均同轴线设置有插杆，固定部与移动部上均开设有与插杆相对的插接孔，固定部与移动部内均设置有固定件，固定件用于限制插入至插接孔中的插杆向插接孔外移动，机体上且位于盘头下方设置有放置板与升降组件，升降组件与放置板相连接并用于驱动放置板沿竖直方向移动，固定部内设置有转动件，插杆通过插接孔插入至固定部内时与转动件相连接，转动件用于驱动盘头转动；移动组件与移动部相连接并用于驱动移动部靠近或远离固定部。本申请具有减轻工人安装盘头时的劳动强度的效果。时的劳动强度的效果。时的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机


[0001]本申请涉及纺织设备技术的领域，尤其是涉及一种整经机。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和传经用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
[0003]现有整经机在安装盘头时，需要打开盘头夹，将盘头移动至整经机上后，将钢丝穿过盘头，并用卡子夹紧钢丝和盘头，盘头安装操作繁琐，工人劳动强度高。

技术实现思路

[0004]为了减轻工人安装盘头时的劳动强度，本申请提供一种整经机。
[0005]本申请提供的一种整经机采用如下的技术方案：一种整经机，包括机体与盘头，所述机体的一侧相对设置有固定部、移动部与移动组件，所述盘头的两端均同轴线设置有插杆，所述固定部与移动部上均开设有与插杆相对的插接孔，所述盘头通过两端的插杆转动设置在固定部与移动部之间，所述固定部与移动部内均设置有固定件，所述固定件用于限制插入至插接孔中的插杆向插接孔外移动，所述机体上且位于盘头下方设置有放置板与升降组件，所述升降组件与放置板相连接并用于驱动放置板沿竖直方向移动，所述固定部内设置有转动件，所述插杆通过插接孔插入至固定部内时与转动件相连接，所述转动件用于驱动盘头转动；所述移动组件与移动部相连接并用于驱动移动部靠近或远离固定部。
[0006]通过采取上述技术方案，安装盘头时，将盘头放置在放置板上，升降组件驱动盘头起升至插杆与插接孔相对，移动组件驱动移动部朝向盘头移动，盘头上与移动部相对的插杆插入至移动部中的插接孔中，移动组件继续通过移动部推动盘头朝向固定部移动，并将盘头上朝向固定部的插杆插入至固定部上的插接孔中；升降组件驱动放置板下降，转动件驱动盘头进行转动，实现对盘头的安装，因此工人安装盘头时只需要将盘头放置在放置板上即可，减轻了工人的劳动强度。
[0007]可选的，所述放置板上表面开设有弧形槽。
[0008]通过采取上述技术方案，盘头放置在放置板上时，盘头位于弧形槽的底部，达到对盘头进行定位的效果。
[0009]可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸在放置板下方设置有多个，多个所述升降气缸的活塞杆竖直向上延伸并与放置板相连接。
[0010]通过采取上述技术方案，同步启动多个升降气缸，便于驱动放置板沿竖直方向进行移动。
[0011]可选的，所述放置板背离机体的一侧设置楔形板。
[0012]通过采取上述技术方案，推动盘头沿楔形板的斜面移动至放置板上，便于将盘头
移动至放置板上。
[0013]可选的，所述固定件包括滑套、钢珠以及弹簧，所述固定部与移动部内且位于插接孔的内壁上均环绕开设有自锁槽，两个所述自锁槽的底壁均倾斜设置，且两个所述自锁槽相靠近的一端深度浅、相互背离的一端深度深，所述滑套滑动设置在自锁槽内，所述滑套的内壁与插接孔的内壁平行、滑套的外壁与自锁槽的内壁平行，所述滑套上环绕开设有多个喇叭孔，所述喇叭孔的小孔径端靠近滑套轴心线，所述钢珠在每个喇叭孔内均有放置，所述弹簧位于自锁槽内，且所述弹簧一端与自锁槽侧壁相连接、另一端与滑套相连接，两根所述弹簧使得固定部与移动部内的滑套始终具有相互靠近的趋势；所述固定部与移动部内还均设置有解锁件，两个所述解锁件分别与两个滑套相连接并用于驱动两个滑套相互背离。
[0014]通过采取上述技术方案，插杆插入至插接孔中，插杆推动滑套以及滑套内的钢珠朝向背离盘头的方向移动，插杆插入至滑套内后，滑套在弹簧的作用下，使得钢珠始终保持一侧与插杆抵触、另一侧与自锁槽底壁抵触，此时当插杆具有朝向插接孔外移动的趋势时，插杆带动多颗钢珠朝向靠近盘头的方向移动，多颗钢珠之间的距离具有减小的趋势，从而多颗钢珠将插杆卡紧固定在插接孔内；由于固定部与移动部内的自锁槽相对设置，从而实现将盘头固定在移动部与固定部之间。
[0015]可选的，所述解锁件包括电磁铁，所述电磁铁在固定部与移动部内均有设置，两块所述电磁铁分别嵌设两个自锁槽相互远离的侧壁上，所述滑套由导磁金属制成。
[0016]通过采取上述技术方案，启动电磁铁，电磁铁对滑套进行吸附并驱动滑套背离盘头进行移动，使得多颗钢珠与插杆脱离，进而使得插杆能够顺利从固定部与移动部中抽出。
[0017]可选的，所述移动组件包括安装台、滑轨以及无杆电缸，所述安装台设置在机体上且位于移动部下方，所述滑轨沿盘头的轴心线方向设置在安装台上，所述移动部通过滑轨滑动设置在安装台上，所述无杆电缸嵌设在安装台上且无杆电缸平行于滑轨。
[0018]通过采取上述技术方案，无杆电缸驱动移动部在安装台上沿滑轨的长度方向进行移动，从而便于驱动移动部靠近或远离固定部。
[0019]可选的，所述转动件包括转动电机，所述转动电机设置在固定部内，所述转动电机的输出轴上开设有卡接槽，且所述转动电机的输出轴延伸至固定部内的插接孔中，所述盘头朝向固定部一侧的插杆设置有与卡接槽相适配的卡接块。
[0020]通过采取上述技术方案，朝向固定部的插杆插入至插接孔时，插杆末端的卡接块卡接至卡接槽内，从而便于通过转动电机驱动盘头进行转动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装盘头时，将盘头放置在放置板上，升降组件驱动盘头起升至插杆与插接孔相对，移动组件驱动移动部朝向盘头移动，盘头上与移动部相对的插杆插入至移动部中的插接孔中，移动组件继续通过移动部推动盘头朝向固定部移动，并将盘头上朝向固定部的插杆插入至固定部上的插接孔中；升降组件驱动放置板下降，转动件驱动盘头进行转动，实现对盘头的安装，因此工人安装盘头时只需要将盘头放置在放置板上即可，减轻了工人的劳动强度；2.插杆插入至插接孔中，插杆推动滑套以及滑套内的钢珠朝向背离盘头的方向移动，插杆插入至滑套内后，滑套在弹簧的作用下，使得钢珠始终保持一侧与插杆抵触、另一侧与自锁槽底壁抵触，此时当插杆具有朝向插接孔外移动的趋势时，插杆带动多颗钢珠朝
向靠近盘头的方向移动，多颗钢珠之间的距离具有减小的趋势，从而多颗钢珠将插杆卡紧固定在插接孔内；由于固定部与移动部内的自锁槽相对设置，从而实现将盘头固定在移动部与固定部之间。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0023]图2是用于展示本申请实施例中固定件结构的剖视图。
[0024]图3是图2中A部放大图。
[0025]图4是图2中B部放大图。
[0026]附图标记说明：1、机体；11、放置板；111、弧形槽；12、升降气缸；13、楔形板；2、盘头；21、插杆；22、卡接块；3、固定部；4、移动部；51、插接孔；52、自锁槽；61、滑套；611、喇叭孔；62、钢珠；63、弹簧；64、电磁铁；71、安装台；72、滑轨；73、无杆电缸；81、转动电机；811、卡接槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机，包括机体(1)与盘头(2)，其特征在于：所述机体(1)的一侧相对设置有固定部(3)、移动部(4)与移动组件，所述盘头(2)的两端均同轴线设置有插杆(21)，所述固定部(3)与移动部(4)上均开设有与插杆(21)相对的插接孔(51)，所述盘头(2)通过两端的插杆(21)转动设置在固定部(3)与移动部(4)之间，所述固定部(3)与移动部(4)内均设置有固定件，所述固定件用于限制插入至插接孔(51)中的插杆(21)向插接孔(51)外移动，所述机体(1)上且位于盘头(2)下方设置有放置板(11)与升降组件，所述升降组件与放置板(11)相连接并用于驱动放置板(11)沿竖直方向移动，所述固定部(3)内设置有转动件，所述插杆(21)通过插接孔(51)插入至固定部(3)内时与转动件相连接，所述转动件用于驱动盘头(2)转动；所述移动组件与移动部(4)相连接并用于驱动移动部(4)靠近或远离固定部(3)。2.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述放置板(11)上表面开设有弧形槽(111)。3.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述升降组件包括升降气缸(12)，所述升降气缸(12)在放置板(11)下方设置有多个，多个所述升降气缸(12)的活塞杆竖直向上延伸并与放置板(11)相连接。4.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述放置板(11)背离机体(1)的一侧设置楔形板(13)。5.根据权利要求1所述的一种整经机，其特征在于：所述固定件包括滑套(61)、钢珠(62)以及弹簧(63)，所述固定部(3)与移动部(4)内且位于插接孔(51)的内壁上均环绕开设有自锁槽(52)，两个所述自锁槽(52)的底壁均倾斜设置，且两个所述自锁槽(52)相靠近的一端深度浅、相互背离的一端深度深，所述滑套(61)滑动设置在自锁槽(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建飞，李程辉，
申请(专利权)人：杭州宏达装饰布织造有限公司，
类型：发明
国别省市：