一种整经机滚筒辅助卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架、整经机收料滚筒、辅助卸料架和辅助收料辊。本实用新型专利技术通过将辅助卸料架直接设置在整经机卸料架上的驱动轴上，实现辅助卸料架与整经机收料滚筒的同步紧凑设置，减少布料从整经机上出料到达整经机收料滚筒之间的行程，从而提高布料收纳的稳定性，并且有效减少了卸料架的占地面积，提高了卸料辅助装置的实用便捷性，解决了现有技术中的技术问题。通过设置整经机的辅助收料辊，位于整经机收料滚筒两端的辅助收料辊不仅能够对布料进行限位，保证布料的收纳整齐度，还可以通过与布料的转动连接起到对布料收纳稳定性的提高作用，减少布料收纳过程中的褶皱产生。中的褶皱产生。中的褶皱产生。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机滚筒辅助卸料机构


[0001]本技术涉及整经机
，尤其涉及一种整经机滚筒辅助卸料机构。

技术介绍

[0002]在纺织行业往往能用到整织机或者是其他的设备，用来放置成卷的半成品或者是成滚筒的布品，特别是整织机的应用，在整织机上往往需要较大的滚筒进行盛放布匹。
[0003]公告号为CN213570914U的技术公开了一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机装置、安装在整经机装置上的滚筒、以及设置在整经机装置旁侧的整经机滚筒辅助卸料机构本体。该卸料机构能够快速的对滚筒进行夹紧并卸料。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：上述辅助卸料机构能够对整经机的滚筒进行限位，并且保证整经机上的布料收纳稳定。但是为了调节两组辅助卸料机构之间的相对距离，该装置设置在卸料机架组上，卸料机组导致整经机的出料端与收料辊之间的相对距离增加，在收料过程中对布料的稳定性控制难度提高，不便于提高收料布料的平整度和稳定性。整体辅助卸料机构体积较大，使用便捷度较低。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种整经机滚筒辅助卸料机构。
[0006]本技术的技术方案：一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架、驱动轴、整经机收料滚筒、辅助卸料架和辅助收料辊；驱动轴转动设置在整经机卸料架上；整经机收料滚筒设置在驱动轴上。
[0007]辅助卸料架设置在整经机收料滚筒的驱动轴上，辅助卸料架与整经机收料滚筒同步转动设置；辅助收料辊转动设置在辅助卸料架上，辅助收料辊的转动轴与整经机收料滚筒的转动轴平行设置。
[0008]优选的，还包括辅助卸料架安装座；辅助卸料架安装座位于整经机收料滚筒的两端，辅助卸料架安装座设置在驱动轴上；辅助卸料架设置在辅助卸料架安装座上。
[0009]优选的，辅助卸料架与辅助卸料架安装座相对滑动设置。
[0010]优选的，辅助卸料架安装座上设置有滑动杆；辅助卸料架滑动设置在滑动杆上。
[0011]优选的，滑动杆与驱动轴平行设置。
[0012]优选的，辅助卸料架安装座上设置有螺纹丝杠；螺纹丝杠上螺纹连接设置有调节座；辅助卸料架设置在调节座上。
[0013]优选的，螺纹丝杠上设置有防脱落板；防脱落板和辅助卸料架安装座分别位于螺纹丝杠的两端。
[0014]优选的，还包括辅助收料辊转动架；辅助收料辊转动架设置在辅助卸料架上；辅助收料辊转动设置在辅助收料辊转动架上。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将
辅助卸料架直接设置在整经机卸料架上的驱动轴上，实现辅助卸料架与整经机收料滚筒的同步紧凑设置，减少布料从整经机上出料到达整经机收料滚筒之间的行程，从而提高布料收纳的稳定性，并且有效减少了卸料架的占地面积，提高了卸料辅助装置的实用便捷性，解决了现有技术中的技术问题。通过设置整经机的辅助收料辊，位于整经机收料滚筒两端的辅助收料辊不仅能够对布料进行限位，保证布料的收纳整齐度，还可以通过与布料的转动连接起到对布料收纳稳定性的提高作用，减少布料收纳过程中的褶皱产生。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的主视图。
[0017]图2为本技术一种实施例的左视图。
[0018]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、整经机卸料架；2、驱动轴；3、整经机收料滚筒；4、辅助卸料架安装座；5、辅助卸料架；6、辅助收料辊转动架；7、辅助收料辊；9、调节座；10、螺纹丝杠；11、滑动杆；12、防脱落板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本实施例提出的一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架1、驱动轴2、整经机收料滚筒3、辅助卸料架5和辅助收料辊7；驱动轴2转动设置在整经机卸料架1上；整经机收料滚筒3设置在驱动轴2上。
[0022]如图1
‑
3所示，辅助卸料架5设置在整经机收料滚筒3的驱动轴2上，辅助卸料架5与整经机收料滚筒3同步转动设置；辅助收料辊7转动设置在辅助卸料架5上，辅助收料辊7的转动轴与整经机收料滚筒3的转动轴平行设置。
[0023]进一步的，还包括辅助收料辊转动架6；辅助收料辊转动架6设置在辅助卸料架5上；辅助收料辊7转动设置在辅助收料辊转动架6上。
[0024]在本实施例中，通过将辅助卸料架5直接设置在整经机卸料架1上的驱动轴2上，实现辅助卸料架5与整经机收料滚筒3的同步紧凑设置，减少布料从整经机上出料到达整经机收料滚筒之间的行程，从而提高布料收纳的稳定性。通过设置整经机的辅助收料辊7，位于整经机收料滚筒3两端的辅助收料辊7不仅能够对布料进行限位，保证布料的收纳整齐度，还可以通过与布料的转动连接起到对布料收纳稳定性的提高作用，减少布料收纳过程中的褶皱产生。
[0025]实施例二
[0026]本实施例提出的一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架1、驱动轴2、整经机收料滚筒3、辅助卸料架5和辅助收料辊7；驱动轴2转动设置在整经机卸料架1上；整经机收料滚筒3设置在驱动轴2上。
[0027]如图1
‑
3所示，辅助卸料架5设置在整经机收料滚筒3的驱动轴2上，辅助卸料架5与整经机收料滚筒3同步转动设置；辅助收料辊7转动设置在辅助卸料架5上，辅助收料辊7的转动轴与整经机收料滚筒3的转动轴平行设置。
[0028]进一步的，还包括辅助卸料架安装座4；辅助卸料架安装座4位于整经机收料滚筒3
的两端，辅助卸料架安装座4设置在驱动轴2上；辅助卸料架5设置在辅助卸料架安装座4上。
[0029]进一步的，还包括辅助收料辊转动架6；辅助收料辊转动架6设置在辅助卸料架5上；辅助收料辊7转动设置在辅助收料辊转动架6上。
[0030]在本实施例中，通过将辅助卸料架5直接设置在整经机卸料架1上的驱动轴2上，实现辅助卸料架5与整经机收料滚筒3的同步紧凑设置，减少布料从整经机上出料到达整经机收料滚筒之间的行程，从而提高布料收纳的稳定性。通过设置整经机的辅助收料辊7，位于整经机收料滚筒3两端的辅助收料辊7不仅能够对布料进行限位，保证布料的收纳整齐度，还可以通过与布料的转动连接起到对布料收纳稳定性的提高作用，减少布料收纳过程中的褶皱产生。
[0031]实施例三
[0032]本实施例提出的一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架1、驱动轴2、整经机收料滚筒3、辅助卸料架5和辅助收料辊7；驱动轴2转动设置在整经机卸料架1上；整经机收料滚筒3设置在驱动轴2上。
[0033]如图1
‑
3所示，辅助卸料架5设置在整经机收料滚筒3的驱动轴2上，辅助卸料架5与整经机收料滚筒3同步转动设置；辅助收料辊7转动设置在辅助卸料架5上，辅助收料辊7的转动轴与整经机收料滚筒3的转动轴平行设置。
[0034]进一步的，辅助卸料架安装座4上设置有滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机滚筒辅助卸料机构，包括整经机卸料架(1)、驱动轴(2)和整经机收料滚筒(3)；驱动轴(2)转动设置在整经机卸料架(1)上；整经机收料滚筒(3)设置在驱动轴(2)上；其特征在于，包括辅助卸料架(5)和辅助收料辊(7)；辅助卸料架(5)设置在整经机收料滚筒(3)的驱动轴(2)上，辅助卸料架(5)与整经机收料滚筒(3)同步转动设置；辅助收料辊(7)转动设置在辅助卸料架(5)上，辅助收料辊(7)的转动轴与整经机收料滚筒(3)的转动轴平行设置。2.根据权利要求1所述的一种整经机滚筒辅助卸料机构，其特征在于，还包括辅助卸料架安装座(4)；辅助卸料架安装座(4)位于整经机收料滚筒(3)的两端，辅助卸料架安装座(4)设置在驱动轴(2)上；辅助卸料架(5)设置在辅助卸料架安装座(4)上。3.根据权利要求2所述的一种整经机滚筒辅助卸料机构，其特征在于，辅助卸料架(5)与辅助卸料架安装座(4)相对滑动设置。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，吕德敢，
申请(专利权)人：湖北蒲纤纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：