一种用于超纤面料制备的贴合机制造技术

技术编号:38794373 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:27
本实用新型专利技术公开了一种用于超纤面料制备的贴合机,包括支撑机构、用于安装滚筒的安装机构、导向机构、控制机构,所述安装机构固定在所述支撑机构上方,所述导向机构固定在所述安装机构侧面,所述控制机构固定在所述安装机构后部。本实用新型专利技术通过设置辊压机构,贴合后的产品从第二压辊上方经过,控制电磁铁断电,第二弹簧和伸缩杆伸展带动升降座下降,升降座带动第一压辊下降,第一压辊和第二压辊共同协作对贴合后的产品进行辊压,如此有效提高了产品的贴合效果。的贴合效果。的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超纤面料制备的贴合机


[0001]本技术涉及超纤面料制备
,特别是涉及一种用于超纤面料制备的贴合机。

技术介绍

[0002]超纤面料的材质是一种采用高新技术人造的仿真皮面料。超纤即所说的超细纤维,超纤面料的制作过程也自然离不开这种超细纤维。超纤面料的优点包括价格亲民,易清洗且利于裁剪。
[0003]超纤面料制备时需要用到贴合机,现有的贴合机生产出来的产品贴合效果较差,需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超纤面料制备的贴合机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种用于超纤面料制备的贴合机,包括支撑机构、用于安装滚筒的安装机构、导向机构、控制机构,所述安装机构固定在所述支撑机构上方,所述导向机构固定在所述安装机构侧面,所述控制机构固定在所述安装机构后部,还包括用于将基布和离型纸贴合在一起的贴合机构、用于对贴合后的产品进行辊压的辊压机构,所述贴合机构设置在所述导向机构远离所述安装机构的一侧,所述辊压机构设置在所述贴合机构远离所述导向机构的一侧;
[0007]所述贴合机构包括安装架、电动推杆、固定箱、第一弹簧、活动座、活动杆、安装座、贴合辊,所述电动推杆通过螺栓安装在所述安装架上,所述固定箱安装在所述电动推杆远离所述安装架的一端,所述第一弹簧焊在所述固定箱内部,所述活动座安装在所述第一弹簧上,所述活动杆固定在所述活动座远离所述第一弹簧的一侧,所述安装座焊在所述活动杆远离所述活动座的一端,所述贴合辊转动安装在所述安装座上;
[0008]所述辊压机构包括固定架、固定杆、固定壳、电磁铁、第二弹簧、伸缩杆、升降座、第一压辊、固定座、第二压辊、连接杆,所述固定杆焊在所述固定架上,所述固定壳安装在所述固定杆下方,所述电磁铁安装在所述固定壳内部,所述第二弹簧设置在所述固定杆前部和后部,所述伸缩杆设置在所述第二弹簧内侧,所述升降座安装在所述伸缩杆下方,所述第一压辊安装在所述升降座上,所述固定座设置在所述升降座下方,所述第二压辊安装在所述固定座上,所述连接杆焊在所述固定座后部。
[0009]优选的,所述支撑机构包括支撑板、支撑块、螺纹柱,所述支撑块设置在所述支撑板下方,所述螺纹柱固定在所述支撑块上。
[0010]优选的,所述安装机构包括立板、供料辊、固定环、固定螺母,所述供料辊转动安装在所述立板前部,所述固定环安装在所述供料辊外侧,所述固定螺母设置在所述固定环前
部。
[0011]优选的,所述导向机构包括斜杆、导向辊,所述导向辊转动安装在所述斜杆前部。
[0012]优选的,所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板,所述控制器通过螺栓固定在所述控制箱内部,所述控制面板安装在所述控制箱后部。
[0013]优选的,所述固定箱与所述电动推杆焊接,所述第一弹簧的材质为碳素钢。
[0014]优选的,所述电磁铁的形状为圆柱体,所述升降座与所述伸缩杆焊接。
[0015]优选的,所述支撑块的材质为不锈钢,所述螺纹柱与所述支撑块焊接。
[0016]优选的,所述立板的厚度为六厘米,所述固定螺母与所述供料辊通过螺纹连接。
[0017]优选的,所述控制箱的材质为铝合金,所述控制面板与所述控制箱通过螺栓连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、通过设置贴合机构,控制基布和离型纸从两个贴合辊之间穿过,启动电动推杆,电动推杆伸长带动安装座移动,安装座带动贴合辊移动,两个贴合辊共同协作对基布和离型纸进行挤压,电动推杆继续伸长,活动杆带动活动座移动,第一弹簧被压缩,两个贴合辊之间的挤压力增大,如此有效提高了产品的贴合效果;
[0020]2、通过设置辊压机构,贴合后的产品从第二压辊上方经过,控制电磁铁断电,第二弹簧和伸缩杆伸展带动升降座下降,升降座带动第一压辊下降,第一压辊和第二压辊共同协作对贴合后的产品进行辊压,如此有效提高了产品的贴合效果;
[0021]3、通过设置支撑机构,支撑块磨损较为严重时,转动相应的支撑块,支撑块带动螺纹柱转动,螺纹柱转动与支撑板分离,如此完成支撑块的拆卸,支撑块易于拆卸,为后续的维护更换带来了极大的便捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机的结构示意图;
[0024]图2是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机的主视图;
[0025]图3是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机的左视图;
[0026]图4是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机中支撑块的结构示意图;
[0027]图5是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机中安装机构和导向机构的俯视图;
[0028]图6是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机中控制机构的左视内部结构示意图;
[0029]图7是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机中贴合机构的左视内部结构示意图;
[0030]图8是本技术所述一种用于超纤面料制备的贴合机中辊压机构的左视内部结构示意图。
[0031]附图标记说明如下:
[0032]1、支撑机构;101、支撑板;102、支撑块;103、螺纹柱;2、安装机构;201、立板;202、供料辊;203、固定环;204、固定螺母;3、导向机构;301、斜杆;302、导向辊;4、控制机构;401、控制箱;402、控制器;403、控制面板;5、贴合机构;501、安装架;502、电动推杆;503、固定箱;504、第一弹簧;505、活动座;506、活动杆;507、安装座;508、贴合辊;6、辊压机构;601、固定架;602、固定杆;603、固定壳;604、电磁铁;605、第二弹簧;606、伸缩杆;607、升降座;608、第一压辊;609、固定座;610、第二压辊;611、连接杆。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超纤面料制备的贴合机,包括支撑机构(1)、用于安装滚筒的安装机构(2)、导向机构(3)、控制机构(4),所述安装机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方,所述导向机构(3)固定在所述安装机构(2)侧面,所述控制机构(4)固定在所述安装机构(2)后部,其特征在于:还包括用于将基布和离型纸贴合在一起的贴合机构(5)、用于对贴合后的产品进行辊压的辊压机构(6),所述贴合机构(5)设置在所述导向机构(3)远离所述安装机构(2)的一侧,所述辊压机构(6)设置在所述贴合机构(5)远离所述导向机构(3)的一侧;所述贴合机构(5)包括安装架(501)、电动推杆(502)、固定箱(503)、第一弹簧(504)、活动座(505)、活动杆(506)、安装座(507)、贴合辊(508),所述电动推杆(502)通过螺栓安装在所述安装架(501)上,所述固定箱(503)安装在所述电动推杆(502)远离所述安装架(501)的一端,所述第一弹簧(504)焊在所述固定箱(503)内部,所述活动座(505)安装在所述第一弹簧(504)上,所述活动杆(506)固定在所述活动座(505)远离所述第一弹簧(504)的一侧,所述安装座(507)焊在所述活动杆(506)远离所述活动座(505)的一端,所述贴合辊(508)转动安装在所述安装座(507)上;所述辊压机构(6)包括固定架(601)、固定杆(602)、固定壳(603)、电磁铁(604)、第二弹簧(605)、伸缩杆(606)、升降座(607)、第一压辊(608)、固定座(609)、第二压辊(610)、连接杆(611),所述固定杆(602)焊在所述固定架(601)上,所述固定壳(603)安装在所述固定杆(602)下方,所述电磁铁(604)安装在所述固定壳(603)内部,所述第二弹簧(605)设置在所述固定杆(602)前部和后部,所述伸缩杆(606)设置在所述第二弹簧(605)内侧,所述升降座(607)安装在所述伸缩杆(606)下方,所述第一压辊(608)安装在所述升降座(607)上,所述固定座(609)设置在所述升降座(607)下方,所述第二压辊(610)安装在所述固定座(609)上,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞杨延安朱雷沈留星杨一樊
申请(专利权)人:洛阳硕皓环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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