一种用于超纤材料生产线的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超纤材料生产线的冷却装置，包括操作台、固定架、用于对超纤材料进行水冷却且使水循环的制冷机构、传动机构，还包括用于对超纤材料进行限位且能够调整限位尺寸的限位机构，所述固定架设置有两个且固定在所述操作台上端，所述制冷机构安装在所述操作台外围，所述传动机构安装在其中一个所述固定架中间，所述限位机构安装在另一个所述固定架中间；此装置在对超纤材料进行冷却前，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱带动限位板移动，通过与传动机构的配合，从而来调整装置能够通过超纤材料的尺寸，使超纤材料在传动冷却的过程中不易出现错位或倾斜的现象。程中不易出现错位或倾斜的现象。程中不易出现错位或倾斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超纤材料生产线的冷却装置


[0001]本技术涉及超纤材料生产
，特别涉及一种用于超纤材料生产线的冷却装置。

技术介绍

[0002]超纤材料应用领域应用集中在包括鞋包、家具、手套、包装、汽车等替代天然皮革领域，正逐步向高端汽车顶棚、座椅、时装、球革、过滤材料等领域发展，未来将向更多工业产品领域拓宽。
[0003]现有的超纤材料生产线的冷却装置存在一定不足，超纤材料在生产中大多都为长条状，而加工出的尺寸是不定的，当现有的冷却装置在对超纤材料进行冷却时，容易出现偏移的现象，从而导致其影响后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超纤材料生产线的冷却装置。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种用于超纤材料生产线的冷却装置，包括操作台、固定架、用于对超纤材料进行水冷却且使水循环的制冷机构、传动机构，还包括用于对超纤材料进行限位且能够调整限位尺寸的限位机构；
[0007]所述固定架设置有两个且固定在所述操作台上端，所述制冷机构安装在所述操作台外围，所述传动机构安装在其中一个所述固定架中间，所述限位机构安装在另一个所述固定架中间；
[0008]所述限位机构包括第二固定板，所述第二固定板固定在一个所述固定架中间，所述第二固定板中间安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱伸缩端固定有限位板。
[0009]优选地：所述制冷机构包括水池，所述水池固定在所述操作台下端，所述水池底部安装有制冷架，所述水池内部安装有两个水泵，所述水泵输出端均贯穿所述水池，且所述水泵输出端固定有输出分叉管，所述输出分叉管两个输出端贯穿所述固定架，且所述输出分叉管的两个输出端设置有冷却辊，所述冷却辊输出端设置有并合输入管，所述并合输入管输出端贯穿所述水池。
[0010]优选地：所述传动机构包括两个第一固定板，两个所述第一固定板固定在另一个所述固定架中间，所述第一固定板前端安装有电机，所述电机输出端固定有齿轮，每一个所述冷却辊后端均固定有固定管，所述固定管外围固定有第一齿纹环，所述第一齿纹环前方设置有第二齿纹环，且所述第二齿纹环与所述固定管固定。
[0011]优选地：所述限位板与所述操作台滑动配合。
[0012]优选地：所述冷却辊均与所述输出分叉管和所述并合输入管轴承连接。
[0013]优选地：所述冷却辊采用铜材质，且外围包有一层薄橡胶套，且外围包有一层薄橡
胶套。
[0014]优选地：所述齿轮与下端的所述固定管上的所述第一齿纹环相啮合，上下对应的两个所述固定管上的所述第二齿纹环相互啮合。
[0015]有益效果在于：此装置在对超纤材料进行冷却前，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱带动限位板移动，通过与传动机构的配合，从而来调整装置能够通过超纤材料的尺寸，使超纤材料在传动冷却的过程中不易出现错位或倾斜的现象。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置的主剖视图；
[0020]图4是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置制冷机构的结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置传动机构的结构示意图；
[0022]图6是本技术所述一种用于超纤材料生产线的冷却装置限位机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、操作台；2、固定架；3、制冷机构；31、水池；32、制冷架；33、水泵；34、输出分叉管；35、冷却辊；36、并合输入管；4、传动机构；41、第一固定板；42、电机；43、齿轮；44、固定管；45、第一齿纹环；46、第二齿纹环；5、限位机构；51、第二固定板；52、电动伸缩柱；53、限位板。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0028]如图1
‑
图6所示，一种用于超纤材料生产线的冷却装置，包括操作台1、固定架2、用于对超纤材料进行水冷却且使水循环的制冷机构3、传动机构4，还包括用于对超纤材料进行限位且能够调整限位尺寸的限位机构5；
[0029]固定架2设置有两个且固定在操作台1上端，制冷机构3安装在操作台1外围，传动机构4安装在其中一个固定架2中间，限位机构5安装在另一个固定架2中间。
[0030]请参阅图1
‑
图4，在本实施例中，制冷机构3包括水池31，水池31螺栓连接在操作台1下端，水池31底部螺栓连接有制冷架32，水池31内部安装有两个水泵33，水泵33输出端均贯穿水池31，且水泵33输出端螺纹连接有输出分叉管34，输出分叉管34两个输出端贯穿固定架2，且输出分叉管34的两个输出端轴承连接有冷却辊35，冷却辊35采用铜材质，且外围包有一层薄橡胶套，冷却辊35输出端轴承连接有并合输入管36，并合输入管36输出端贯穿水池31；当装置对超纤材料进行冷却时，启动制冷架32，使水池31内的水温降低，通过水泵33将降温后的水抽到冷却辊35内，当超纤材料通过冷却辊35之间时，通过冷却辊35采用的铜材质，使其导冷性更佳，通过并合输入管36输出端贯穿水池31，使冷却辊35内过多的水能够流回水池31，从而实现水循环。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图5，在本实施例中，传动机构4包括两个第一固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超纤材料生产线的冷却装置，包括操作台(1)、固定架(2)、用于对超纤材料进行水冷却且使水循环的制冷机构(3)、传动机构(4)，其特征在于：还包括用于对超纤材料进行限位且能够调整限位尺寸的限位机构(5)；所述固定架(2)设置有两个且固定在所述操作台(1)上端，所述制冷机构(3)安装在所述操作台(1)外围，所述传动机构(4)安装在其中一个所述固定架(2)中间，所述限位机构(5)安装在另一个所述固定架(2)中间；所述限位机构(5)包括第二固定板(51)，所述第二固定板(51)固定在一个所述固定架(2)中间，所述第二固定板(51)中间安装有电动伸缩柱(52)，所述电动伸缩柱(52)伸缩端固定有限位板(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于超纤材料生产线的冷却装置，其特征在于：所述制冷机构(3)包括水池(31)，所述水池(31)固定在所述操作台(1)下端，所述水池(31)底部安装有制冷架(32)，所述水池(31)内部安装有两个水泵(33)，所述水泵(33)输出端均贯穿所述水池(31)，且所述水泵(33)输出端固定有输出分叉管(34)，所述输出分叉管(34)两个输出端贯穿所述固定架(2)，且所述输出分叉管(34)的两个输出端设置有冷却辊(35)，所述冷却辊(35)输出端设置有并合输入管(36)，所述并合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，沈留星，杨延安，朱雷，王梓硕，
申请(专利权)人：洛阳硕皓环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：