一种瓶装饮料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饮料生产线技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料冷却装置，包括传输机构、设置在所述传输机构上的冷却室和设置在所述冷却室内的冷却喷淋机构，所述冷却室沿所述传输机构的传输方向依次设有进口和出口，还包括条形弹性带，两个以上所述条形弹性带排列设置在所述冷却室靠近所述进口一端，所述条形弹性带的顶部与所述冷却室的内顶壁连接，所述条形弹性带与所述冷却室的内底壁之间的间距小于瓶装饮料的高度；所述传输机构沿远离所述进口一端至靠近所述进口一端依次设有第一传输带和第二传输带，所述第二传输带的传输速度小于所述第一传输带的传输速度。能够保证瓶装饮料快速降温至室温，从而保证饮料的口感和质量。从而保证饮料的口感和质量。从而保证饮料的口感和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装饮料冷却装置


[0001]本技术涉及饮料生产线
，尤其涉及一种瓶装饮料冷却装置。

技术介绍

[0002]橄榄汁在生产流程中，需要将橄榄肉离心分离后得到橄榄汁还需要依次进行灌装、灭菌和冷却工序等工序。为了保证杀菌效果，橄榄汁采用热灌装，但是灌装后需要快速进行冷却，以防止长时间的热度造成橄榄汁的营养成分破坏。现有的冷却工序在流水线上完成，由于冷却设备空间大，为合理利用冷却设备的水冷装置，所以灌装后的瓶装橄榄汁在进入冷却装置前，通过流水线减速，大范围堆积进入冷却设备内部，但是瓶装橄榄汁在进入冷却设备前容易产生部分区域堆积，部分区域留有空隙的情况，造成水冷装置扩散不均，尤其是扎堆密集的瓶装部分不能充分受到冷却。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶装饮料冷却装置，能够提高冷却效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供了一种瓶装饮料冷却装置，包括传输机构、设置在所述传输机构上的冷却室和设置在所述冷却室内的冷却喷淋机构，所述冷却室沿所述传输机构的传输方向依次设有进口和出口，还包括条形弹性带，两个以上所述条形弹性带排列设置在所述冷却室靠近所述进口一端，所述条形弹性带的顶部与所述冷却室的内顶壁连接，所述条形弹性带与所述冷却室的内底壁之间的间距小于瓶装饮料的高度；所述传输机构沿远离所述进口一端至靠近所述进口一端依次设有第一传输带和第二传输带，所述第二传输带的传输速度小于所述第一传输带的传输速度。
[0005]进一步的，所述第二传输带的传输速率为20m/min，所述冷却室的冷却温度范围为20℃
‑
30℃，且所述冷却室的进口至出口的距离为5m。
[0006]进一步的，所述冷却室的进口在水平方向上的长度范围为2m
‑
4m。
[0007]进一步的，还包括设置在所述冷却室外部的进料框，所述进料框的进料通道与所述冷却室的进口连通；
[0008]所述第二传输带与所述第一传输带均位于所述进料通道内，所述第二传输带的传输方向与所述冷却室的进口至出口的方向相同，所述第一传输带的传输方向与所述第二传输带的传输方向垂直。
[0009]进一步的，所述条形弹性带为中空管状结构。
[0010]进一步的，相邻两个所述条形弹性带之间的间距范围为5mm
‑
10mm。
[0011]本技术的有益效果在于：提供了一种瓶装饮料冷却装置，通过在第二传输带位置减速，使瓶装饮料在冷却室的进口前堆积后一齐送入冷却室内。堆放的瓶装饮料进入冷区室的进口时通过条形弹性带的阻力作用，自适应调节堆放的瓶装饮料之间的间隙，使得瓶装饮料能够更规整进入冷却室，从而能够使得冷却室内的水冷装置能够均匀且充分作
用在瓶装饮料，充分利用冷却室的冷却功能，实现快速降温，保证瓶装饮料能够快速降温至室温，从而保证饮料的口感和质量。
附图说明
[0012]图1所示为本技术一种瓶装饮料冷却装置的结构示意图；
[0013]图2所示为本技术一种瓶装饮料冷却装置的冷却喷淋机构的结构示意图；
[0014]图3所示为本技术一种瓶装饮料冷却装置的结构示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、传输机构；11、第一传输带；12、第二传输带；2、冷却室；21、进口；22、外壳体；3、冷却喷淋机构；31、喷淋头；32、水管；4、进料框；5、条形弹性带。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1至图3所示，本技术提供了一种瓶装饮料冷却装置，包括传输机构、设置在所述传输机构上的冷却室和设置在所述冷却室内的冷却喷淋机构，所述冷却室沿所述传输机构的传输方向依次设有进口和出口，还包括条形弹性带，两个以上所述条形弹性带排列设置在所述冷却室靠近所述进口一端，所述条形弹性带的顶部与所述冷却室的内顶壁连接，所述条形弹性带与所述冷却室的内底壁之间的间距小于瓶装饮料的高度；所述传输机构沿远离所述进口一端至靠近所述进口一端依次设有第一传输带和第二传输带，所述第二传输带的传输速度小于所述第一传输带的传输速度。
[0019]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供了一种瓶装饮料冷却装置，通过在第二传输带位置减速，使瓶装饮料在冷却室的进口前堆积后一齐送入冷却室内。堆放的瓶装饮料进入冷区室的进口时通过条形弹性带的阻力作用，自适应调节堆放的瓶装饮料之间的间隙，使得瓶装饮料能够更规整进入冷却室，从而能够使得冷却室内的水冷装置能够均匀且充分作用在瓶装饮料，实现快速降温，保证瓶装饮料能够快速降温至室温，从而保证饮料的口感和质量。
[0020]进一步的，所述第二传输带的传输速率为20m/min，所述冷却室的冷却温度范围为20℃
‑
30℃，且所述冷却室的进口至出口的距离为5m。
[0021]从上述描述可知，冷却室的冷却温度范围为20℃
‑
30℃，瓶装饮料通过第二传输带进入冷却室内，在完成整个冷却过程后能够保证至少将瓶装饮料温度降至38℃以下。
[0022]进一步的，所述冷却室的进口在水平方向上的长度范围为2m
‑
4m。
[0023]从上述描述可知，冷却室的进口在水平方向上的长度范围为2m
‑
4m，能够保证一次性同时将生产线上的大量瓶装同时放入冷却室，充分利用冷却室的水冷装置。
[0024]进一步的，还包括设置在所述冷却室外部的进料框，所述进料框的进料通道与所述冷却室的进口连通；
[0025]所述第二传输带与所述第一传输带均位于所述进料通道内，所述第二传输带的传输方向与所述冷却室的进口至出口的方向相同，所述第一传输带的传输方向与所述第二传输带的传输方向垂直。
[0026]从上述描述可知，第一传输带将生产线上的瓶装饮料送至第二传输带时，由于第一传输带的传输方向与所述第二传输带的传输方向垂直，所以瓶装饮料在进料框的导向下从第一传输带转至第二传输带的过程中得到缓冲，从而能够慢慢将第一传输带上的瓶装饮料汇集至第二传输带后，最后通过第二传输带送入冷却室内。
[0027]进一步的，所述条形弹性带为中空管状结构。
[0028]从上述描述可知，所述条形弹性带为中空管状结构，具有较好的弹性阻力。
[0029]进一步的，相邻两个所述条形弹性带之间的间距范围为5mm
‑
10mm。
[0030]应用场景：
[0031]本技术提供的一种瓶装饮料冷却装置主要应用在瓶装橄榄汁的生产线上。
[0032]请参照图1至图3所示，本技术的实施例一为：提供了一种瓶装饮料冷却装置，包括传输机构1、设置在所述传输机构上的冷却室2和设置在所述冷却室内的冷却喷淋机构3。所述传输机构包括机架和设置在机架上的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装饮料冷却装置，包括传输机构、设置在所述传输机构上的冷却室和设置在所述冷却室内的冷却喷淋机构，所述冷却室沿所述传输机构的传输方向依次设有进口和出口，其特征在于，还包括条形弹性带，两个以上所述条形弹性带排列设置在所述冷却室靠近所述进口一端，所述条形弹性带的顶部与所述冷却室的内顶壁连接，所述条形弹性带与所述冷却室的内底壁之间的间距小于瓶装饮料的高度；所述传输机构沿远离所述进口一端至靠近所述进口一端依次设有第一传输带和第二传输带，所述第二传输带的传输速度小于所述第一传输带的传输速度。2.根据权利要求1所述一种瓶装饮料冷却装置，其特征在于，所述第二传输带的传输速率为20m/min，所述冷却室的冷却温度范围为20℃
‑
30℃，且所述冷却室的进口至出口的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀丽，
申请(专利权)人：福州大世界天然食品有限公司，
类型：新型
国别省市：