本实用新型专利技术涉及一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐，去离子稳压罐包括内去离子罐，以及包围在内去离子罐外部的外缓冲罐，内去离子罐下部侧壁上设置有与外缓冲罐连通的流道孔，内去离子罐的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路相连，外缓冲罐的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路相连。本实用新型专利技术的稳压装置同时具备去离子功能和稳压功能，提高了冷却系统的集成化程度，增强了系统的轻便性和经济性。性和经济性。性和经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备去离子功能的稳压装置
[0001]本技术属于电力电子密闭式水循环冷却系统
，具体涉及一种具备去离子功能的稳压装置。
技术介绍
[0002]目前，密闭式水冷却循环系统由于其高效的换热能力而被广泛的应用于电子元件的冷却。电力电子元器件由于高电压性质，要求冷却液具备极低的电导率，系统中一般并联有去离子装置用于吸附冷却液中的阴、阳离子。同时由于温度的变化，密闭式冷却循环系统会随之膨胀或者收缩，而导致系统压力的变化，影响系统运行稳定性，因此密闭式冷却循环系统中一般配置稳压装置，用于稳定系统压力，以使系统安全稳定的工作。
[0003]现有的密闭式冷却循环系统同时会包含去离子装置和稳压装置，但两者为分体式结构，占用空间大，使用成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种具备去离子功能的稳压装置，以解决其占用空间大的问题。
[0005]本技术的一种具备去离子功能的稳压装置是这样实现的：
[0006]一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐，所述去离子稳压罐包括内去离子罐，以及包围在所述内去离子罐外部的外缓冲罐，所述内去离子罐下部侧壁上设置有与所述外缓冲罐连通的流道孔，
[0007]所述内去离子罐的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路相连，所述外缓冲罐的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路相连。
[0008]进一步的，所述流道孔位于外缓冲罐内冷却液的液位以下。
[0009]进一步的，所述内去离子罐与水泵出水口主管路通过进水管相连，所述进水管上安装有止回阀和流量调节阀。
[0010]进一步的，所述内去离子罐的出水口设置有排水阀Ⅰ。
[0011]进一步的，所述内去离子罐的内壁上设置有网型内衬。
[0012]进一步的，所述外缓冲罐与水泵进水口主管路通过出水管相连，所述出水管上安装有过滤器和压力表。
[0013]进一步的，所述过滤器的进口侧和出口侧分别设置有检修球阀。
[0014]进一步的，所述外缓冲罐的出水口设置有排水阀Ⅱ。
[0015]进一步的，所述外缓冲罐的进气口连接有进气管，所述进气管上安装有充气电磁阀、压力变送器和安全阀。
[0016]进一步的，所述外缓冲罐上安装有液位计。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0018]本技术通过去离子稳压罐的设置，使稳压装置同时具备去离子功能和稳压功
能，提高了冷却系统的集成化程度，缩小了整个冷却系统的体积，为运输提供了便利，增强了系统的轻便性和经济性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术优选实施例的具备去离子功能的稳压装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A部分的放大图；
[0022]图中：去离子稳压罐1，内去离子罐1
‑
1，外缓冲罐1
‑
2，流道孔2，水泵出水口主管路3，水泵进水口主管路4，进水管5，止回阀6，流量调节阀7，排水阀Ⅰ8，排水管Ⅰ9，网型内衬10，出水管11，过滤器12，压力表13，检修球阀Ⅰ14，检修球阀Ⅱ15，排水阀Ⅱ16，排水管Ⅱ17，进气管18，充气电磁阀19，压力变送器20，安全阀21，液位计22。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐1，去离子稳压罐1包括内去离子罐1
‑
1，以及包围在内去离子罐1
‑
1外部的外缓冲罐1
‑
2，内去离子罐1
‑
1下部侧壁上设置有与外缓冲罐1
‑
2连通的流道孔2，内去离子罐1
‑
1的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路3相连，外缓冲罐1
‑
2的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路4相连。
[0026]内去离子罐1
‑
1和外缓冲罐1
‑
2均为圆柱形罐体，且内去离子罐1
‑
1的上端和下端分别从外缓冲罐1
‑
2内伸出。另外，内去离子罐1
‑
1和外缓冲罐1
‑
2可以采用焊接的方式连接。
[0027]为了保证冷却液不断地从水泵出水口主管路3流经去离子稳压罐1后，再流至水泵进水口主管路4内，流道孔2位于外缓冲罐1
‑
2内冷却液的液位以下。
[0028]优选的，流道孔2呈圆周的方式布置在内去离子罐1
‑
1的外壁上，以确保冷却液能够从内去离子罐1
‑
1流至外缓冲罐1
‑
2内。
[0029]外缓冲罐1
‑
2内上部为气体，下部为冷却液，当冷却液的温度变化时，冷却系统的压力变化，外缓冲罐1
‑
2能够保证压力的稳定。
[0030]为了实现稳压装置与水泵出水口主管路3的连通，内去离子罐1
‑
1与水泵出水口主管路3通过进水管5相连。
[0031]进水管5上安装有止回阀6和流量调节阀7。
[0032]其中，止回阀6能够保证冷却液流入时可通过，反向介质，避免冷却液汇流。
[0033]流量调节阀7安装止回阀6的出口侧，用于调节通过去离子稳压罐1的流量，保证在一定时间内冷却系统中冷却液的电导率降至需求以下。
[0034]内去离子罐1
‑
1的出水口设置有排水阀Ⅰ8。
[0035]内去离子罐1
‑
1内部装有树脂，并充满冷却液。排水阀Ⅰ8为常闭球阀，可以在需要将内去离子罐1
‑
1内的树脂排空时打开。
[0036]具体的，可以在内去离子罐1
‑
1的出水口设置排水管Ⅰ9，将排水阀Ⅰ8安装在排水管Ⅰ9上。
[0037]内去离子罐1
‑
1的内壁上设置有网型内衬10。
[0038]内去离子罐1
‑
1内部装有树脂，冷却经过后，阴、阳离子被树脂吸附保证冷却液具备极低的电导率，继而通过流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，包括去离子稳压罐(1)，所述去离子稳压罐(1)包括内去离子罐(1
‑
1)，以及包围在所述内去离子罐(1
‑
1)外部的外缓冲罐(1
‑
2)，所述内去离子罐(1
‑
1)下部侧壁上设置有与所述外缓冲罐(1
‑
2)连通的流道孔(2)，所述内去离子罐(1
‑
1)的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路(3)相连，所述外缓冲罐(1
‑
2)的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路(4)相连。2.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述流道孔(2)位于外缓冲罐(1
‑
2)内冷却液的液位以下。3.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述内去离子罐(1
‑
1)与水泵出水口主管路(3)通过进水管(5)相连，所述进水管(5)上安装有止回阀(6)和流量调节阀(7)。4.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述内去离子罐(1
...
【专利技术属性】
技术研发人员：段小辉，张潆月，马国帅，张广泰，吴继平，王小飞，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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