一种环保粉末涂料冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及环保涂料技术领域，具体为一种环保粉末涂料冷却设备，包括冷却箱和进料口，所述进料口位于冷却箱的顶部，所述冷却箱的内部位于进料口的下方设有传输皮带，传输皮带由传动滚筒和驱动滚筒传动连接，驱动滚筒的后侧端转轴伸出冷却箱的后侧壁与驱动电机传动连接，驱动电机安装在冷却箱的后侧壁，所述传输皮带设有若干组，若干组传输皮带在冷却箱的内部自上往下呈等距线性排列；本实用新型专利技术中粉料落在传输皮带上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高。冷却效率更高。冷却效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保粉末涂料冷却设备


[0001]本技术涉及环保涂料
，具体为一种环保粉末涂料冷却设备。

技术介绍

[0002]在粉末涂料的生产工艺过程中，通常需要对一些特定的原料进行粉碎至粉末状，而对原料进行粉碎时需要用到磨粉机，原料经过粉磨机的揉捻以后表面温度将会升高，此时直接装袋粉末会发生结块和接团的现象。
[0003]为此，我们提出了一种环保粉末涂料冷却设备以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保粉末涂料冷却设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种环保粉末涂料冷却设备，包括冷却箱和进料口，所述进料口位于冷却箱的顶部，所述冷却箱的内部位于进料口的下方设有传输皮带，传输皮带由传动滚筒和驱动滚筒传动连接，驱动滚筒的后侧端转轴伸出冷却箱的后侧壁与驱动电机传动连接，驱动电机安装在冷却箱的后侧壁，所述传输皮带设有若干组，若干组传输皮带在冷却箱的内部自上往下呈等距线性排列，且相邻两组传输皮带呈错位排列，相邻两组传输皮带的传输方向相反，且传输皮带靠近驱动电机的一端与冷却箱的内壁之间存在下料间隙，每一组传输皮带的上方设有对传输皮带表面的粉料进行冷却的冷却机构，所述冷却箱的底部与底层的传输皮带的传输末端相对应的位置处开设有下料口。
[0007]工作时，从进料口加入冷却箱内部的粉料将会首先落在顶层的传输皮带的表面，然后在传输皮带的运输下通过下料间隙落入下一层的传输皮带的表面，依次类推，直至粉料落在底层的传输皮带的表面，并最终从底层的传输皮带的传输末端落入下料口的内部，本技术中粉料落在传输皮带上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
[0008]同时上层传输皮带上的粉料落入下一层的传输皮带上的过程中，粉料将会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果；
[0009]值得说明的是，传输皮带的前后两侧与冷却箱的内壁接触性良好，也就是粉料不会从冷却箱和传输皮带之间的间隙漏下。
[0010]优选的，所述冷却机构包括冷风机、传输气腔、分气板和冷风孔，所述分气板位于传输皮带的上方，分气板与冷却箱的内壁固定连接，分气板的底部均匀设有冷风孔，所述冷却箱的壁内开设有与分气板内部相互连通的传输气腔,传输气腔与冷风机的出气管相互连通。
[0011]具体的，从冷风机吹出的冷风进入传输气腔的内部，然后进入分气板的内部，最终从冷风孔的内部缓慢的吹出，可以起到对传输皮带上的粉料进行降温的效果；
[0012]值得一提的是，从冷风孔吹出的冷风的速度较小，进而不会将传输皮带上的粉料扬起。
[0013]优选的，所述分气板设有若干组，若干组分气板在冷却箱的内壁呈等距错位排列，且分气板的长度小于传输皮带在水平方向的传输长度。
[0014]需要说明的是，分气板的长度小于传输皮带在水平方向的传输长度，进而分气板不会阻挡粉料进入下一层的传输皮带的表面。
[0015]优选的，所述传输皮带和冷却箱内壁的下料间隙内固定设有筛网,筛网位于传输皮带的下方且与冷却箱的内壁固定连接。
[0016]筛网可以起到将落下的粉料进一步进行打散，防止粉料未充分冷却就已经发生了结块的现象，且粉料从筛网的底部落下时分散度将会更大，与冷空气的换热效果更好。
[0017]优选的，所述筛网的下方设有拍打杆，拍打杆靠近冷却箱内壁的一端与弹性簧片固连，弹性簧片的另一端与冷却箱的内壁固连，且拍打杆由控制机构带动其向上移动拍打筛网的底部。
[0018]工作时，在自然状态下，拍打杆的自由端将会在弹性簧片的作用下倾斜向下并不与筛网的底部接触，而控制机构可以带动拍打杆间歇的上移对筛网的底部进行拍打，起到振筛的效果，促进筛网上的粉料的下落。
[0019]优选的，所述控制机构包括顶杆和固定板，所述固定板位于筛网的下方且与冷却箱的内壁固定连接，固定板的顶部靠近末端的位置通过压缩弹簧与顶杆的底部固连，顶杆由拉扯机构控制其下移，顶杆位于拍打杆的下方。
[0020]工作时，拉扯机构将会间歇带动顶杆下移，而当拉扯机构将顶杆释放时，顶杆将会在其底部的压缩弹簧的作用下上移并撞击拍打杆的自由端，进而带动拍打杆上移，而当拉扯机构带动顶杆下降时，拍打杆将会下移并脱离筛网的底部。
[0021]优选的，所述拉扯机构包括转动圆盘、固定柱和活动套管，所述转动圆盘固定安装在驱动滚筒的末端，转动圆盘的边缘固定设有固定柱,固定柱的外部活动套设有活动套管，活动套管的底部边缘与拉绳的一端固连，拉绳的另一端绕过导向辊从固定板的底部穿出固定板的顶部，并与顶杆的底部固连，所述导向辊固定安装在冷却箱的内壁。
[0022]工作时，驱动滚筒转动时将会带动转动圆盘转动，转动圆盘将会带动固定柱以及活动套管转动，当活动套管移动至转动圆盘的底部边缘时，活动套管与顶杆之间的距离较小，拉绳将会释放，顶杆将会在与之固连的压缩弹簧的作用下上移，反之，当活动套管移动至转动圆盘的顶部边缘时，活动套管将会拉扯拉绳的一端，进而拉绳的另一端将会带动顶杆下移。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种环保粉末涂料冷却设备，具备以下有益效果：
[0024]1.本技术中粉料落在传输皮带上并进行摊铺可以起到散热的作用，且传输皮带上方的冷却机构可以再次对粉料进行冷却，从而使得对粉料的冷却效果更佳，冷却效率更高；
[0025]2.本技术上层传输皮带上的粉料落入下一层的传输皮带上的过程中，粉料将
会坠落并分散开来，不仅可以将高温物料与冷却后的低温物料进行混合，通过粉料之间自身的热传递使得高温物料降温，同时粉料坠落的过程中与空气接触面积大大增加，进一步起到冷却的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术正面结构示意图；
[0027]图2为本技术内部结构示意图；
[0028]图3为图2中A处放大图；
[0029]图4为本技术背面结构示意图。
[0030]图中：1、冷却箱；2、进料口；3、传动滚筒；4、驱动滚筒；5、传输皮带；6、传输气腔；7、筛网；8、冷风机；9、转动圆盘；10、固定柱；11、活动套管；12、拍打杆；13、弹性簧片；14、顶杆；15、固定板；16、导向辊；17、驱动电机；18、下料口；20、分气板、21、冷风孔21。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保粉末涂料冷却设备，包括冷却箱（1）和进料口（2），其特征在于：所述进料口（2）位于冷却箱（1）的顶部，所述冷却箱（1）的内部位于进料口（2）的下方设有传输皮带（5），传输皮带（5）由传动滚筒（3）和驱动滚筒（4）传动连接，驱动滚筒（4）的后侧端转轴伸出冷却箱（1）的后侧壁与驱动电机（17）传动连接，驱动电机（17）安装在冷却箱（1）的后侧壁，所述传输皮带（5）设有若干组，若干组传输皮带（5）在冷却箱（1）的内部自上往下呈等距线性排列，且相邻两组传输皮带（5）呈错位排列，相邻两组传输皮带（5）的传输方向相反，且传输皮带（5）靠近驱动电机（17）的一端与冷却箱（1）的内壁之间存在下料间隙，每一组传输皮带（5）的上方设有对传输皮带（5）表面的粉料进行冷却的冷却机构，所述冷却箱（1）的底部与底层的传输皮带（5）的传输末端相对应的位置处开设有下料口（18）。2.根据权利要求1所述的一种环保粉末涂料冷却设备，其特征在于：所述冷却机构包括冷风机（8）、传输气腔（6）、分气板（20）和冷风孔（21），所述分气板（20）位于传输皮带（5）的上方，分气板（20）与冷却箱（1）的内壁固定连接，分气板（20）的底部均匀设有冷风孔（21），所述冷却箱（1）的壁内开设有与分气板（20）内部相互连通的传输气腔（6）,传输气腔（6）与冷风机（8）的出气管相互连通。3.根据权利要求2所述的一种环保粉末涂料冷却设备，其特征在于：所述分气板（20）设有若干组，若干组分气板（20）在冷却箱（1）的内壁呈等距错位排列，且分气板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：管志艳，
申请(专利权)人：天津中信宝德环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：