本实用新型专利技术公开了一种一体化装饰板用冷却装置，包括有冷却箱体，冷却箱体呈长方腔体结构，两端设有开口；冷却箱体的内腔底部两侧对称布置有传输滚轮，传输滚轮由传输电机提供动力旋转；冷却箱体内布置有隔板，隔板将冷却箱体分隔成若干冷却单元；冷却单元两侧对称布置有风箱，冷却箱体单侧相邻的风箱两两连通，使冷却单元串接形成迂回的通风道；通风道的进风口设置在冷却箱体的出口端，进风口处设有冷却除湿机；通风道的出风口设置在冷却箱体的进口端，出风口设有抽风机。本实用新型专利技术提供的一种一体化装修版用冷却机，不但可对板坯进行快速均匀的冷却，提高生产效率，还能对充分利用冷风对板坯进行，减少能源损耗，降低冷却成本。降低冷却成本。降低冷却成本。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化装饰板用冷却装置
[0001]本技术涉及建筑装饰材料生产加工领域，尤其涉及一种一体化装饰板用冷却装置。
技术介绍
[0002]一体化装饰板是一种家具用材，属于人造板材，其板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，是各种家具最常见的原材料之一。
[0003]在装饰板的生产工序中，需要对装饰板进行冷却，为了实现流水线生产，通常在冷却机的前后侧分别设置有传送机构，以便将板坯输送给冷却机冷却，同时将冷却后的板坯在输送出来，目前的冷却机一般是将板坯逐一分开，让车间内的空气自然冷却，这样的冷却方式导致整条生产线的生产效率得不到有效的提高，为了解决这一问题，通常的解决方案是利用冷却器产生的冷风正面直接对板坯进行冷却，虽然冷却效率得到提高，但其往往只是对板坯的正面进行快速冷却，背面的冷却效果却很一般，由于板坯上下部的温差，很容易产生变形，且板坯刚开始被彼此温差较大的冷风冷却，瞬时的热胀冷缩现象，还会让板坯产生裂缝等不良品，需要说明的是，在冷风对板坯进行一次冷却后，其并没有完全被利用，造成了能量的浪费。
技术实现思路
[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种一体化装修版用冷却机，不但可对板坯进行快速均匀的冷却，提高生产效率，还能对充分利用冷风对板坯进行，减少能源损耗，降低冷却成本。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种一体化装饰板用冷却装置，包括有冷却箱体，所述冷却箱体呈长方腔体结构，两端设有开口；所述冷却箱体的内腔底部两侧对称布置有若干传输滚轮，所述传输滚轮由传输电机提供动力旋转，用于传输装饰板；所述冷却箱体内横向布置有若干隔板，所述隔板将冷却箱体分隔成若干冷却单元；所述冷却单元两侧对称布置有风箱，冷却箱体单侧相邻的风箱两两连通，使冷却单元串接形成迂回的通风道；所述通风道的进风口设置在冷却箱体的出口端，进风口处设有冷却除湿机；所述通风道的出风口设置在冷却箱体的进口端，出风口设有抽风机；其有益效果在于：在冷却机中，传输板坯的装置采用的是传输滚轮，而不是传输辊，可增大板坯暴露在空气中的面积，提高冷却效果；板坯水平放置在传输滚轮上，冷却箱体采用的是侧边进风，冷风纵向吹过水平放置的板坯，可对板坯的上下两面同时降温，使得板坯的整体降温更加均匀，减小了板坯局部温度变化差异而引起的形变，降低了不良品的产生，提高了冷却质量及效率；冷却箱体被隔板分割为若干冷却单元，而冷却单元由管道串接在一起，形成了一个迂回的通风道，冷风在通风道中，经过逐步的吸热过程，越靠近冷却箱体进口的冷却单元，其吹入的冷风相对温度会越高一些，刚好可对板坯进行预冷
却处理，防止板坯瞬间接触温度过低的冷风，突然的冷缩现象，引起板坯产生裂纹，形成不良品；冷却除湿机为现有成熟技术，主要由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分冷凝成水珠，变成干燥的空气排出机外，本冷却机可选为降温型冷却除湿机，主要排出干燥的冷空气。
[0007]优选地，所述箱体内腔底部设有座板，所述传输滚轮安装在座板上；所述座板上设有第一透风孔；其有益效果在于：在座板上设置第一透风孔，可减小对冷风流通的阻碍，加快冷风的流通性，提高冷却效率。
[0008]优选地，所述传输滚轮的侧边设有传动齿轮，所述电机通过链条带动传动齿轮旋转；其有益效果在于：该传动方式，结构简单，传输稳定，所述电机的输出端连接传输轴，所述传输轴上设有两个驱动齿轮，分别带动对称布置的两排传输滚轮转动。
[0009]优选地，所述传输滚轮上设有第二透风孔；其有益效果在于：在传输滚轮上设置第一透风孔，可减小对冷风流通的阻碍，加快冷风的流通性，提高冷却效率；所述传输滚轮可设有耐高温橡胶套，柔性的橡胶套可增大传输滚轮在传输过程中对板坯的摩擦力，提高传输的可靠性。
[0010]优选地，所述风箱中设有均流板；其有益效果在于：使得风箱中的冷风分布更加宽广均匀，进而更好的覆盖整块板坯，使得板坯各个部位都能得到均匀降温；所述均流板上均布有若干通风孔。
[0011]优选地，所述风箱的风口呈喇叭状结构；其有益效果在于：直径渐变的喇叭状结构可使冷风在风箱中过度的更加平顺，有效防止管径突然变化而在局部形成的扰流现象，减小风能损耗，提高能量利用率。
[0012]本技术的有益效果在于：1、装置利用冷却除湿机产生的干燥冷风对板坯进行降温，相较于自然冷却方式，极大提高了冷却效率，提高了装饰板的生产进度；2、装置可对板坯的上下两面同时降温，使得板坯的整体降温更加均匀，减小了板坯局部温度变化差异而引起的形变，降低了不良品的产生，进一步提高了冷却质量及效率；3、装置可对板坯进行预冷却处理，防止板坯瞬间接触温度过低的冷风，引起板坯产生裂纹，形成不良品。
附图说明
[0013]图1为实施例一中所述一种一体化装饰板用冷却装置的俯视结构示意图；
[0014]图2为实施例一中所述一种一体化装饰板用冷却装置的前视结构示意图；
[0015]图3为实施例一中所述一种一体化装饰板用冷却装置的局部侧视结构示意图；
[0016]图4为实施例一中所述座板的结构示意图；
[0017]图5为实施例一中所述传输滚轮的结构示意图；
[0018]图6为实施例一中所述传均流板的结构示意图；
[0019]图中：1、冷却箱体；11、座板；12、第一透风孔；2、传输滚轮；21、传动齿轮；22、第二透风孔；23、橡胶套；3、电机；31、传输轴；32、驱动齿轮；33、链条；4、隔板；5、风箱；51、均流板；52、通风孔；53、风口；6、管道；7、冷却除湿机；8、抽风机；9、鼓风机；10、板坯。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，
所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1～6所示，一种一体化装饰板用冷却装置，包括有冷却箱体1，所述冷却箱体呈长方腔体结构，由不锈钢板材焊接而成；所述冷却箱体1的两端设有开口，用于板坯的进出；所述冷却箱体1的内腔底部两侧对称布置有若干传输滚轮2，所述传输滚轮2由传输电机3提供动力旋转，用于传输装饰板；所述冷却箱体1内横向布置有若干隔板4，所述隔板4将冷却箱体1横向分隔成若干冷却单元，隔板4中部留有板坯穿过的间隙；所述冷却单元两侧对称布置有风箱5，冷却箱体1单侧相邻的风箱5通过管道6两两连通，使冷却单元串接形成迂回的通风道；所述通风道的进风口设置在冷却箱体1的出口端，进风口处设有冷却除湿机7及鼓风机9；所述通风道的出风口设置在冷却箱体1的进口端，出风口设有抽风机8；所述冷却除湿机7为现有成熟技术，主要由压缩机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化装饰板用冷却装置，其特征在于：包括有冷却箱体，所述冷却箱体呈长方腔体结构，两端设有开口；所述冷却箱体的内腔底部两侧对称布置有若干传输滚轮，所述传输滚轮由传输电机提供动力旋转，用于传输装饰板；所述冷却箱体内横向布置有若干隔板，所述隔板将冷却箱体分隔成若干冷却单元；所述冷却单元两侧对称布置有风箱，冷却箱体单侧相邻的风箱两两连通，使冷却单元串接形成迂回的通风道；所述通风道的进风口设置在冷却箱体的出口端，进风口处设有冷却除湿机；所述通风道的出风口设置在冷却箱体的进口端，出风口设有抽风机。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，张伟，熊洪涛，
申请(专利权)人：中材潜江节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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