本发明专利技术提供的一种补水稳压设备及其使用方法，包括储水罐，用于存储冷却介质；补水装置，用于对测试设备进行补充冷却介质；压力稳定装置用于保证测试设备管路内部介质的压力稳定；温度显示装置，用于监测冷却介质温度；压力显示装置，用于监测冷却介质补充过程中的压力；设备系统控制装置，用于根据接收到的温度显示装置监测的温度值和压力显示装置监测的压力值来相应控制压力稳定装置；实现多台测试设备同时自动补水排气的目的，减少作业人员和补水排气耗时，对缩短试验周期、提升产能、减少人员方面有明显的效果，大大提高了生产效率及设备自动化程度，有效减少被测设备试验前的补水排气工作量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及补水设备，具体涉及一种补水稳压设备及其使用方法。
技术介绍
1、液冷储能设备在进行电池充放电循环试验前，需要进行水压试验并需向系统内补水排气，以便在电池充放电试验过程中，内部冷却设备可以提供有效的压力及流量供储能设备内部模块散热；
2、而目前补水排气工作作业模式为：当试品在试验平台就位后，人工连接补水泵和水管，然后手动开启补水口球阀，启动补水泵，开始向试品系统内补水，当测试设备水管内压力达到0.18mpa（静态水压）后，关闭补水泵，关闭补水口球阀，启动被测设备内部循环装置，开始循环排气，此时由于内部循环装置内水泵启动，出水口瞬时压力为0.25mpa，排气约40min后，系统出水口压力降低至0.15mpa，此时需关停试品，进行第二次补水，同样补至静态压力0.18mpa；循环n次，最终直至被测设备运行时其出水口压力稳定在0.2mpa~0.25mpa之间后，整个补水排气工作结束；
3、该工作作业模式全过程，需要频繁手动启停补水泵及被测设备内部循环装置并时刻注意被测设备内部管路压力值，导致作业效率低下，人员安全系数低，整个试验测试成本高。
技术实现思路
1、因此，本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中液冷储能设备补水排气作业模式效率低下、人员安全系数低、整体测试成本高。
2、为此，本专利技术提供一种补水稳压设备，包括储水罐，用于存储冷却介质；
3、补水装置，连接于储水罐与测试设备之间，用于对测试设备进行补充冷却介质；
4、压力稳定装置，与补水装置相连接，用于保证测试设备管路内部介质的压力稳定；
5、温度显示装置，与补水装置相连接，用于监测冷却介质温度；
6、压力显示装置，与补水装置相连接，用于监测冷却介质补充过程中的压力；
7、设备系统控制装置，与压力稳定装置、温度显示装置和压力显示装置相连接，用于根据接收到的温度显示装置监测的温度值和压力显示装置监测的压力值来相应控制压力稳定装置。
8、可选地，所述储水罐包括：
9、设置在储水罐上的补水口、出水口和溢流口；
10、磁翻板式液位计，设置于储水罐侧面；
11、补水液位传感器，设置于储水罐内；
12、截止阀，与补水口相连接；
13、所述截止阀通过电磁阀与设备系统控制装置相连接；
14、所述出水口与补水装置相连接。
15、可选地，所述补水装置包括：
16、补水主路，与出水口相连接；
17、补水支路，连接于补水主路与测试设备之间，且与压力稳定装置相连接；
18、手动旋拧阀、电动泵、流量传感器、主路压力数显示表和主路压力传感器，依次设置于补水主路上；
19、所述补水支路上设置有截止阀、压力显示装置和温度显示装置。
20、可选地，所述压力稳定装置包括：
21、空压机，与补水支路上设置的泄压阀以及电磁阀相连接；
22、减压阀，与空压机相连接；
23、所述空压机通过电磁阀与设备系统控制装置相连接。
24、可选地，温度显示装置和压力显示装置设置在补水支路上；所述温度显示装置和压力显示装置与设备系统控制装置相连接。
25、可选地，所述压力显示装置包括压力传感器与压力数显表；所述温度显示装置包括温度传感器和温度数显表。
26、可选地，所述补水装置、压力稳定装置、温度显示装置、压力显示装置和设备系统控制装置集成于机柜内，所述机柜上设置有触摸显示屏和键盘，所述设备系统控制装置与触摸显示屏和键盘相连接。
27、可选地，所述设备系统控制装置硬件部分采用plc控制各电气元件进行动作；设备系统控制装置的软件部分程序用于测试设备停机压力值设定、再启动压力值设定、允许压降设定、时长设定功能。
28、可选地，所述测试设备内部设置有内置泵。
29、本专利技术还提供一种上述补水稳压设备的使用方法，包括如下步骤：
30、将补水稳压设备与测试设备连接，采集测试设备上2个压力数值，一个是出水口压力，以p1替代；一个是回水口压力，以p2替代，该数据通过设备通讯接口返回补水稳压设备进行实时监控及设定；
31、s1：水压试验：连接测试设备，启动补水稳压设备开始补水，此时测试设备处于静态，p1=p2，补水至p1=p2=第三数值（例如：1.2*0.18mpa）时，关停补水装置，系统保压一定时间（例如30min），系统无渗漏，允许压降小于设定值（压降允许值可设定），保压结束；
32、s2：水压试验结束后，各补水支路对试品内部泄压，当泄压至p1=p2=第一数值（例如：0.18mpa）时，关闭各补水支路泄压阀；
33、s3：开启测试设备内的内置泵开始运行排气，当测试设备内置泵运行后，p1会上升至超过第二数值，例如上升至0.25mpa；
34、s4：当p1值降至第二数值（例如：0.2mpa），此时关停测试设备内置泵，由于内置泵停转，p1=p2压力值会回落到第一数值（例如：0.18mpa）以下；
35、s5：开启补水装置，二次补水至p1=p2=第一数值（例如：0.18mpa）后，关闭补水装置；
36、s6：重复s2、s3动作1-2次；
37、s7：直至试品内置泵运行时，p1值稳定在超过第二数值，例如在0.25mpa，一定时间内（例如：30min）内压降不超过0.02mpa，即认为补水排气动作完全结束。
38、本专利技术相较于现有技术具有如下优点：
39、1.本专利技术提供的一种补水稳压设备，包括储水罐，用于存储冷却介质；
40、补水装置，连接于储水罐与测试设备之间，用于对测试设备进行补充冷却介质；压力稳定装置，与补水装置相连接，用于保证测试设备管路内部介质的压力稳定；温度显示装置，与补水装置相连接，用于监测冷却介质温度；压力显示装置，与补水装置相连接，用于监测冷却介质补充过程中的压力；设备系统控制装置，与压力稳定装置、温度显示装置和压力显示装置相连接，用于根据接收到的温度显示装置监测的温度值和压力显示装置监测的压力值来相应控制压力稳定装置；实现多台测试设备同时自动补水排气的目的，减少作业人员和补水排气耗时，对缩短试验周期、提升产能、减少人员方面有明显的效果，大大提高了生产效率及设备自动化程度，有效减少被测设备试验前的补水排气工作量；提高测试产品过程的智能化、自动化以及产品试验的便捷性和效率，省时省力。
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【技术保护点】
1.一种补水稳压设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补水稳压设备，其特征在于，所述储水罐（1）包括：
3.根据权利要求2所述的补水稳压设备，其特征在于，所述补水装置包括：
4.根据权利要求3所述的补水稳压设备，其特征在于，所述压力稳定装置包括：
5.根据权利要求3所述的补水稳压设备，其特征在于，温度显示装置和压力显示装置设置在补水支路（32）上；所述温度显示装置和压力显示装置与设备系统控制装置（2）相连接。
6.根据权利要求5所述的补水稳压设备，其特征在于，所述压力显示装置包括压力传感器（44）与压力数显表（45）；所述温度显示装置包括温度传感器（46）和温度数显表（47）。
7.根据权利要求1所述的补水稳压设备，其特征在于，所述补水装置、压力稳定装置、温度显示装置、压力显示装置和设备系统控制装置（2）集成于机柜（5）内；所述机柜（5）上设置有触摸显示屏（7）和键盘（9），所述设备系统控制装置与触摸显示屏（7）和键盘（9）相连接。
8.根据权利要求1所述的补水稳压设备，其特征在于，所述设备系统控制装置（2）硬件部分采用PLC控制各电气元件进行动作；设备系统控制装置（2）的软件部分程序用于测试设备停机压力值设定、再启动压力值设定、允许压降设定、时长设定功能。
9.根据权利要求1所述的补水稳压设备，其特征在于，所述测试设备内部设置有内置泵。
10.一种如权利要求1至9任一所述的补水稳压设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种补水稳压设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的补水稳压设备，其特征在于，所述储水罐（1）包括：
3.根据权利要求2所述的补水稳压设备，其特征在于，所述补水装置包括：
4.根据权利要求3所述的补水稳压设备，其特征在于，所述压力稳定装置包括：
5.根据权利要求3所述的补水稳压设备，其特征在于，温度显示装置和压力显示装置设置在补水支路（32）上；所述温度显示装置和压力显示装置与设备系统控制装置（2）相连接。
6.根据权利要求5所述的补水稳压设备，其特征在于，所述压力显示装置包括压力传感器（44）与压力数显表（45）；所述温度显示装置包括温度传感器（46）和温度数显表（47）。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王行洲，陈亮宏，赵坤，王浩，牛红振，韩思好，孙秋艳，
申请(专利权)人：常州博瑞电力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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