一种喷洒器具，其特征在于：包括带有纤维导入块（１－１）和纤维导出口（１－５）的纤维粉碎器（１）；与纤维粉碎器（１）的纤维导出口（１－５）相连接的带有复合乳化沥青出口的（２－１）混合器（２）；插入混合器（２）内的乳化沥青管（４）；分别与纤维粉碎器（１）、混合器（２）相连接的压缩空气管（３）；所述的纤维粉碎器（１）还包括与压缩空气支管（３－２）相连接的气动马达，与气动马达相连接的主动轮（１－２），与主动轮（１－２）紧密接触的压紧轮（１－３）及圆盘粉碎刀盘（１－４）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到喷洒器具，特别涉及到喷洒复合乳化沥青的器具。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，应用于土木工程、房屋建筑以及隧道工程的防 水材料的品种越来越多，掺有玻璃纤维的复合乳化沥青就是其中一种品质较为 优良的品种。高品质的防水材料可以带来良好的防水效果，然而防水材料的施 工质量，特别是施工技术水平和施工人员的操作水平，均会影响到防水效果。 防水材料的施工方式无非是人工作业和机械化喷洒作业两种。人工作业劳动强 度大，施工质量差，尤其在防水材料施工要求较高以及对接缝较为复杂的情况 下，保证施工质量更是一个难题。机械化喷洒作业容易造成机械故障和管路堵 塞，有时还会有破乳趋势，影响乳化液质量，进而影响防水效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种喷洒器具， 将乳化沥青雾化和切碎的纤维相混合。从而提高防水涂膜的强度和抗裂性，增 加复合乳化沥青的防水效果。本专利技术是通过以下的技术措施来实现的。一种喷洒器具，包括带有纤维导入块和纤维导出口的纤维粉碎器；与纤维粉碎器的出口相连接的带有复合乳化 沥青出口的混合器；插入混合器内的乳化沥青管；分别与纤维粉碎器、混合器 相连接的压縮空气管；所述的纤维粉碎器还包括与压縮空气支管之一相连接的 气动马达，与气动马达相连接的主动轮，与主动轮紧密接触的压紧轮及圆盘状 粉碎刀盘。进入所述的混合器的所述的乳化沥青管是两支带有雾化喷头的乳化沥青 分管。进入所述的混合器的所述的压縮空气支管包括连接在所述的混合器两侧 对称小孔上的两支压縮空气管分管。在所述的乳化沥青管的端部连接控制阀门。 在所述的压縮空气总管端部连接控制阀门。 所述的纤维是玻璃纤维。一种喷洒器具，包括带有纤维导入块和纤维导出口的纤维粉碎器；与纤维 粉碎器的纤维导出口相连接的带有复合乳化沥青出口的混合器；女瑞部带有可以 控制气压和气量的控制阀门的压縮空气总管分成两个支管， 一个支管与所述的 纤维粉碎器内的气动马达相连接，另一个支管则分成两个分管分另'j连接在所述 的混合器两侧对称的小孔上。端部带有可以控制气压和气量的控帝j阀门的乳化 沥青管分成两个分管，每个分管均带有雾化喷头，而且均插入所述的混合器中。 在所述的纤维粉碎器中，还包括与所述的气动马达相连接的主动轮，与所述的 主动轮紧密接触的压紧轮及圆盘状粉碎刀盘。在使用时，调节所述的压縮空气总管上的所述的控制阀门，调整好压缩空 气的压力和流量。 一部分压縮空气通过与所述纤维粉碎器相连接的管道，进入 所述纤维粉碎器，启动所述的气动马达，进而带动所述的主动轮旋转；所述的 压紧轮及所述的圆盘状粉碎刀盘受到所述的主动轮的带动也旋转起来。此时 将纤维放进所述的纤维粉碎器中的纤维导入块，纤维受到所述的压紧轮的挤压 后被所述的圆盘状粉碎刀盘切割成小片，并落入与所述的纤维粉碎器的所述的 玻璃纤维导出口相连接的所述的混合器内。与此同时，调节所述的乳化沥青管上的所述的控制阀门，调整好乳化沥青的压力和流量，然后通过两个分管进入 所述的混合器中，通过所述的分管上的雾化喷头形成两个有一定角度的雾化 区。在所述的混合器中，雾化了的乳化沥青与被压縮空气吹散的纟千维小片进行 了充分的混合，并喷洒到施工表面上。本专利技术采用上述技术措施后，免除了人工作业中大的劳动强度；纤维混入 乳化沥青中大大提高了防水涂膜的强度和抗裂性。以屋顶防水为伊j，防水涂层 的寿命提高50 100%。本喷洒器具还具备高效、节能、环保等f尤点。 附图说明附图1为本专利技术实施例的正面结构示意图。附图2为本专利技术实施例的俯视结构示意图(省略混合器)。附图3为本专利技术实施例中纤维粉碎器的结构示意图。图中l为玻璃纤维粉碎器，l-l为玻璃纤维导入块，l-2为主动轮，1-3为压紧轮，l-4为圆盘状粉碎刀盘，l-5为玻璃纤维导出口； 2为混合器，2- 1为复合乳化沥青出口；3为压縮空气总管，3-1为压縮空气控制阀门，3- 2与3-3均为压縮空气支管，3-4与3-5为压縮空气分管； 4为乳化 沥青管，4-l为乳化沥青控制阀门，4-2与4-3均为乳化沥青支管，4-4为 乳化沥青管的雾化喷头。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例如图1 图3所示， 一种喷洒器具，包括带有玻璃纤维导入块1-1 和玻璃纤维导出口 1-5的玻璃纤维粉碎器1;与玻璃纤维粉碎器1的玻璃纤维 导出口 1-5相连接的带有复合乳化沥青出口 2-1的混合器2;端部带有可以控制气压和气量的压縮空气控制阀门3-1的压縮空气总管3分成两个支路3-2和 3-3，支路3-2与玻璃纤维粉碎器1内的气动马达(未画出)相连t妾，支路3-3 则分成两个分管3-4和3-5分别连接在混合器2两侧对称的小孔上。端部带有 可以控制气压和气量的控制阀门4-1的乳化沥青管4分成两个分管4-1和4-2， 每个分管均带有雾化喷头4-4，而且均插入混合器2中。在玻璃纤维粉碎器中， 还包括与所述的气动马达相连接的主动轮1-2，与主动轮1-2紧密接触的压紧 轮l-3及圆盘状粉碎刀盘l-4。调节压縮空气总管3上的所述的控制阀门3-1，调整好压縮空气的压力和 流量。 一部分压縮空气通过与玻璃纤维粉碎器相连接的支管3-2，进入玻璃纤 维粉碎器1，启动所述的气动马达，进而带动主动轮1-2旋转；压紧轮1-3及 圆盘状粉碎刀盘1- 4受到主动轮1-2的带动也旋转起来。此时>1每玻璃纤维放 进玻璃纤维粉碎器1中的纤维导入块1-1，玻璃纤维受到压紧轮1-3的挤压后 被圆盘状粉碎刀盘l-4切割成小片，并落入与玻璃纤维粉碎器1的玻璃纤维导 出口 l-5相连接的混合器2内。与此同时，调节所述的乳化沥青管4上的所述 的控制阀门4-l，调整好乳化沥青的压力和流量，然后通过两个分管4-l和4-2 进入混合器2中，通过分管4-1和4-2上的雾化喷头4-4形成两个有一定角度 的雾化区。在混合器2中，雾化了的乳化沥青与被压縮空气吹散的纤维小片进 行了充分的混合，并通过混合器2上的复合乳化沥青出口 2-1喷洒到施工表面 上。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进， 这些也应视为属于本专利技术的保护笵围。权利要求1. 一种喷洒器具，其特征在于包括带有纤维导入块(1-1)和纤维导出口(1-5)的纤维粉碎器(1)；与纤维粉碎器(1)的纤维导出口(1-5)相连接的带有复合乳化沥青出口的(2-1)混合器(2)；插入混合器(2)内的乳化沥青管(4)；分别与纤维粉碎器(1)、混合器(2)相连接的压缩空气管(3)；所述的纤维粉碎器(1)还包括与压缩空气支管(3-2)相连接的气动马达，与气动马达相连接的主动轮(1-2)，与主动轮(1-2)紧密接触的压紧轮(1-3)及圆盘粉碎刀盘(1-4)。2. 根据权利要求1所述的一种喷洒器具，其特征在于进入所述的混合器 (2)的所述的乳化沥青管是两支带有雾化喷头(4-4)的乳化沥青分管(4-2)和(4-3)。3. 根据权利要求1所述的一种喷洒器具，其特征在于进入所述的混合器(2)的所述的压縮空气支管(3-3)包括连接在所述的混合器(2)两侧对称小 孔上的两支压縮空气管分管(3-4)和(3-5)。4.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷洒器具，其特征在于：包括带有纤维导入块（１－１）和纤维导出口（１－５）的纤维粉碎器（１）；与纤维粉碎器（１）的纤维导出口（１－５）相连接的带有复合乳化沥青出口的（２－１）混合器（２）；插入混合器（２）内的乳化沥青管（４）；分别与纤维粉碎器（１）、混合器（２）相连接的压缩空气管（３）；所述的纤维粉碎器（１）还包括与压缩空气支管（３－２）相连接的气动马达，与气动马达相连接的主动轮（１－２），与主动轮（１－２）紧密接触的压紧轮（１－３）及圆盘粉碎刀盘（１－４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪明，
申请(专利权)人：太仓液压元件有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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