一种锅具及其烹饪器具制造技术

技术编号:15556873 阅读:152 留言:0更新日期:2017-06-09 13:43
本实用新型专利技术提出一种锅具及其烹饪器具,所述锅具包括铁质锅本体,所述铁质锅本体的内侧形成第一氮化铁层,所述第一氮化铁层内侧形成不沾层,所述第一氮化铁层与所述不沾层之间还设有用于改善不沾层附着力的第一盐膜,从而所述不沾层能比较好的附着,且锅具具有较好的硬度。

Cooker and cooking utensil thereof

The utility model relates to a cooker and cooking utensils, the pan comprises an iron pan body, the inner side of the iron pot body forming a first iron nitride layer, the first layer of iron nitride formed inside the nonstick layer, the first film of the first iron nitride layer and the non stick layer is also provided between the useful to improve the adhesion of the non stick layer, so that the non stick layer will adhere better, and the pot has good hardness.

【技术实现步骤摘要】
一种锅具及其烹饪器具
本技术涉及厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种锅具及其烹饪器具。
技术介绍
现有烹饪器具,例如压力煲、饭煲或炒菜机等,包括锅体、锅盖和锅具,所述锅盖置于所述锅体上,所述锅具置于锅体内,所述锅体内有加热装置,通过加热装置对所述锅具进行加热,从而实现烹饪食物。现有的锅具,一般包括铁质锅本体,所述锅本体的内侧形成氮化铁层,氮化铁层具有高硬度,接着氮化铁内侧形成不沾层,例如特氟龙涂层,不沾层附着在氮化铁层上。在制造上述锅具的过程中本专利技术的专利技术人发现,在形成铁质锅本体后,铁质锅本体要放到高温炉里面与氮气接触从而形成氮化铁层,然后将形成氮化铁层的铁质锅本体从高温炉里面拿出来,在拿出来的过程中,空气中的氧气会与氮化铁层接触,在高温的环境中,会形成一层氧化膜。当锅具在高温加热时,该氧化膜会与氮化铁层脱离,从而影响不沾层与氮化铁层之间附着,而且,加热时腐蚀性液体会穿过不沾涂层作用于氧化膜上,会导致氧化膜会鼓起,从而进一步导致不沾层的脱落;而且,该氧化膜也因温度、环境等因素的影响导致不同的锅具之间有差异,导致批量生产中存在不一致性,很难管控。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种锅具及其烹饪器具。为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种锅具,包括铁质锅本体,所述铁质锅本体的内侧形成第一氮化铁层,所述第一氮化铁层内侧形成不沾层,其特征在于,所述第一氮化铁层与所述不沾层之间还设有用于改善不沾层附着力的第一盐膜。在本技术一实施例中,所述第一盐膜为磷化膜、陶化膜或者硅烷化膜。在本技术一实施例中,所述第一盐膜的厚度为1-5μm。在本技术一实施例中,所述第一盐膜的厚度为2-4μm。在本技术一实施例中,所述第一氮化铁层的厚度为8-30μm。在本技术一实施例中,所述第一氮化铁层的厚度为12-20μm。在本技术一实施例中,所述铁质锅本体内表面设有植根结构,所述第一氮化铁层披覆于该根植结构表面。在本技术一实施例中,所述铁质锅本体的外侧形成第二氮化铁层,所述第二氮化铁层的外侧形成有机硅层,所述第二氮化铁层与所述有机硅层之间还设有用于改善有机硅层附着力的第二盐膜。在本技术一实施例中,所述第二盐膜为磷化膜、陶化膜或者硅烷化膜。本技术还提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体和锅盖,所述锅体内设有加热装置,所述加热装置上设有上述的锅具。本技术由于锅具包括铁质锅本体,所述锅本体的内侧形成第一氮化铁层,所述第一氮化铁层内侧形成不沾层,所述第一氮化铁层与所述不沾层之间还设有用于改善不沾层附着力的第一盐膜,从而,所述第一盐膜可用于改善不沾层的附着力,且第一氮化铁层可增加锅具的硬度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例锅具的立体图;图2为本技术一实施例锅具的部分剖视图;图3为图2上面圆形区域的放大图;图4为图2下面圆形区域的放大图;附图标记:100-锅具;110-铁质锅本体;120-不沾层;130-有机硅层;140-第一氮化铁层;150-第一磷化膜;160-第二氮化铁层;170-第二磷化膜;210-第一把手;220-第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。本技术提供一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体、锅盖和锅具,所述锅盖置于所述锅体上,所述锅具置于所述锅体内,所述锅体内有加热装置,例如电磁线盘或者发热盘,所述加热装置上设有所述锅具,通过加热装置对所述锅具进行加热,从而实现烹饪锅具中的食物。在本技术中,请参见图1-图4,所述锅具100包括铁质锅本体110,所述锅本体110的内侧形成第一氮化铁层140,第一氮化铁层140具有较高的硬度和较好的附着力,所述第一氮化铁层140内侧形成不沾层120,为了去掉氮化过程中在第一氮化铁层140表面形成的氧化层,所述第一氮化铁层140表面形成第一盐膜,在本实施例中,所述第一盐膜为第一磷化膜150,具体而言,在涂不沾层120之前,对形成第一氮化铁层140的铁质锅本体110进行磷化处理,从而去掉了氧化层,在第一氮化铁层140表面形成第一磷化膜150,第一磷化膜150具有耐腐蚀性、增加附着力等作用,然后在第一磷化膜150上形成不沾层120,从而不沾层120可以比较稳靠的固定在第一磷化膜150上,也即第一磷化膜150是形成在第一氮化铁层140与不沾层120之间。具体工艺为:将形成氧化层的铁质锅本体110浸入到磷化液中或者对形成氧化层的铁质锅本体110喷洒磷化液,磷化液例如可以为Fe(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2、Zn(H2PO4)2组成的酸性稀水溶液等,磷化液与氧化层反应形成第一磷化膜150,也即第一磷化膜150披覆在第一氮化铁层140表面。在本实施例中,由于通过磷化处理在所述第一氮化铁层140与所述不沾层120之间还包括第一磷化膜150,所述第一磷化膜150用于改善不沾层120的附着力,从而第一氮化铁层140表面不会存在氧化膜,从而不会出现锅具100高温加热时不沾层120从锅具100上脱离的问题,而且,第一磷化膜150耐腐蚀性较好,当锅具100内存在酸碱溶液时,加热时第一磷化膜150可以较好的抵抗酸碱溶液,锅具100具有较好的寿命。另外,在本实施例中,由于锅具中增加了磷化膜,从而不用像现有技术一样在家里准备两个锅具,一个锅具用来煮菜或汤等带腐蚀性液体,另一个锅具用来煮饭,本技术的实施例的锅具既可以用来煮菜或汤等带腐蚀性液体,也可以用来煮饭,从而家里一般只需要有本实施例中的一个锅具就可以,节省了厨房的空间。在本实施例中,所述不沾层120为特氟龙不沾层120或陶瓷不沾层120。当为特氟龙不沾层120时,所述特氟龙不沾层120包括底油、中油和面油。在本实施例中,所述第一磷化膜150的厚度为1-5μm(微米),例如为1μm、2μm、3μm、4μm、5μm等尺寸,当第一磷化膜150的厚度小于1μm时,所述第一磷化膜150的厚度过小,可能导致第一氮化铁层140表面部分区域没有覆盖第一磷化膜150,从而锅具100的抗腐蚀性不好,且对不沾层120的附着性有一定的影响,当第一磷化膜150的厚度大于5μm时,所述磷化工艺的所需时间较长,且成本较高。所述第一磷化膜150的最佳厚度为2-4微米,此厚度可以具有较好的抗腐蚀性、提供较好的附着力、所需的磷化工艺时间也不太长。在本实施例中,所述第一氮化铁层140的厚度为8-30μm,例如为8μm、10μm、12μm、15μm、18μm、19μm、20μm、22μm、25μm、27μm、30μm等尺寸,当第一氮化铁的本文档来自技高网...
一种锅具及其烹饪器具

【技术保护点】
一种锅具,包括铁质锅本体,所述铁质锅本体的内侧形成第一氮化铁层,所述第一氮化铁层内侧形成不沾层,其特征在于,所述第一氮化铁层与所述不沾层之间还设有用于改善不沾层附着力的第一盐膜。

【技术特征摘要】
1.一种锅具,包括铁质锅本体,所述铁质锅本体的内侧形成第一氮化铁层,所述第一氮化铁层内侧形成不沾层,其特征在于,所述第一氮化铁层与所述不沾层之间还设有用于改善不沾层附着力的第一盐膜。2.如权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述第一盐膜为磷化膜、陶化膜或者硅烷化膜。3.如权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述第一盐膜的厚度为1-5μm。4.如权利要求3所述的锅具,其特征在于,所述第一盐膜的厚度为2-4μm。5.如权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述第一氮化铁层的厚度为8-30μm。6.如权利要求5所述的锅具,其特征在于,所述第一氮化铁层...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春王国海
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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