一种超细氧化铝干燥打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细氧化铝干燥打散装置，属于打散装置技术领域，所述装置包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有进料筒，所述干燥筒的顶端内壁固定连接有两个相对的挡板，两个所述挡板分别位于进料筒底端开口的两侧，所述干燥筒中还设有打散组件，其特征在于：两个所述挡板的下方设有破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎辊和与所述第一破碎辊配合的第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第一弹性组件连接，所述第二破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第二弹性组件连接，所述破碎组件下方设有切割组件，所述打散组件设置在所述切割组件的下方。在所述切割组件的下方。在所述切割组件的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种超细氧化铝干燥打散装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，特别涉及一种超细氧化铝干燥打散装置。

技术介绍

[0002]超细氧化铝可用于制备锂电池隔膜，氧化铝受潮后容易出现结块的现象，结块后不方便使用，需要进行打散处理。
[0003]专利号为CN2021213995329公开了一种氢氧化铝微粉用干燥打散装置，包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有进料筒，所述干燥筒的顶端内壁固定连接有两个相对的挡板，两个所述挡板分别位于进料筒底端开口的两侧，所述干燥筒内设置有两个相配合使用的粉碎辊，两个所述粉碎辊分别位于两个挡板的下方，所述干燥筒内固定设置有筛网，所述筛网位于粉碎辊的下方，所述干燥筒的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴依次贯穿干燥筒的底壁和筛网并插接于筛网与粉碎辊之间，所述旋转轴的侧壁顶端固定连接有上连接杆和下连接杆。本技术能够将结块的氢氧化铝微粉快速打散，使其能够均匀干燥，同时提高干燥的效率和质量，但是，该专利中两个粉碎辊间为固定设置，若是遇到较大块的氢氧化铝块，则难以粉碎，造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种超细氧化铝干燥打散装置，能够对大块的氧化铝粉末块进行粉碎，避免堵塞。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种超细氧化铝干燥打散装置，所述装置包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有进料筒，所述干燥筒的顶端内壁固定连接有两个相对的挡板，两个所述挡板分别位于进料筒底端开口的两侧，所述干燥筒中还设有打散组件，两个所述挡板的下方设有破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎辊和与所述第一破碎辊配合的第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第一弹性组件连接，所述第二破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第二弹性组件连接，所述破碎组件下方设有切割组件，所述打散组件设置在所述切割组件的下方。
[0007]优选的，所述第一破碎辊设置在第一支撑轴上，所述第一支撑轴与第一破碎电机的动力输出端连接，所述第二破碎辊设置在第二支撑轴上，所述第二支撑轴与第二破碎电机的动力输出端连接，所述第一支撑轴的两端均安装在第一轴承座上，所述第二支撑轴的两端均安装在第二轴承座上，所述第一轴承座套设在第一导轨上，所述第二轴承座套设在第二导轨上，所述第一导轨、所述第二导轨固定设置在所述干燥筒的内侧壁上。
[0008]优选的，所述第一弹性组件包括两个第一弹性件，任意一个所述第一弹性件的一端与所述干燥筒的内侧壁连接，任意一个所述第一弹性件的另一端与所述第一轴承座连接，所述第二弹性组件包括两个第二弹性件，任意一个所述第二弹性件的一端与所述干燥筒的内侧壁连接，任意一个所述第二弹性件的另一端与所述第二轴承座连接。
[0009]优选的，所述切割组件包括切割刀片，所述切割刀片套设在切割轴上，所述切割轴与切割电机的动力输出轴连接。
[0010]优选的，所述打散组件包括打散轴，所述打散轴上设有打撒杆，所述打散杆上设有打散齿。
[0011]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0012]通过设置破碎组件，使得可以将块状氧化铝粉末，通过设置第一破碎辊、第二破碎辊、第一弹性组件、第二弹性组件，在遇到大块的氧化铝粉末块时，若无法将其破碎，则会通过第一破碎辊与第二破碎辊之间，大块氧化铝粉末通过时，切割组件的刀片对大块氧化铝粉末进行切割，使得大块氧化铝粉末变成小块的氧化铝粉末，完成氧化铝粉末的切割。
附图说明
[0013]图1为本技术一种超细氧化铝干燥打散装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术破碎组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]如图1、图2所示，图1为本技术一种超细氧化铝干燥打散装置的结构示意图，图2为本技术破碎组件的结构示意图，包括干燥筒1，干燥筒1的顶端设置有进料筒，干燥筒1的顶端内壁固定连接有两个相对的挡板，两个挡板分别位于进料筒底端开口的两侧，干燥筒1中还设有打散组件，两个挡板的下方设有破碎组件，破碎组件用于对结块的氧化铝进行破碎，氧化铝物料落入到两个挡板后，在两个挡板的阻挡下落到到破碎组件进行破碎；
[0017]破碎组件包括第一破碎辊2和与第一破碎辊2配合的第二破碎辊3，第一破碎辊2与干燥筒1的内侧壁通过第一弹性组件连接，第二破碎辊3与干燥筒1的内侧壁通过第二弹性组件连接，破碎组件下方设有切割组件，打散组件设置在切割组件的下方；
[0018]使用时，若是遇到较大块的氧化铝，第一破碎辊2与第二破碎辊3无法直接破碎氧化铝块时，第一破碎辊2由于与第一弹性组件连接，第二破碎辊3由于与第二弹性组件连接，使得第一弹性组件、第二弹性组件压缩，第一破碎辊2与第二破碎辊3位置相对远离，让无法破碎的较大块的氧化铝通过，再通过切割组件对无法直接破碎的较大块氧化铝进行切割成小块，再由底部的打散组件进行打散，完成打散作业；
[0019]第一破碎辊2设置在第一支撑轴16上，第一支撑轴16与第一破碎电机18的动力输出端连接，第二支撑轴17与第二破碎电机19的动力输出端连接，第二破碎辊3设置在第二支撑轴17上，第一支撑轴16的两端均安装在第一轴承座4上，第二支撑轴17的两端均安装在第二轴承座5上，第一轴承座4套设在第一导轨6上，第二轴承座5套设在第二导轨7上，第一导轨6、第二导轨7固定设置在干燥筒1的内侧壁上；
[0020]使用时，第一轴承座4能够沿着第一导轨6移动，第二轴承座5沿着第二导轨7移动，第一破碎电机18与一侧的第一轴承座4同步移动，第二破碎电机19与一侧的第二轴承座5同
步移动；
[0021]第一弹性组件包括两个第一弹性件8，任意一个第一弹性件8的一端与干燥筒1的内侧壁连接，任意一个第一弹性件8的另一端与第一轴承座4连接，第二弹性组件包括两个第二弹性件9，任意一个第二弹性件9的一端与干燥筒1的内侧壁连接，任意一个第二弹性件9的另一端与第二轴承座5连接；
[0022]通过设置两个第一弹性件8和两个第二弹性件9，让第一支撑轴16与第二支撑轴17保持平行，让第一破碎辊2和第二破碎辊3更好的配合工作；
[0023]切割组件包括切割刀片10，切割刀片10套设在切割轴11上，切割轴11与切割电机12的动力输出轴连接；
[0024]打散组件包括打散轴13，打散轴13上设有打撒杆14，打散杆上设有打散齿，打散轴13与打散电机15的动力输出轴连接；
[0025]通过设置破碎组件，使得可以将块状氧化铝粉末，通过设置第一破碎辊2、第二破碎辊3、第一弹性组件、第二弹性组件，在遇到大块的氧化铝粉末块时，若无法将其破碎，则会通过第一破碎辊2与第二破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细氧化铝干燥打散装置，所述装置包括干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有进料筒，所述干燥筒的顶端内壁固定连接有两个相对的挡板，两个所述挡板分别位于进料筒底端开口的两侧，所述干燥筒中还设有打散组件，其特征在于：两个所述挡板的下方设有破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎辊和与所述第一破碎辊配合的第二破碎辊，所述第一破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第一弹性组件连接，所述第二破碎辊与所述干燥筒的内侧壁通过第二弹性组件连接，所述破碎组件下方设有切割组件，所述打散组件设置在所述切割组件的下方。2.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝干燥打散装置，其特征在于：所述第一破碎辊设置在第一支撑轴上，所述第一支撑轴与第一破碎电机的动力输出端连接，所述第二破碎辊设置在第二支撑轴上，所述第二支撑轴与第二破碎电机的动力输出端连接，所述第一支撑轴的两端均安装在第一轴承座上，所述第二支撑轴的两端均安装在第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周英婷，朱清文，蒋荣先，任光美，王政洪，
申请(专利权)人：建德华明高纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：