一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，属于吸附装置技术领域，包括设有内腔的壳体，所述壳体的顶部设有出气口，所述超细氧化铝生产用粉尘吸附装置还包括吸附组件，所述吸附组件与所述壳体的内腔通过连接管连通，所述吸附组件包括风机，所述风机设置在吸风管上，所述吸风管与所述连接管通过伸缩管连通，所述壳体中设有喷水组件，吸风罩可以移动，并且可以调整位置，实用性好，壳体的内腔中设有喷水组件，将空气中的氧化铝粉尘聚集在水中进行沉淀收集，结构较为简单。结构较为简单。结构较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置


[0001]本技术涉及吸附装置
，特别涉及一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置。

技术介绍

[0002]在生产超细氧化铝时，会造成氧化铝粉尘飞扬在生产车间中，一方面空气中的氧化铝粉尘难以回收，造成氧化铝的浪费，另一方面，会让车间中的生产环境变差。
[0003]申请号为CN202020489929.6的专利公开了活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置，涉及氢氧化铝生产
，活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置通过设置支撑架、细分结构、均分球、均分孔、进气管、导管、风机、吸尘口、伺服电机、搅拌架、过滤网和控制开关，使活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置可以对氢氧化铝粉尘进行回收，提升氢氧化铝利用率，当对氢氧化铝粉尘进行吸附回收时，将氢氧化铝生产设备外壁附着的氢氧化铝通过吸尘口进行吸附，在气流作用下使氢氧化铝粉尘跟随气流一起从导管进入细分机构内部，通过进气管进入均分球内部，再通过均分孔进入回收腔内部，同时，伺服电机带动搅拌架进行高速转动，使搅拌架对水进行搅拌，使氢氧化铝粉尘更好的混入水中。
[0004]活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置通过设置回收腔和沉淀腔，使活性超细氢氧化铝生产用粉尘吸附装置在进行吸附时，还可以同时对氢氧化铝粉尘进行沉淀，提升了该装置的工作效率。
[0005]但是，该装置吸尘口固定设置在装置主体上，使用时不便于调整吸尘口的方位，也不便于调整整个装置的位置，影响装置的实用性，此外，该装置的细分结构较为复杂，制造成本较高，安装要求高。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，能够解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0008]一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，包括设有内腔的壳体，所述壳体的顶部设有出气口，所述超细氧化铝生产用粉尘吸附装置还包括吸附组件，所述吸附组件与所述壳体的内腔通过连接管连通，所述吸附组件包括风机，所述风机设置在吸风管上，所述吸风管与所述连接管通过伸缩管连通，所述壳体中设有喷水组件。
[0009]优选的，所述吸附组件还包括锥形的吸风罩，，所述吸风罩与所述吸风管的进风端连接，所述吸风罩设置在机架上，所述机架的底部设有行走轮。
[0010]优选的，所述机架上设有连接架，所述吸风罩与所述连接架转动连接。
[0011]优选的，所述喷水组件包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头设置在所述壳体的内腔上部，所述第二喷头设置在所述连接管位于所述壳体中出口的上方，所述第一喷头设置在第一支管上，所述第二喷头设置在第二支管上，所述第一支管、所述第二支管均与水
管连通。
[0012]优选的，所述壳体的内腔底部设有沉淀池，所述沉淀池为锥形结构，所述沉淀池的底部与排料管连通，所述排料管上设有阀门，所述排料管的出口位于所述壳体之外。
[0013]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]通过设置吸风罩，且吸风罩能够根据使用需要进行位置的调整，能够在壳体不动的情况下，调整吸风罩的位置，将吸风罩移动到氧化铝粉尘产生的附件，更好的吸附氧化铝粉尘；
[0015]通过设置第一喷头，带有氧化铝粉尘的空气从出气口排出时，将氧化铝粉尘最大程度的吸附在水中，第二喷头设置在连接管的上方，对排入壳体中的空气中的氧化铝粉尘进行吸附，结构简单，生产和安装成本较低。
附图说明
[0016]图1为本技术一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]如图1所示，为一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置的结构示意图，包括设有内腔的壳体1，壳体1的顶部设有出气口10，出气口10用于空气进入壳体1内腔中后的排出，超细氧化铝生产用粉尘吸附装置还包括吸附组件，吸附组件用于将带有氧化铝粉尘的空气吸入到壳体1的内腔中，吸附组件与壳体1的内腔通过连接管2连通，吸附组件包括风机5，风机5设置在吸风管3上，吸风管3与连接管2通过伸缩管4连通，通过设置伸缩管4，使得可以根据需要调整风机5的位置，对产生氧化铝粉尘的附近进行吸附，壳体1中设有喷水组件，带有氧化铝粉尘的空气吸入到壳体1的内腔中后，通过喷水组件将空气中的氧化铝粉尘混合在水中，再在壳体1的内腔底部沉淀，沉淀后排出到壳体1之外，再将湿的氧化铝粉尘进行加热烘干即可变成干燥的氧化铝粉末；
[0019]吸附组件还包括锥形的吸风罩6，吸风罩6与吸风管3的进风端连接，通过设置吸风罩6更好的吸附氧化铝粉尘，更好的聚集粉末氧化铝，吸风罩6设置在机架8上，机架8的底部设有行走轮9，机架8可以移动，通过移动机架8来移动吸风罩6，可以在使用时将吸风罩6移动到氧化铝粉尘多的地方，而不需要随时移动壳体1，移动起来更加方便；
[0020]机架8上设有连接架7，吸风罩6与连接架7转动连接，使得可以让转动吸风罩6，适应不同角度的需求；
[0021]喷水组件包括第一喷头12和第二喷头11，第一喷头12设置在壳体1的内腔上部，第二喷头11设置在连接管2位于壳体1中出口的上方，第一喷头12设置在第一支管13上，第二喷头11设置在第二支管14上，第一支管13、第二支管14均与水管15连通，第二喷头11设置在连接管2的上方，吸附组件吸附的粉末氧化铝进入到壳体1后，通过第二喷头11喷出的水，将氧化铝粉末吸附落入到壳体1底部的沉淀池进行收集；
[0022]壳体1的内腔底部设有沉淀池，沉淀池为锥形结构，沉淀池的底部与排料管16连通，排料管16上设有阀门17，排料管16的出口位于壳体1之外，收集好了之后通过排料管16排出；
[0023]通过设置吸风罩6，且吸风罩6能够根据使用需要进行位置的调整，能够在壳体1不动的情况下，调整吸风罩6的位置，将吸风罩6移动到氧化铝粉尘产生的附件，更好的吸附氧化铝粉尘；
[0024]通过设置第一喷头12，带有氧化铝粉尘的空气从出气口10排出时，将氧化铝粉尘最大程度的吸附在水中，第二喷头11设置在连接管2的上方，对排入壳体1中的空气中的氧化铝粉尘进行吸附，结构简单，生产和安装成本较低。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，包括设有内腔的壳体，所述壳体的顶部设有出气口，其特征在于：所述超细氧化铝生产用粉尘吸附装置还包括吸附组件，所述吸附组件与所述壳体的内腔通过连接管连通，所述吸附组件包括风机，所述风机设置在吸风管上，所述吸风管与所述连接管通过伸缩管连通，所述壳体中设有喷水组件。2.根据权利要求1所述的一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，其特征在于：所述吸附组件还包括锥形的吸风罩，所述吸风罩与所述吸风管的进风端连接，所述吸风罩设置在机架上，所述机架的底部设有行走轮。3.根据权利要求2所述的一种超细氧化铝生产用粉尘吸附装置，其特征在于：所述机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清文，方敏，徐卫强，朱业平，蒋忠兰，
申请(专利权)人：建德华明高纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：