本实用新型专利技术涉及汽车涂装设备维修技术领域，更具体地，涉及一种涂料换色阀快速清洗装置，包括安装支架、气动隔膜泵、压缩空气管路、气路换向阀、溶剂管路、过滤组件；压缩空气管路包括进气总管、第一支管和第二支管，气路换向阀装设于进气总管与第一支管及第二支管的交界处；过滤组件装设于溶剂管路中；在进气总管入口处装设有进气阀门，在溶剂管路入口处装设有进液阀门。本实用新型专利技术提供一种涂料换色阀快速清洗装置，可实现换色阀在线清洗和吹扫，避免了换色阀内部堵塞；整个清洗过程无需对换色阀本体进行拆装，缩短了清洗时间，避免了多次拆装造成阀体、阀座的损坏；装置结构轻便紧凑，操作简单，便于移动和使用。便于移动和使用。便于移动和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料换色阀快速清洗装置
[0001]本技术涉及汽车涂装设备维修
，更具体地，涉及一种涂料换色阀快速清洗装置。
技术介绍
[0002]在汽车涂装自动化喷涂设备中，充填对接装置作为涂料填充的主要设备，实现向机器人本体的涂装机主罐高速填充涂料的功能。涂料由调和室循环泵输送至充填对接装置换色阀处，当系统接收到颜色填充的信号时，对应颜色的换色阀打开，涂料进入充填对接装置副罐，再由副罐向主罐充填，从而实现涂料充填的过程。近年来根据市场需求，新车型增多，对应新颜色也在不断增加，新颜色投入时需要对管道原涂料进行排空、清洗。涂装车间调和室与机器人枪站存在一定的距离，管道布局存在较多转弯位和压力表盲端，易造成涂料沉积。日常普通的清洗液循环清洗无法完全溶解管道中沉淀的漆渣成分，残留的漆渣随管道压力流向换色阀处沉积，造成换色阀堵塞。换色阀堵塞的后果是：阀门动作不良，关闭不严，生产时造成不同颜色混色现象。
[0003]现有技术中，涂料循环系统清洗完成后，在新颜色投入前，通过人工的方式，对整条线体同一个颜色的换色阀拆出清洁。而需要拆出清洁的换色阀数量繁多。现有技术存在以下几个问题：(1)换色阀人工拆装难度大；(2)换色阀人工拆装清洁耗时长，人工作业效率低；(3)换色阀多次拆装易造成阀体损坏、阀座损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服换色阀清洗难度大与效率低，还容易导致阀体阀座损坏的不足，提供一种涂料换色阀快速清洗装置，可实现换色阀在线清洗和吹扫，避免了换色阀内部堵塞；整个清洗过程无需对换色阀本体进行拆装，缩短了清洗时间，避免了多次拆装造成阀体、阀座的损坏；装置结构轻便紧凑，操作简单，便于移动和使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种涂料换色阀快速清洗装置，包括安装支架、气动隔膜泵、压缩空气管路、气路换向阀、溶剂管路、过滤组件，所述气动隔膜泵装设于所述安装支架；所述压缩空气管路包括进气总管、第一支管和第二支管，所述气路换向阀装设于所述进气总管与所述第一支管及所述第二支管的交界处，第一支管一端与气路换向阀连通，另一端与气动隔膜泵连通，气动隔膜泵还与所述溶剂管路连通；第二支管一端与气路换向阀连通，另一端与溶剂管路出口处连通；所述过滤组件装设于溶剂管路中；在进气总管入口处装设有进气阀门，在溶剂管路入口处装设有进液阀门。
[0007]本技术的安装支架用于为气动隔膜泵等零部件提供安装空间，便于涂料换色阀快速清洗装置的搬运及移动；气动隔膜泵用于抽吸清洗溶剂，便于使溶剂进入到换色阀中进行清洗操作；压缩空气管路与压缩空气连通；气路换向阀的功能是控制气流方向，使压缩空气从第一支管进入到气动隔膜泵实现对溶剂的抽吸，或者使压缩空气进入到第二支
管，实现对换色阀的吹扫；溶剂管路用于导入清洗的溶剂；过滤组件对溶剂进行过滤，确保进入到换色阀的溶剂的洁净度，避免引起二次堵塞；进气阀门用于关闭与开启压缩空气管路，以控制压缩空气是否进入到本技术的涂料换色阀快速清洗装置中；进液阀门的作用与进气阀门类似，为用于控制溶剂是否进入涂料换色阀快速清洗装置。本技术为一个可移动的阀门清洗装置，可通过改变位置从而对多个换色阀进行清洗操作，换而言之，不同的换色阀可以共用一个清洗装置，能够节约成本；另一个方面，采用本技术对换色阀进行清洗时，无需将换色阀进行拆卸，节省了换色阀拆卸与安装的人工成本，还提升了换色阀的清洗效率；在清洗过程中，首先利用溶剂对换色阀进行初步清洗，可清除换色阀中残留的绝大部分的涂料；然后再利用吹扫功能，对换色阀进行吹气清扫，在清除换色阀中剩余的残留涂料的同时，可对前面的溶剂进行清除，避免溶剂残留而影响后续的涂色效果，而且，吹扫操作对换色阀具有干燥功能，保持其干燥清洁，避免锈蚀，免拆清洗也可避免多次拆装造成阀体、阀座的损坏。
[0008]优选地，所述过滤组件包括过滤吸盘与过滤器，所述过滤吸盘装设于所述溶剂管路首端，所述过滤器装设于靠近溶剂管路出口处，所述气动隔膜泵位于过滤吸盘与过滤器之间。
[0009]优选地，所述过滤吸盘包括依次连接的安装螺母、上端盖、下端盖，在所述下端盖上装设有不锈钢滤网。
[0010]优选地，还包括第一空气调压阀与第二空气调压阀，所述第一空气调压阀装设于所述第一支管，所述第二空气调压阀装设于所述第二支管。
[0011]优选地，还包括第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀装设于所述溶剂管路，且位于气动隔膜泵后端，所述第二单向阀装设于所述第二支管。
[0012]优选地，在所述溶剂管路内还装设有稳压器，所述稳压器位于所述气动隔膜泵后端。
[0013]优选地，在所述第二支管靠近所述溶剂管路处装设有空气阀门，在所述溶剂管路位于所述过滤器前端装设有出口阀门。
[0014]优选地，还包括溶剂储存箱，所述溶剂储存箱装设于所述安装支架且与所述过滤吸盘连通。
[0015]优选地，还包括气泵，所述气泵与所述压缩空气管路入口连通。
[0016]优选地，还包括若干万向轮，所述万向轮装设于所述安装支架底部。
[0017]优选地，还包括废液回收箱与废液回流管，所述废液回收箱装设于所述安装支架且与所述废液回流管连通。
[0018]利用本技术的涂料换色阀快速清洗装置的清洗步骤：
[0019]1、将溶剂管路出口接入换色阀一端，换色阀另一端接入废液回流管道；
[0020]2、打开进气阀门、进液阀门、出口阀门；
[0021]3、将气路换向阀拨动至进气总管与第一支管连通，使用气动隔膜泵抽取溶剂储存箱中的溶剂经由过滤吸盘及过滤器双重过滤后对换色阀进行冲洗，利用第一空气调压阀调节压缩空气流速进而调节溶剂流速；
[0022]4、溶剂冲洗完成后，关闭出口阀门与进液阀门，打开空气阀门；
[0023]5、切换气路换向阀，使进气总管与第二支管连通，使用压缩空气对换向阀管道及
换向阀阀门进行吹扫；
[0024]6、关闭进气阀门，关闭空气阀门，清洗结束。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026](1)同时具备清洗和吹扫功能，通过气路换向阀进行清洗和吹扫功能切换，清洗结束后进行吹扫，避免换色阀内部清洗液残留，且可快速进行清洗和吹扫功能切换，不需另外连接气管；
[0027](2)较现有清洗方式上主要是由原来的人工拆卸清洗方式改为自动清洗方式，自动清洗方式集成了清洗和吹扫功能，并增加过滤吸盘与过滤器，实现前后双重过滤，保证清洗液的洁净度，减少换色阀二次堵塞的风险；
[0028](3)使用本技术可进行免拆清洗换色阀，减少拆装换色阀的人工工时和阀体、阀座的损坏几率，提高清洗效率；
[0029](4)本技术布局紧凑，结构简单，便于操作和维护。
附图说明
[0030]图1为本技术一种涂料换色阀快速清洗装置第一视角的结构示意图；
[0031]图2为本技术一种涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料换色阀快速清洗装置，其特征在于，包括安装支架(1)、气动隔膜泵(2)、压缩空气管路、气路换向阀(4)、溶剂管路(5)、过滤组件，所述气动隔膜泵(2)装设于所述安装支架(1)；所述压缩空气管路包括进气总管(31)、第一支管(32)和第二支管(33)，所述气路换向阀(4)装设于所述进气总管(31)与所述第一支管(32)及所述第二支管(33)的交界处，第一支管(32)一端与气路换向阀(4)连通，另一端与气动隔膜泵(2)连通，气动隔膜泵(2)还与所述溶剂管路(5)连通；第二支管(33)一端与气路换向阀(4)连通，另一端与溶剂管路(5)出口处连通；所述过滤组件装设于溶剂管路(5)中；在进气总管(31)入口处装设有进气阀门(71)，在溶剂管路(5)入口处装设有进液阀门(72)。2.根据权利要求1所述的涂料换色阀快速清洗装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤吸盘(61)与过滤器(62)，所述过滤吸盘(61)装设于所述溶剂管路(5)入口处，所述过滤器(62)装设于溶剂管路(5)出口处，所述气动隔膜泵(2)位于过滤吸盘(61)与过滤器(62)之间。3.根据权利要求2所述的涂料换色阀快速清洗装置，其特征在于，还包括第一空气调压阀(73)与第二空气调压阀(74)，所述第一空气调压阀(73)装设于所述第一支管(32)，所述第二空气调压阀(74)装设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，孙宁一，陈培喜，王沛东，刘立忆，
申请(专利权)人：广汽乘用车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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