拼接式电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式电路板，包括电路板一和电路板二，电路板一和电路板二相接触设置，电路板一和电路板二相靠近的一端均开设有穿设槽；电路板一的下表面安装有连接框架一，电路板二的下表面安装有连接框架二，连接框架一和连接框架二分别与电路板一、电路板二的下表面外缘处相连接；连接框架一和连接框架二相互靠近的外侧共同安装有卡件；电路板一和电路板二靠近穿设槽的板体部分开设有卡孔，电路板一和电路板二通过卡孔安装有连接卡杆。本实用新型专利技术在使用的过程中，该拼接式电路板便于电路板维修过程中的安装固定，且固定牢靠，不会出现虚焊、脱落的现象，利于电路板的维修、安装以及固定，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
拼接式电路板


[0001]本技术涉及电路板
，尤其涉及一种拼接式电路板。

技术介绍

[0002]电路板在设备内使用时，会出现损坏的情况，维修时需要在原有的电路板基础上增加一个电路板或将电路板另接一个柔性电路板，在维修过程中，需要将原有电路板与增设的电路板相连接。
[0003]现有的操作方法基本采用焊接的方式，但是电路板结构单一，且厚度较薄，焊接时容易出现虚焊的现象，导致维修后期设备在使用过程中出现引脚脱落、偏移安装位置的现象，不利于使用。通过。为此，我们提出了一种拼接式电路板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接式电路板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拼接式电路板，包括电路板一和电路板二，所述电路板一和电路板二相接触设置，所述电路板一和电路板二相靠近的一端均开设有穿设槽；所述电路板一的下表面安装有连接框架一，所述电路板二的下表面安装有连接框架二，所述连接框架一和连接框架二分别与电路板一、电路板二的下表面外缘处相连接；所述连接框架一和连接框架二相互靠近的外侧共同安装有卡件；所述电路板一和电路板二靠近穿设槽的板体部分开设有卡孔，所述电路板一和电路板二通过卡孔安装有连接卡杆。
[0007]优选的，所述卡件与连接框架一、连接框架二之间均通过焊接相连接，所述卡件呈“U”形状，所述卡件的内壁与连接框架一、连接框架二紧密接触。
[0008]优选的，所述连接框架一和连接框架二相互靠近的下端均开设有线槽，用以连接线的上下穿设。
[0009]优选的，所述连接框架一和连接框架二两侧的端部均连接有安装耳，所述安装耳上均开设有安装孔，用以电路板一和电路板二的固定。
[0010]优选的，所述连接卡杆为“匚”形状的杆体，所述连接卡杆贯穿卡孔延伸至电路板一和电路板二的下表面。
[0011]优选的，所述电路板二为柔性电路板，且所述连接框架二由橡胶材料制成。
[0012]本技术提出的一种拼接式电路板，有益效果在于：
[0013]1、通过穿设槽相对应的方式完成对齐，随即将连接卡杆卡设于卡孔内，完成电路板一和电路板二的快速连接，此时完成电路板一和电路板二之间的初步固定；随即再分别将连接框架一和连接框架二贴附粘接于电路板一和电路板二的下表面外缘处，使用热熔胶完成卡件与连接框架一、连接框架二的相互粘接，达到电路板一和电路板二之间的二次固定；
[0014]2、拼接后的电路板在使用过程中，电路板一和电路板二若处于不同的安装方向，此时需要“飞线”操作，连接线通过穿设槽分别连接在电路板一和电路板二上的电子元件上，再通过连接框架一和连接框架二上的线槽完成对连接线的挤压卡紧，达到固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种拼接式电路板的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种拼接式电路板的仰视图；
[0017]图3为本技术提出的一种拼接式电路板的连接框架示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种拼接式电路板的连接卡杆的结构示意图。
[0019]图中：1、电路板一；2、电路板二；3、连接框架一；4、连接框架二；5、卡件；6、穿设槽；7、线槽；8、安装耳；9、连接卡杆；10、卡孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种拼接式电路板，包括电路板一1和电路板二2，电路板一1和电路板二2相接触设置，电路板一1和电路板二2相靠近的一端均开设有穿设槽6；电路板一1的下表面安装有连接框架一3，电路板二2的下表面安装有连接框架二4，连接框架一3和连接框架二4分别与电路板一1、电路板二2的下表面外缘处相连接；连接框架一3和连接框架二4相互靠近的外侧共同安装有卡件5；电路板一1和电路板二2靠近穿设槽6的板体部分开设有卡孔10，电路板一1和电路板二2通过卡孔10安装有连接卡杆9。
[0023]卡件5与连接框架一3、连接框架二4之间均通过焊接相连接，卡件5呈“U”形状，卡件5的内壁与连接框架一3、连接框架二4紧密接触，连接框架一3和连接框架二4相互靠近的下端均开设有线槽7，用以连接线的上下穿设，拼接后的电路板在使用过程中，电路板一1和电路板二2若处于不同的安装方向，此时需要“飞线”操作，连接线通过穿设槽6分别连接在电路板一1和电路板二2上的电子元件上，再通过连接框架一3和连接框架二4上的线槽7完成对连接线的挤压卡紧。
[0024]连接框架一3和连接框架二4两侧的端部均连接有安装耳8，安装耳8上均开设有安装孔，用以电路板一1和电路板二2的固定，连接卡杆9为“匚”形状的杆体，连接卡杆9贯穿卡孔10延伸至电路板一1和电路板二2的下表面，电路板二2为柔性电路板，且连接框架二4由橡胶材料制成。
[0025]使用原理及优点：该拼接式电路板在使用过程中，进行电路板的维修时，将电路板一1和电路板二2相接触，并通过穿设槽6相对应的方式完成对齐，随即将连接卡杆9卡设于卡孔10内，完成电路板一1和电路板二2的快速连接，此时完成电路板一1和电路板二2之间
的初步固定；随即再分别将连接框架一3和连接框架二4贴附粘接于电路板一1和电路板二2的下表面外缘处，进一步的将卡件5卡设在连接框架一3和连接框架二4的接触点，使用热熔胶完成卡件4与连接框架一3、连接框架二4的相互粘接，达到电路板一1和电路板二2之间的二次固定；最后通过连接框架一3和连接框架二4上的安装耳8与设备之间完成安装；
[0026]拼接后的电路板在使用过程中，电路板一1和电路板二2若处于不同的安装方向，此时需要“飞线”操作，连接线通过穿设槽6分别连接在电路板一1和电路板二2上的电子元件上，再通过连接框架一3和连接框架二4上的线槽7完成对连接线的挤压卡紧，达到固定效果；
[0027]综上：该拼接式电路板便于电路板维修过程中的安装固定，且固定牢靠，不会出现虚焊、脱落的现象，利于电路板的维修、安装以及固定，便于使用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式电路板，其特征在于：包括电路板一(1)和电路板二(2)，所述电路板一(1)和电路板二(2)相接触设置，所述电路板一(1)和电路板二(2)相靠近的一端均开设有穿设槽(6)；所述电路板一(1)的下表面安装有连接框架一(3)，所述电路板二(2)的下表面安装有连接框架二(4)，所述连接框架一(3)和连接框架二(4)分别与电路板一(1)、电路板二(2)的下表面外缘处相连接；所述连接框架一(3)和连接框架二(4)相互靠近的外侧共同安装有卡件(5)；所述电路板一(1)和电路板二(2)靠近穿设槽(6)的板体部分开设有卡孔(10)，所述电路板一(1)和电路板二(2)通过卡孔(10)安装有连接卡杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式电路板，其特征在于，所述卡件(5)与连接框架一(3)、连接框架二(4)之间均通过焊接相连接，所述卡件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷卫军，
申请(专利权)人：东莞市点精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：