用于定量包装机的计量室结构制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械设备技术领域，涉及一种用于定量包装机的计量室结构，包括计量壳体，所述计量壳体的顶面安装称重传感器，称重传感器的称重吊杆贯穿计量壳体的顶板，并在称重吊杆的下端固定称重座，所述称重座固定连接计量斗，计量斗上安装计量阀门组件，以控制计量斗下端放料口的开闭；所述计量阀门组件包括计量座，计量座固定于计量斗外表面，计量座上铰接第一阀门、第二阀门；所述计量阀门组件由计量斗侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门与第二阀门的开闭调节。该计量室结构能够在工作时，阀门的开闭幅度较小，即能实现放料、切料目的。切料目的。切料目的。

【技术实现步骤摘要】
用于定量包装机的计量室结构


[0001]本技术属于包装机械设备
，涉及一种用于定量包装机的计量室结构。

技术介绍

[0002]颗粒物在分包装袋作业过程中需要确保每袋的重量符合相应的要求，在生产实践中，采用颗粒有斗称来确保每袋的重量大致相同。现有颗粒有斗称的称重计量结构设置不合理，不合理之处主要体现在以下几个方面：一、现有计量室的阀门在闭合时，阀门关闭到水平状态，这种结构在使用时，阀门的开闭幅度较大，导致在工作时，阀门需要摆动较大的幅度才能实现高效下料，即，执行机构需要进行较大幅度的动作才能实现对阀门的彻底开闭调节，相应的执行传动机构结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种用于定量包装机的计量室结构，该计量室结构能够在工作时，阀门的开闭幅度较小，即能实现放料、切料目的。
[0004]按照本技术的技术方案：一种用于定量包装机的计量室结构，其特征在于：包括计量壳体，所述计量壳体的顶面安装称重传感器，称重传感器的称重吊杆贯穿计量壳体的顶板，并在称重吊杆的下端固定称重座，所述称重座固定连接计量斗，计量斗上安装计量阀门组件，以控制计量斗下端放料口的开闭；
[0005]所述计量阀门组件包括计量座，计量座固定于计量斗外表面，计量座上铰接第一阀门、第二阀门；
[0006]所述计量阀门组件由计量斗侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门与第二阀门的开闭调节。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述计量壳体的顶面安装三组称重传感器，三组称重传感器构成等边三角形。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括安装于计量斗侧部的减速器，减速器的输入端安装伺服电机，减速器的输出轴贯穿计量斗，输出轴的轴向两端分别安装第一摇臂、第二摇臂，其中第一摇臂铰接第一连杆的一端，第二摇臂铰接第二连杆的一端，第一连杆的另一端与第一阀门相连接，第二连杆的另一端与第二阀门相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述输出轴的轴向两端分别设置定位平面，第一摇臂、第二摇臂分别通过各自的抱箍结构与相对应的定位平面锁紧配合，实现第一摇臂、第二摇臂分别与输出轴同步转动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述计量壳体包括壳体框架及壳体门板，壳体框架上对应于输出轴轴向两端的外侧分别设置一块壳体门板，壳体门板与壳体框架可拆卸连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述壳体门板通过门锁与壳体框架可拆卸连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述计量斗的放料口构造为两个对称的斜面开口，第一阀门、第二阀门分别与相对应的斜面开口配合，以控制对应斜面开口的开闭。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一阀门、第二阀门两者背面分别设置多条加强筋板。
[0014]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，针对现有同类结构存在的问题进行针对性改进，在工作时，能够实现阀门在较小摆动幅度范围内，即能实现可靠的放料与切料作业，执行机构动作简洁可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术去掉计量壳体的结构示意图。
[0017]图3为本技术去掉计量壳体的结构示意图。
[0018]图4为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]图1~4中，包括计量壳体1、壳体框架1
‑
1、壳体门板1
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2、门锁1
‑
3、称重传感器2、称重吊杆2
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1、计量斗3、伺服电机4、减速器5、输出轴5
‑
1、第一摇臂6、第一连杆7、第二摇臂8、第二连杆9、计量阀门10、计量座10
‑
1、第一阀门10
‑
2、第二阀门10
‑
3、称重座11、缓冲锥12等。
[0021]如图1~3所示，本技术是一种用于定量包装机的计量室结构，包括计量壳体1，所述计量壳体1的顶面安装称重传感器2，称重传感器2的称重吊杆2
‑
1贯穿计量壳体1的顶板，并在称重吊杆2
‑
1的下端固定称重座11，所述称重座11固定连接计量斗3，计量斗3上安装计量阀门组件10，以控制计量斗3下端放料口的开闭。
[0022]计量阀门组件10包括计量座10
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1，计量座10
‑
1固定于计量斗3外表面，计量座10
‑
1上铰接第一阀门10
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2、第二阀门10
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3。
[0023]计量阀门组件10由计量斗3侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门10
‑
2与第二阀门10
‑
3的开闭调节。
[0024]计量壳体1的顶面安装三组称重传感器2，三组称重传感器2构成等边三角形。
[0025]驱动组件包括安装于计量斗3侧部的减速器5，减速器5的输入端安装伺服电机4，减速器5的输出轴5
‑
1贯穿计量斗3，输出轴5
‑
1的轴向两端分别安装第一摇臂6、第二摇臂8，其中第一摇臂6铰接第一连杆7的一端，第二摇臂8铰接第二连杆9的一端，第一连杆7的另一端与第一阀门10
‑
2相连接，第二连杆9的另一端与第二阀门10
‑
3相连接。
[0026]输出轴5
‑
1的轴向两端分别设置定位平面，第一摇臂6、第二摇臂8分别通过各自的抱箍结构与相对应的定位平面锁紧配合，实现第一摇臂6、第二摇臂8分别与输出轴5
‑
1同步转动。
[0027]计量壳体1包括壳体框架1
‑
1及壳体门板1
‑
2，壳体框架1
‑
1上对应于输出轴5
‑
1轴向两端的外侧分别设置一块壳体门板1
‑
2，壳体门板1
‑
2与壳体框架1
‑
1可拆卸连接。
[0028]壳体门板1
‑
2通过门锁1
‑
3与壳体框架1
‑
1可拆卸连接。
[0029]计量斗3的放料口构造为两个对称的斜面开口，第一阀门10
‑
2、第二阀门10
‑
3分别与相对应的斜面开口配合，以控制对应斜面开口的开闭。
[0030]第一阀门10
‑
2、第二阀门10
‑
3两者背面分别设置多条加强筋板。
[0031]如图1~4所示，本技术产品在工作时，承接料仓放料，在承接颗粒物料时，料仓的阀门关闭，可以理解的是，为了降低颗粒物料下落过程对计量斗3的冲击，在计量斗3内还设置有缓冲锥12，缓冲锥12的外表面通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定量包装机的计量室结构，其特征在于：包括计量壳体（1），所述计量壳体（1）的顶面安装称重传感器（2），称重传感器（2）的称重吊杆（2
‑
1）贯穿计量壳体（1）的顶板，并在称重吊杆（2
‑
1）的下端固定称重座（11），所述称重座（11）固定连接计量斗（3），计量斗（3）上安装计量阀门组件（10），以控制计量斗（3）下端放料口的开闭；所述计量阀门组件（10）包括计量座（10
‑
1），计量座（10
‑
1）固定于计量斗（3）外表面，计量座（10
‑
1）上铰接第一阀门（10
‑
2）、第二阀门（10
‑
3）；所述计量阀门组件（10）由计量斗（3）侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门（10
‑
2）与第二阀门（10
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3）的开闭调节。2.如权利要求1所述的用于定量包装机的计量室结构，其特征在于：所述计量壳体（1）的顶面安装三组称重传感器（2），三组称重传感器（2）构成等边三角形。3.如权利要求1所述的用于定量包装机的计量室结构，其特征在于：所述驱动组件包括安装于计量斗（3）侧部的减速器（5），减速器（5）的输入端安装伺服电机（4），减速器（5）的输出轴（5
‑
1）贯穿计量斗（3），输出轴（5
‑
1）的轴向两端分别安装第一摇臂（6）、第二摇臂（8），其中第一摇臂（6）铰接第一连杆（7）的一端，第二摇臂（8）铰接第二连杆（9）的一端，第一连杆（7）的另一端与第一阀门（10
‑
2）相连接，第二连杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照跃，
申请(专利权)人：无锡希姆勒托利多机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：