高速自动电动定量包装机制造技术

本发明专利技术属于包装机械设备技术领域，涉及一种高速自动电动定量包装机，包括：计量室结构，其用于计量颗粒物料的重量，并将标称重量的颗粒物料下放，计量室结构的计量斗内腔固定设置缓冲锥；喂料室结构，其安装于计量室结构的进料端，以放料至计量室结构中，喂料室结构的喂料斗通过喂料斗阀门驱动组件控制实现通断调节，喂料室结构放出的颗粒物料经由缓冲锥缓冲后，落入计量斗中；夹袋斗结构，其安装于计量室结构的出料端，以将口袋张开从而承接计量室结构中下放的颗粒物料，夹袋斗结构的夹袋基座内侧设有可调节的橡胶块组件，以适应多种规格型号的口袋。该有斗称在工作时，能确保稳定的生产节拍，且称重下料过程中对计量斗的冲击较小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
高速自动电动定量包装机


[0001]本专利技术属于包装机械设备
，涉及一种高速自动电动定量包装机。

技术介绍

[0002]颗粒物料的称重是包装产业必不可少的重要步骤，通过对颗粒物料的准确称重，确保在装袋作业过程中，每袋物料的重量一致。目前，高速自动电动定量包装机包装机存在的问题在于采用气动或者气动与电控相结合的方式，气动结构的高速自动电动定量包装机存在的问题是需要配备空气压缩机、气路管道等辅助部件，从而导致结构复杂；而对于气动与电动相结合的结构，在使用中，存在当断电时，料仓阀门不能自动复位或自锁。同时，生产中采用的颗粒物料称重包装秤在对颗粒物料进行称重包装过程中，颗粒物料直接下落至称重计量斗中，在重力作用下，产生的冲击力较大，长期工作过程中，会导致称重传感器的称重精度降低。另外，现有颗粒物料称重包装秤在使用中，通常只能适用于特定规格的口袋，适用的范围较窄。特别重要的一点是，现有称重包装秤在使用过程中，遇到突然断电的情况时，如喂料结构的出料口刚好处于打开状态，则称重包装秤的出料口将始终处于打开状态，一直放料；对生产节拍造成较大影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述问题，提供一种高速自动电动定量包装机，该有斗称在工作过程中，能够实现断电自锁，以确保稳定的生产节拍，且称重下料过程中对计量斗的冲击较小。
[0004]按照本专利技术的技术方案：一种高速自动电动定量包装机，其特征在于，包括：计量室结构，其用于计量颗粒物料的重量，并将标称重量的颗粒物料下放，计量室结构的计量斗内腔固定设置缓冲锥；喂料室结构，其安装于计量室结构的进料端，以放料至计量室结构中，喂料室结构的喂料斗通过喂料斗阀门驱动组件控制实现通断调节，喂料室结构放出的颗粒物料经由缓冲锥缓冲后，落入计量斗中；夹袋斗结构，其安装于计量室结构的出料端，以将口袋张开从而承接计量室结构中下放的颗粒物料，夹袋斗结构的夹袋基座内侧设有可调节的橡胶块组件，以适应多种规格型号的口袋。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述喂料室结构包括喂料斗安装座，所述喂料斗安装座内置喂料斗，喂料斗的下端出料口通过喂料斗阀门实现开闭调节，所述喂料斗阀门通过喂料斗安装座上安装的喂料斗阀门驱动组件进行转动调节；所述喂料斗的下端出料口设置为弧形状，喂料斗阀门与喂料斗的出料口相吻合，喂料斗阀门的边缘设置导料缺口。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述喂料斗阀门驱动组件包括转轴，转轴两端分别转动设置于喂料斗安装座的侧板上，且转轴设置于喂料斗的外侧，转轴的输入端安装从动齿轮，所述从动齿轮与驱动电机输出轴上安装的主动齿轮相啮合，驱动电机安装于所述喂料
斗安装座上；所述从动齿轮采用扇形齿轮，从动齿轮转动到一个极限位置时，喂料斗阀门开度最大；从动齿轮转动到另一个极限位置时，喂料斗阀门使得喂料斗的出料口完全闭合。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述喂料斗阀门包括弧形状的阀门板，阀门板的宽度方向两侧分别垂直弯折形成导向连接板，喂料斗的下部配合设置于两块导向连接板之间，所述导向连接板的上部连接阀门摆臂，阀门摆臂与转轴固定连接；所述阀门摆臂上端构造抱箍结构，抱箍结构锁紧于转轴上；所述喂料斗的内腔上部构造为扩口状的导料斜面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述计量室结构包括计量壳体，所述计量壳体的顶面安装称重传感器，称重传感器的称重吊杆贯穿计量壳体的顶板，并在称重吊杆的下端固定称重座，所述称重座固定连接计量斗，计量斗上安装计量阀门组件，以控制计量斗下端放料口的开闭；所述计量阀门组件包括计量座，计量座固定于计量斗外表面，计量座上铰接第一阀门、第二阀门；所述计量阀门组件由计量斗侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门与第二阀门的开闭调节。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述计量壳体的顶面安装三组称重传感器，三组称重传感器构成等边三角形；所述驱动组件包括安装于计量斗侧部的减速器，减速器的输入端安装第一伺服电机，减速器的输出轴贯穿计量斗，输出轴的轴向两端分别安装第一摇臂、第二摇臂，其中第一摇臂铰接第一连杆的一端，第二摇臂铰接第二连杆的一端，第一连杆的另一端与第一阀门相连接，第二连杆的另一端与第二阀门相连接；所述输出轴的轴向两端分别设置定位平面，第一摇臂、第二摇臂分别通过各自的抱箍结构与相对应的定位平面锁紧配合，实现第一摇臂、第二摇臂分别与输出轴同步转动。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述计量壳体包括壳体框架及壳体门板，壳体框架上对应于输出轴轴向两端的外侧分别设置一块壳体门板，壳体门板与壳体框架可拆卸连接；所述壳体门板通过门锁与壳体框架可拆卸连接；所述计量斗的放料口构造为两个对称的斜面开口，第一阀门、第二阀门分别与相对应的斜面开口配合，以控制对应斜面开口的开闭；所述第一阀门、第二阀门两者背面分别设置多条加强筋板。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述夹袋斗结构包括夹袋基座，所述夹袋基座顶面安装夹袋斗，夹袋基座底面安装夹袋器，夹袋器包括第一夹袋斗、第二夹袋斗，所述第一夹袋斗与第二夹袋斗两者能够开闭调节，以实现与夹袋基座上设置的橡胶块组件的配合，从而撑开口袋；所述夹袋基座上设置联动组件，联动组件与第一夹袋斗及第二夹袋斗相连接，以驱动所述第一夹袋斗与第二夹袋斗进行开闭调节；夹袋斗上安装动力组件，动力组件为联动组件提供动力。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第一夹袋斗通过第一转轴转动连接于夹袋基座上，第二夹袋斗通过第二转轴转动连接于夹袋基座上；所述联动组件包括第一联动组件和或第二联动组件，第一联动组件与第二联动组件分置于所述动力组件的两侧；所述第一联动组件包括固定于动力组件的输出轴一端的第一摇臂，所述第一摇臂
转动连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端与第一夹袋斗驱动板铰接，第一夹袋斗驱动板固定于第一夹袋斗外表面，第一转轴的轴向一端固定第一驱动杆，第二转轴对应于第一驱动杆一端固定第二驱动杆，第一同步杆一端与第一驱动杆铰接，第一同步杆另一端与第二驱动杆铰接；所述第二联动组件包括固定于动力组件的输出轴另一端的第二摇臂，所述第二摇臂转动连接第二连杆的一端，第一转轴的轴向另一端固定第三驱动杆，第二转轴对应于第三驱动杆一端固定第二夹袋斗驱动杆，所述第二夹袋斗驱动杆的一端与第三驱动杆通过第二同步杆相连接，第二夹袋斗驱动杆的另一端与第二连杆的另一端转动连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述动力组件包括减速器，减速器通过减速器安装座固定于夹袋斗的侧面，减速器的输入端安装第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动减速器；所述橡胶块组件包括限位框、橡胶块，所述橡胶块配合设置于限位框中，并通过螺栓连接于夹袋基座上。
[0014]本专利技术的技术效果在于：本专利技术产品结构合理巧妙，采用纯电控的结构，能够实现工作时，突然断电状态下，料仓阀门的自锁，能够实现喂料室结构按照生产节拍有序放料；另外，本专利技术中的称重传感器采用顶针式结构，能够实现可靠精确的测量结构；同时，本专利技术产品能够适用于多种规格型号的口袋，适用范围较广。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自动电动定量包装机，其特征在于，包括：计量室结构（10），其用于计量颗粒物料的重量，并将标称重量的颗粒物料下放，计量室结构（10）的计量斗（10
‑
3）内腔固定设置缓冲锥（10
‑
12）；喂料室结构（20），其安装于计量室结构（10）的进料端，以放料至计量室结构（10）中，喂料室结构（20）的喂料斗（20
‑
2）通过喂料斗阀门驱动组件控制实现通断调节，喂料室结构（20）放出的颗粒物料经由缓冲锥（10
‑
12）缓冲后，落入计量斗（10
‑
3）中；夹袋斗结构（30），其安装于计量室结构（10）的出料端，以将口袋张开从而承接计量室结构（10）中下放的颗粒物料，夹袋斗结构（30）的夹袋基座（30
‑
6）内侧设有可调节的橡胶块组件（8），以适应多种规格型号的口袋。2.如权利要求1所述的高速自动电动定量包装机，其特征在于：所述喂料室结构（20）包括喂料斗安装座（20
‑
1），所述喂料斗安装座（20
‑
1）内置喂料斗（20
‑
2），喂料斗（20
‑
2）的下端出料口通过喂料斗阀门（20
‑
3）实现开闭调节，所述喂料斗阀门（20
‑
3）通过喂料斗安装座（20
‑
1）上安装的喂料斗阀门驱动组件进行转动调节；所述喂料斗（20
‑
2）的下端出料口设置为弧形状，喂料斗阀门（20
‑
3）与喂料斗（20
‑
2）的出料口相吻合，喂料斗阀门（20
‑
3）的边缘设置导料缺口（20
‑3‑
1）。3.如权利要求2所述的高速自动电动定量包装机，其特征在于：所述喂料斗阀门驱动组件包括转轴（20
‑
4），转轴（20
‑
4）两端分别转动设置于喂料斗安装座（20
‑
1）的侧板上，且转轴（20
‑
4）设置于喂料斗（20
‑
2）的外侧，转轴（20
‑
4）的输入端安装从动齿轮（20
‑
7），所述从动齿轮（20
‑
7）与驱动电机（20
‑
8）输出轴上安装的主动齿轮（20
‑
6）相啮合，驱动电机（20
‑
8）安装于所述喂料斗安装座（20
‑
1）上；所述从动齿轮（20
‑
7）采用扇形齿轮，从动齿轮（20
‑
7）转动到一个极限位置时，喂料斗阀门（20
‑
3）开度最大；从动齿轮（20
‑
7）转动到另一个极限位置时，喂料斗阀门（20
‑
3）使得喂料斗（20
‑
2）的出料口完全闭合。4.如权利要求2所述的高速自动电动定量包装机，其特征在于：所述喂料斗阀门（20
‑
3）包括弧形状的阀门板（20
‑3‑
1），阀门板（20
‑3‑
1）的宽度方向两侧分别垂直弯折形成导向连接板（20
‑3‑
2），喂料斗（20
‑
2）的下部配合设置于两块导向连接板（20
‑3‑
2）之间，所述导向连接板（20
‑3‑
2）的上部连接阀门摆臂（20
‑
5），阀门摆臂（20
‑
5）与转轴（20
‑
4）固定连接；所述阀门摆臂（20
‑
5）上端构造抱箍结构，抱箍结构锁紧于转轴（20
‑
4）上；所述喂料斗（20
‑
2）的内腔上部构造为扩口状的导料斜面。5.如权利要求1所述的高速自动电动定量包装机，其特征在于：所述计量室结构（10）包括计量壳体（10
‑
1），所述计量壳体（10
‑
1）的顶面安装称重传感器（10
‑
2），称重传感器（10
‑
2）的称重吊杆（10
‑2‑
1）贯穿计量壳体（10
‑
1）的顶板，并在称重吊杆（10
‑2‑
1）的下端固定称重座（10
‑
11），所述称重座（10
‑
11）固定连接计量斗（10
‑
3），计量斗（10
‑
3）上安装计量阀门组件（10
‑
10），以控制计量斗（10
‑
3）下端放料口的开闭；所述计量阀门组件（10
‑
10）包括计量座（10
‑
10
‑
1），计量座（10
‑
10
‑
1）固定于计量斗（10
‑
3）外表面，计量座（10
‑
10
‑
1）上铰接第一阀门（10
‑
10
‑
2）、第二阀门（10
‑
10
‑
3）；所述计量阀门组件（10
‑
10）由计量斗（10
‑
3）侧部安装的驱动组件驱动，以实现第一阀门（10
‑
10
‑
2）与第二阀门（10
‑
10
‑
3）的开闭调节。6.如权利要求5所述的高速自动电动定量包装机，其特征在于：所述计量壳体（10
‑
1）的顶面安装三组称重传感器（10
‑
2），三组称重传感器（10
‑
2）构成等边三角形；
所述驱动组件包括安装于计量斗（10
‑
3）侧部的减速器（10
‑
5），减速器（10
‑
5）的输入端安装第一伺服电机（10
‑
4），减速器（10
‑
5）的输出轴（10
‑5‑
1）贯穿计量斗（10
‑
3），输出轴（10
‑5‑
1）的轴向两端分别安装第一摇臂（10
‑
6）、第二摇臂（10
‑
8），其中第一摇臂（10
‑
6）铰接第一连杆（10
‑
7）的一端，第二摇臂（10
‑
8）铰接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照跃，
申请(专利权)人：无锡希姆勒托利多机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：