一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装，包括提供转子固定面的底座，设置在底座上的支架，还包括：设置在支架的导向柱上，用于防止花键轴转动的花键防转套；设置在支架的导向柱上，用于安装扭矩倍增器的安装座；用于拆卸支点零件的拉拔器；其中，所述花键轴的一端被配置为插入转子的涡轮轴内，另一端通过拉拔器与安装座连接；所述拉拔器上端与安装座连接，下端贴合待拆卸的支点轴承。本实用新型专利技术提供一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装，采用逆向思维，在设备零件进行拆卸时，通过保持自由涡轮转子上的花键轴不动，使用笼型拉拔器替代以前高负荷、繁重的敲击操作取出支点零件，通过设置扭矩倍增器，使得拆卸工作更加省力。卸工作更加省力。卸工作更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装


[0001]本技术涉及转子转配领域。更具体地说，本技术涉及一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装。

技术介绍

[0002]发动机自由涡轮转子在动平衡前需安装Ⅳ支点零件、
Ⅴ
支点零件(Ⅳ支点轴承内环衬套、Ⅳ支点轴承、Ⅳ支点螺母、
Ⅴ
支点直齿轮、
Ⅴ
支点轴承及螺母等)，转子平衡完后，又要依次松开螺母，拔出各支点零件，每个转子需进行单级、总体两次平衡，所以需要进行两次支点零件的分解及装配。
[0003]在支点零件的分解过程中，现有技术是采用特大木锤敲击的方式拆卸支点零件，而这种拆卸技术存在以下的缺点：因支点零件与其它零件配合时的紧密度较大，故采用手动式敲击的方式，其敲击操作过程存在的问题在于高负荷、工作繁重；当然的也有技术中采用拉拨器来减少人力繁重的工作，但这种方式仍然存在以下缺点：
[0004]一是在转动拉拔器扳杆时需要的力矩很大，工作台会失稳，力矩控制不精确；
[0005]二是，整个操作过程需要多人操作，一人转动拉拔器扳杆，另一人按住自由涡轮转子止动工装，整个操作过程繁琐费力。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的是解决上述问题和/或缺陷，并提供后面将说明的优点。
[0007]为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装，包括提供转子固定面的底座，设置在底座上的支架，还包括：
[0008]设置在支架的导向柱上，用于防止花键轴转动的花键防转套，其中心设置有异形定位孔；
[0009]设置在支架的导向柱上，用于安装扭矩倍增器的安装座；
[0010]用于拆卸支点零件的拉拔器；
[0011]其中，所述花键轴的一端被配置为插入转子的涡轮轴内，另一端与穿过安装座中心定位孔的扭矩倍增器连接端相抵；
[0012]所述拉拔器上端与安装座连接，下端贴合待拆卸的支点轴承。
[0013]优选的是，所述拉拔器被配置为采用笼型拉拔器。
[0014]优选的是，所述花键防转套在与导向柱相配合一端设置为间隙配合。
[0015]优选的是，所述安装座在与扭矩倍增器相配合的一端设置有中心定位孔。
[0016]优选的是，所述底座在与自由涡轮转子相配合的一侧设置有与其外部结构相配合的固定槽。
[0017]本技术至少包括以下有益效果：本技术采用逆向思维，在设备零件进行拆卸时，通过保持自由涡轮转子上的花键轴不动，使用笼型拉拔器替代以前高负荷、繁重的敲击操作取出支点零件，通过设置扭矩倍增器，使得拆卸工作更加省力。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1为本技术工装在拆卸支点零件时的结构示意图；
[0020]图2为本技术中花键轴的结构示意图；
[0021]图3为本技术中安装座的结构示意图；
[0022]图4为本技术中花键防转套的结构示意图；
[0023]图5为本技术中支点扳手的结构示意图；
[0024]图6为本技术中拉拨器的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]实施例1
[0031]一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装，其结构如图1
‑
6所示，包括提供转子1固定面的底座2，设置在底座上的支架3，在实际的应用中，所述底座在与自由涡轮转子相配合的一侧设置有与其外部结构相配合的固定槽，以使得转子放置在底座上使具有一定的支撑，同时可以对其结构位置进行定量的限制，以使其在后期的拆装旋转转子时，其位置偏移量可控，另外，支架在空间上可以设置成相应的立柱式结构，以简化构件控制成本和质量；还包括：
[0032]设置支架的导向柱(即立柱)4上，用于防止花键轴5转动的花键防转套6，花键防转
套中心设置有异形定位孔，用于保证其与花键轴外部结构契合，同时通过异形设计使得二者固定性好，不会产生转动，在实际的应用中，花键轴自由端与扭矩倍增器伸出的连接端(该连接端为螺纹杆式结构)在空间上相抵，而连接端在穿过安装座中心定位孔后与拉拔器上的螺纹相配合，即当扭矩倍增器的转动时，将带动其伸出端的连接端进行原位(即不会伸长、也不会回缩)转动，而与连接端螺纹配合的拉拔器将在螺纹的作用下，保持自身不旋转的情况下位置向上提升，进而将与拉拨器紧密接触的支点零件从固定位置上拨出，完成对零件的拆卸；
[0033]设置在支架上用于安装扭矩倍增器7的安装座8，扭矩倍增器可将力矩放大25倍，安装座用于在空间上对扭矩倍增器进行支撑限定，安装座上设置有可供扭矩倍增器伸入的中心定位孔80；
[0034]用于拆卸支点零件的拉拔器9，所述拉拔器被配置为采用笼型拉拔器，所述拉拨器的具体结构包括：螺杆90、支架91、螺帽92、支柱93、圆柱销94、压块95、套圈96、卡圈97、内六角螺栓98，其结构以及各部件的连接关系属于现有技术，故在此不对其结构进行叙述，采用这种拉拔器的作用在于借助工装，可以直接将支点零件直接从转子上拔出；
[0035]其中，所述花键轴的一端被配置为插入转子的涡轮轴内，另一端与穿过安装座中心定位孔的扭矩倍增器连接端相抵；
[0036]所述拉拔器上端与安装座连接，下端贴合待拆卸的支点轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆卸自由涡轮转子支点零件的工装，包括提供转子固定面的底座，设置在底座上的支架，其特征在于，还包括：设置在支架的导向柱上，用于防止花键轴转动的花键防转套，其中心设置有异形定位孔；设置在支架的导向柱上，用于安装扭矩倍增器的安装座；用于拆卸支点零件的拉拔器；其中，所述花键轴的一端被配置为插入转子的涡轮轴内，另一端与穿过安装座中心定位孔的扭矩倍增器连接端相抵；所述拉拔器上端与安装座连接，下端贴合待拆卸的支点轴承。2.如权利要求1所述的用于拆卸自由涡轮转...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊凯，许波，李晓莉，朱明宇，蒋鹏，周利华，李文超，刘宏友，马晓男，
申请(专利权)人：成都国营锦江机器厂，
类型：新型
国别省市：