一种可焊接新型铜箔制造技术

本实用新型专利技术涉及铜箔技术领域，特别是一种可焊接新型铜箔，包括铜箔，所述铜箔外部的两侧均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均设置有多个可往复运动的连接座。本实用新型专利技术的优点在于：在铜箔外部的两端均插接有螺纹杆，螺纹杆上套有连接座，在连接座的中部放置有调整轮，调整轮与螺纹杆螺纹连接，通过转动调整轮可移动连接座的位置，并进行固位，在连接座的内侧固定连接有焊爪，焊爪之间固定有焊块，方便将连接座铜箔焊接在一起，且可根据需要调整焊接位置，在连接座底面的外侧加工有阶梯面，在阶梯面上固定连接有固定柱，固定柱可选用易焊接的材料，并在其上加工螺纹，使固定柱具有焊接和螺纹连接两种连接方式。焊接和螺纹连接两种连接方式。焊接和螺纹连接两种连接方式。

【技术实现步骤摘要】
一种可焊接新型铜箔


[0001]本技术涉及铜箔
，特别是一种可焊接新型铜箔。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
[0003]现有的铜箔在使用时仍然存在一些不足之处：现有的铜箔在与固定块进行焊接固定时，只是把铜箔的端部与固定块的端部对接进行焊接，导致焊点的位置和数量不能调整，使得焊接过程操作起来十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可焊接新型铜箔，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种可焊接新型铜箔，包括铜箔，所述铜箔外部的两侧均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均设置有多个可往复运动的连接座，多个所述连接座外部内侧的上下方均设置有焊块，两个所述连接座的下方均设置有底座。
[0006]由上述任一方案优选的是，所述铜箔外部的四角处均固定连接有固定环，两组所述固定环之间均设置有所述螺纹杆，通过使用该方案可实现对螺纹杆的安装。
[0007]由上述任一方案优选的是，多个所述连接座的中部均开设有放置槽，两个所述螺纹杆分别贯穿多个所述放置槽，多个所述放置槽的内部均设置有调整轮，所述调整轮和螺纹杆螺纹连接，通过使用该方案可便于调整连接座的位置。
[0008]由上述任一方案优选的是，多个所述连接座外部的内侧均固定连接有焊爪，多个所述焊块分别位于多组所述焊爪之间，通过使用该方案可对焊块进行位置固定，以便于更换焊块。
[0009]由上述任一方案优选的是，多个所述连接座远离所述焊爪底面的一侧均为阶梯面，所述阶梯面的表面均固定连接有固定柱，通过使用该方案可便于将连接座与其他部件进行固定组装。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该可焊接新型铜箔，在铜箔外部的两端均插接有螺纹杆，螺纹杆上套有连接座，在连接座的中部放置有调整轮，调整轮与螺纹杆螺纹连接，通过转动调整轮可移动连接座的位置，并固位，其中，在连接座的内侧固定连接有焊爪，焊爪之间固定有焊块，方便将连接座铜箔焊接在一起，且可根据需要调整焊接位置。
[0012]2、该可焊接新型铜箔，在连接座底面的外侧加工有阶梯面，在阶梯面上固定连接有固定柱，使用过程中，可通过固定柱将移动座与底座组装在一起，其中，固定柱可选用易焊接的材料，并在其上加工螺纹，使固定柱具有焊接和螺纹连接两种连接方式，满足使用的
需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术中铜箔的结构示意图；
[0015]图3为本技术中连接座的结构示意图。
[0016]图中：1
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铜箔，2
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底座，3
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连接座，4
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螺纹杆，5
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调整轮，6
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焊块，7
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固定环，8
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固定柱，9
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焊爪，10
‑
放置槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种可焊接新型铜箔，它包括铜箔1，铜箔1外部的两侧均设置有螺纹杆4，两个螺纹杆4的外部均设置有多个可往复运动的连接座3，多个连接座3外部内侧的上下方均设置有焊块6，两个连接座3的下方均设置有底座2。
[0019]铜箔1外部的四角处均固定连接有固定环7，两组固定环7之间均设置有螺纹杆4，作为本技术的一种可选技术方案，使螺纹杆4的尺寸略大于固定环7的尺寸，使二者形成过盈配合。
[0020]多个连接座3的中部均开设有放置槽10，两个螺纹杆4分别贯穿多个放置槽10，多个放置槽10的内部均设置有调整轮5，调整轮5和螺纹杆4螺纹连接，作为本技术的一种可选技术方案，使调整轮5的长度与放置槽10内部的长度相同，以达到对连接座3进行限位的目的，同时，为了便于转动调整轮5，可在其外表面加工防滑纹等，增加其外界的摩擦力。
[0021]多个连接座3外部的内侧均固定连接有焊爪9，多个焊块6分别位于多组焊爪9之间，作为本技术的一种可选技术方案，焊爪9可对焊块6进行夹紧固定，其中，焊块6采用焊接效果好的材料。
[0022]多个连接座3远离焊爪9底面的一侧均为阶梯面，阶梯面的表面均固定连接有固定柱8，作为本技术的一种可选技术方案，固定柱8可选用易于焊接的材料，且具有一定的强度，其中，固定柱8的高度与阶梯的高度相同，避免其与其他部件之间出现位置或者运动干涉。
[0023]本技术中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：在铜箔1外部的两端均插接有螺纹杆4，螺纹杆4上套有连接座3，在连接座3的中部放置有调整轮5，调整轮5与螺纹杆4螺纹连接，通过转动调整轮5可移动连接座3的位置，并固位，使调整轮5的长度与放置槽10内部的长度相同，以达到对连接座3进行限位的目的，同时，为了便于转动调整轮5，可在其外表面加工防滑纹等，增加其外界的摩擦力，其中，在连接座3的内侧固定连接有焊爪9，焊爪9之间固定有焊块6，方便将连接座3铜箔1焊接在一起，且可根据需要调整焊接位置，焊爪9可对焊块6进行夹紧固定，其中，焊块6采用焊接效果好的材料，在连接座3底面的外侧加工有阶梯面，在阶梯面上固定连接有固定柱8，使用过程中，可通过固定柱8将移动座3与底座2组装在一起，其中，固定柱8的高度与阶梯的高度相同，避免其与其他部件之间出现位置或者运动干涉，其中，固定柱8可选用易焊接的材料，并在其上加工螺纹，使
固定柱8具有焊接和螺纹连接两种连接方式，满足使用的需要。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可焊接新型铜箔，其特征在于：包括铜箔(1)，所述铜箔(1)外部的两侧均设置有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)的外部均设置有多个可往复运动的连接座(3)，多个所述连接座(3)外部内侧的上下方均设置有焊块(6)，两个所述连接座(3)的下方均设置有底座(2)。2.根据权利要求1所述的一种可焊接新型铜箔，其特征在于：所述铜箔(1)外部的四角处均固定连接有固定环(7)，两组所述固定环(7)之间均设置有所述螺纹杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种可焊接新型铜箔，其特征在于：多个所述连接座(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖平元，
申请(专利权)人：嘉元深圳科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：