一种可拆卸式线束夹爪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式线束夹爪结构，包括转动螺杆，所述转动螺杆上开设有安装孔；驱动杆，所述驱动杆连接电机的输出轴，所述驱动杆可插拔地设置在所述转动螺杆的安装孔内，当所述电机工作时，所述驱动杆与所述转动螺杆同步转动；活动块，所述活动块套设在所述转动螺杆上，当所述转动螺杆转动时，所述活动块在所述转动螺杆上直线平移；所述活动块通过连杆与所述线束夹爪连接，当所述活动块直线平移时，所述活动块带动所述线束夹爪进行夹放动作。本方案设计的一种可拆卸式线束夹爪结构，通过电机带动的驱动杆和转动螺杆之间可插拔的结构设计，可以在不更换驱动组件的前提下快速更换夹取部，从而使线束夹爪适应不同型号的线束。的线束。的线束。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式线束夹爪结构


[0001]本技术涉及线束夹爪
，具体涉及一种可拆卸式线束夹爪结构。

技术介绍

[0002]在线束加工设备中，无论是对线束的铆压、套管或者热缩都需要使用线束夹爪作为转移线束的设备，线束夹爪在夹取线束时，主要通过两个夹取部合拢对线束进行夹紧，夹取部作为夹取线束的部件其都为固定的形状，在针对夹取不同型号的线束，比如直径很小的线束，需要使用特定的夹取部，然而传统的线束夹爪驱动部件与夹取部一般采用一体式的结构设计，所以针对此类情况需要对线束夹爪进行整体拆卸或者整体更换的方式，十分繁琐。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种可拆卸式线束夹爪结构，从而有效地解决传统线束夹爪通用性低的技术问题。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种可拆卸式线束夹爪结构，包括：
[0006]转动螺杆，所述转动螺杆上开设有安装孔；
[0007]驱动杆，所述驱动杆连接电机，所述驱动杆可插拔地设置在所述转动螺杆的安装孔内，当所述电机工作时，所述驱动杆与所述转动螺杆同步转动；
[0008]活动块，所述活动块套设在所述转动螺杆上，当所述转动螺杆转动时，所述活动块在所述转动螺杆上直线平移；
[0009]夹取部，所述夹取部用于夹取线束，所述夹取部通过连杆与所述活动块连接，当所述活动块直线平移时，所述活动块带动所述夹取部进行夹放动作。
[0010]本技术的有益效果为：本方案设计的一种可拆卸式线束夹爪结构，通过电机带动的驱动杆和转动螺杆之间可插拔的结构设计，可以在不更换驱动组件的前提下通过插拔的方式快速更换夹取部，从而使线束夹爪适应不同型号的线束，提高线束夹爪的通用性。
[0011]本方案设计的线束夹爪工作原理为：电机在工作时带动驱动杆转动，驱动杆就相当于电机的输出轴，而驱动杆与转动螺杆之间可快速插拔，同时两者之间使用了平键的结构形式，即当驱动杆转动时会带着转动螺杆同步转动，转动螺杆上套设有活动块，当转动螺杆在转动时，活动块可以在转动螺杆上平移，活动块与夹取部之间通过连杆结构进行传动，当活动块直线平移时可以带动夹取进行夹放线束的动作，当需要更换不同型号的夹取部时，可直接将驱动杆从转动螺杆内拔出，转动螺杆与活动块以及夹取部之间通过连接组成一体式的结构，所以可以直接更换并与原来的电机以及驱动杆重新组装使用。
[0012]进一步地，所述转动螺杆的安装孔孔口部位开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述驱动杆的杆体表面为螺纹面，且在螺纹面上设有平面切口，所述平面切口与所述卡块对应设置；当驱动杆插入转动螺杆的安装孔内时，卡槽上的卡块会与驱动杆螺纹面上的平面切口贴合，这样当驱动杆转动时会带着转动螺杆同步进行转动。
[0013]进一步地，所述夹取部包括第一夹取部和第二夹取部，所述第一夹取部和所述第二夹取部的一端互相铰接，且所述第一夹取部和所述第二夹取部都通过连杆与所述活动块连接，所述活动块移动时带动所述第一夹取部和所述第二夹取部同步进行夹放动作；第一夹取部和第二夹取部在铰接部位进行同轴连接，由于活动块与夹取部之间采用连杆结构，所以当活动块上下平移时，可以带动第一夹取部和第二夹取部进行线束的夹放动作。
[0014]进一步地，所述第一夹取部和所述第二夹取部的铰接部位设置有销轴，通过所述销轴所述第一夹取部和所述第二夹取部实现同轴转动；在第一夹取部和第二夹取部的铰接部位设置销轴。
[0015]进一步地，所述销轴与所述活动块螺纹连接；销轴与活动块之间采用螺纹连接的组装方式，这样销轴可以进行拆卸，将销轴拆下时，第一夹取部和第二夹取部的铰接部位可以分离。
[0016]进一步地，所述销轴的端部设置有六角螺头；通过使用工作旋拧六角螺头可对销轴进行快速拆装。
[0017]进一步地，所述转动螺杆、所述驱动杆、所述活动块以及所述线束夹爪都设置在一个壳体内部。转动螺杆与活动块以及夹取部之间通过连接组成一体式的结构，并在它们的外部设置壳体进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的线束夹爪整体示意图。
[0019]图2为本技术一实施例的线束夹爪结构原理图。
[0020]图3为本技术一实施例的驱动杆结构示意图。
[0021]图4为本技术一实施例的转动螺杆结构示意图。
[0022]图中：1、转动螺杆；2、安装孔；3、驱动杆；4、电机；5、平面切口；6、卡槽；7、活动块；8、第一夹取部；9、第二夹取部；10、连杆；11、销轴；12、六角螺头；13、壳体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1～4。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬
垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参见附图1～4所示，本技术一实施例公开了一种可拆卸式线束夹爪结构，包括转动螺杆1，所述转动螺杆1上开设有安装孔2；还包括驱动杆3，所述驱动杆3连接电机4，所述驱动杆3可插拔地设置在所述转动螺杆1的安装孔2内，当所述电机4工作时，所述驱动杆3与所述转动螺杆1同步转动；还包括活动块7，所述活动块7套设在所述转动螺杆1上，当所述转动螺杆1转动时，所述活动块7在所述转动螺杆1上直线平移；还包括夹取部，所述夹取部用于夹取线束，所述夹取部通过连杆10与所述活动块7连接，当所述活动块7直线平移时，所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式线束夹爪结构，其特征在于：包括：转动螺杆(1)，所述转动螺杆(1)上开设有安装孔(2)；驱动杆(3)，所述驱动杆(3)可插拔地设置在所述转动螺杆(1)的安装孔(2)内，所述驱动杆(3)能带动所述转动螺杆(1)同步转动；活动块(7)，所述活动块(7)套设在所述转动螺杆(1)上，当所述转动螺杆(1)转动时，所述活动块(7)在所述转动螺杆(1)上直线平移；夹取部，所述夹取部用于夹取线束，所述夹取部通过连杆(10)与所述活动块(7)连接，当所述活动块(7)直线平移时，所述活动块(7)带动所述夹取部进行夹放动作。2.根据权利要求1所述的可拆卸式线束夹爪结构，其特征在于：所述转动螺杆(1)的安装孔(2)孔口部位开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)内设置有卡块，所述驱动杆(3)的杆体表面为螺纹面，且在螺纹面上设有平面切口(5)，所述平面切口(5)与所述卡块对应设置。3.根据权利要求1所述的可拆卸式线束夹爪结构，其特征在于：所述夹取部包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾方华，
申请(专利权)人：苏州工业园区六旭自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：