一种转炉生产硼钢的方法技术

本发明专利技术提供一种转炉生产硼钢的方法，其特征在于，钢包全程底吹氩；出钢１／４开始向钢包加入脱氧剂及钢种所需合金进行预脱氧、合金化，同时加入脱硫剂进行脱硫处理；在吹氩站，向钢包加入铝终脱氧，［Ｏ］控制在０．００２０％～０．００４０％区间时加入硼铁；硼铁用铝皮包裹加入钢液中。它的效果：１．省去了ＬＦ炉以及真空炉精炼工序，生产成本低、生产工序短、生产效率高；２．钢水的可浇性好；３．对钢中酸溶铝没有要求，避免了高酸溶铝可能带来的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］夹杂物升高导致钢水发粘、易结水口以及降低钢质等问题；４．硼的回收率可达６０％～７５％，且收得率波动范围小。具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢的冶炼方法，特别是。
技术介绍
钢中微量硼(B)的加入(钢中硼含量一般为O. 0005% 0. 0035%)， 其目的是为了提高钢的淬透性和抗疲劳性，而对于含硼钢的生产，由于硼元素 的化学性质非常活泼，在合金化过程中极易与钢中的氧、氮等元素反应，从而 导致硼的收得率较低且收得率不稳定，因此，对于硼钢生产，冶金工作者长期 以来一直致力于硼合金化工艺的研究。现有硼钢的冶炼主要有电炉和转炉两种 方式。由于电炉冶炼过程存在一个"还原期"，具有良好的还原性气氛，其 渣及钢液的氧含量低，硼的收得率相对较易控制，所以，电炉在硼钢的冶炼上 具有一定的优越性。但是，转炉炼钢生产效率高，产量大，成本低，钢的生产 还是以转炉为主，90%的钢产量是由转炉生产。由于转炉冶炼与电炉冶炼的差 异性，电炉生产中的一些先进工艺难以在转炉上用，因此，近年来本领域在转 炉冶炼生产硼钢的工艺方面进行了一定的研究，例如，名称为"转炉冶炼生产 硼钢的方法"，其专利申请号为"200710049005.3"的专利申请技术，在这方 面迈出了步子。它由四个步骤组成a、在转炉内初炼钢水；b、在出钢过程中， 向钢包中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉生产硼钢的方法，包括铁水（脱硫）、转炉吹炼挡渣出钢，其特征在于：　（１）、出钢过程全程钢包底吹氩；　（２）、出钢１／４开始向钢包加入脱氧剂及钢种所需合金进行预脱氧、合金化，同时加入脱硫剂、石灰与钢水进行混冲脱硫处理；　 　（３）、在吹氩站，继续钢包底吹氩搅拌，向钢包加入铝终脱氧，［Ｏ］控制在０．００２０％～０．００４０％区间时加入硼铁；　（４）、向钢包加入硼铁后，调小吹氩量软吹氩５ｍｉｎ以上后离站、连铸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉杰，吴绍杰，王国君，王国文，付军，黄小山，刘志芳，赵和明，董富军，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]