本实用新型专利技术涉及一种托盘垫块成型装置，本实用包括送料滑槽、往复送料机构，打钉机构、刨平装置、切割装置，送料滑槽内槽侧壁两侧安装有小滚轮，往复送料机构由第一电机带动旋连接于双向丝杆的第一滑台往复运动，第一滑台上安装有夹紧木板侧壁的第四气缸，打钉机构实现对木板侧壁的钉钉，刨平装置对木板顶面进行刨平，切割装置实现对木板等长度的切割，木板经过切割成大致等宽度的木条，木条竖直放入送料滑台的导轨槽中，通过往复送料机构实现对木板的等长度的步进送料，经过打钉机构、刨平装置、切割装置依次加工，最后成型的脚墩成品落入收容箱中，脚墩厚度均匀，尺寸精度较高，自动化程度高，可批量生产，生产效率高，实用性强，适合推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种托盘垫块成型装置
[0001]本技术属于脚墩成型的
，尤其涉及一种托盘垫块成型装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，公知的技术是随着现代工业的迅猛发展，用于货物集装、堆放搬运的和运输的托盘被大量使用，脚墩、垫块是组成托盘的重要部分，传统的木托盘主要是以实木或木屑合成材料为主，但这些材料成本高，浪费资源，不易保证质量，由于多层板脚块的强度高，成本低，一直以来就是国内外备受青睐而又无可取代的一种建材产品，对于多层板脚块的工业生产，目前并没有一套全自动化的设备可以对多层板进行送料、固定、缝钉、切割等连续加工形成最终的成品，特别当多层板的新旧程度、干湿度、储存运输因素不同，造成多层板原料各异情况下，需要保障每个脚墩成品具有完全一致的平整度、厚度和性能参数，则对加工设备提出新的挑战，大多靠人工加工操作，工作效率低，并且制作的脚墩质量不高，这是现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种托盘垫块成型装置，该方案的脚墩机可以自动将多个胶合板钉在一起，使钉合后的胶合板厚度满足脚墩要求，并且能够自动切割，节省人力，提高劳动效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种托盘垫块成型装置,包括第一支架、其特征在于，所述的第一支架上端面中部固定连接一进料滑道，所述的进料滑道内侧两端安装多个竖直布置的小滚轮，所述的第一支架上端面左侧固定连接一控制器，所述的第一支架右侧中部固定连接一第二支架，所述的第二支架上端部固定连接一竖直布置的第一气缸，所述的第一气缸气缸头部固定连接一与进料滑道中部对应的第一定位轮，所述的第一支架右侧固定连接一步进系统装置，所述的步进系统装置右侧固定连接一打钉机构，所述的打钉机构右侧固定连接一刨平装置，所述的刨平装置右侧固定连接一切割装置，所述的切割装置右侧放置一收容箱。
[0006]优选的，所述的步进系统包括一第一电机，所述的第一电机固定连接在第一支架下部，所述的第一支架中部转动连接一纵向布置的双向丝杆，所述的双向丝杆与第一电机主轴之间固定连接一联轴器，所述的双向丝杆前后两侧分别平行布置一第二光轴，所述的第二光轴固定连接于第一支架中部，所述双向丝杆左侧螺旋连接一第一滑块，所述的第二光轴左侧分别滑动连接一第一滑块，所述的第一滑块顶面固定连接一第一滑台，所述的第一滑台两端内侧壁上固定连接多个第四气缸，所述的第四气缸顶端固定连接一第一夹板，所述的第一夹板与第一支架中部固定连接的第一滑道侧壁开设的槽对应。
[0007]优选的，述的打钉机构包括一打钉机，所述的打钉机固定在小滑台的两端的侧壁上，所述的小滑台滑动连接于固定在第一支架中部的第一光板上，所述的双向丝杆右端螺旋连接一第一滑块，所述的第二光轴右端滑动连接一第一滑块，所述的第一滑块上端面固
定连接一第二滑台，所述的第二滑台两端的侧壁上分别固定连接一第六气缸，所述的第六气缸顶部与下滑台底部固定连接，所述的打钉机与固定连接在第一支架中部第二滑道侧壁开设的槽对应，所述的第二滑台有两端有分别固定在第一支架两端的第五气缸，所述的第五气缸顶部固定连接一与第二滑道侧壁开设的槽对应，所述的第二滑道中部上端有固定在第一支架上的第三机架，所述的第三机架中部固定连接一竖直的第二气缸，所述的第二气缸，所述的第二气缸顶部固定连接一与第二滑道内槽对应的顶板，所述的第一支架中部下端面转动连接一绕线轮；
[0008]所述的第一电机、第二气缸，第五气缸、第六气缸、第四气缸、打钉机与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述的刨平装包括一底座，所述的底座上端面固定连接一中空的外壳，所述的外壳左侧转动连接一竖直布置带手轮的第一丝杆，所述的外壳右端转动连接一竖直布置的第二丝杆，所述外壳内部螺旋于第一丝杆和第二丝杆的竖直滑动平台，所述的竖直滑动平台中部转动连接一刀轴，所述的刀轴与固定连接在底座上端的第三滑道对应，所述的第一丝杆与第二丝杆下端固定连接一同步轮，所述的同步轮之间啮合一同步带，所述的竖直滑动平台右侧平台上固定连接一第二电机，所述的第二电机的主轴固定连接一第三带轮，所述的刀轴右侧固定连接一第四带轮，所述的第三带轮与第四带轮之间啮合一第二皮带，所述的底座下边的地面固定连接一气泵，所述的气泵与外壳顶部之间固定连接一抽气管，所述的气泵出口处固定连接一木屑箱，所述的外壳左侧有固定连接于底座的第四支架，所述的第四支架上端面竖直固定连接一第三气缸，所述的第三气缸顶部固定连接一与第三滑道内槽相对应的第一定位轮；
[0010]所述的第三气缸、气泵、第二电机均与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述的切割装置包括底座，所述的底座中部固定一纵向开槽的第四滑道，所述的第四滑道右侧有转动连接于底座的转向板，所述的转向板右侧底部转动连接一液压杆，所述的液压杆两一端转动连接于转向板顶面上，所述的转向板一端固定连接一第三电机，所述的转向板转动连接一转轴，所述的转轴一端固定连接一圆锯片，所述的圆锯片两端分别有螺旋连接于转轴的螺母，所述的转轴两一端固定连接一第二带轮，所述的第三电机的主轴固定连接一第一带轮，所述的第一带轮与第二带轮之间啮合一第一皮带；
[0012]所述的第三电机、液压杆与控制器之间电性连接。
[0013]本技术的有益效果：本实用包括送料滑槽、往复送料机构，打钉机构、刨平装置、切割装置，送料滑槽内槽侧壁两侧安装有小滚轮，往复送料机构由第一电机带动旋连接于双向丝杆的第一滑台往复运动，第一滑台上安装有夹紧木板侧壁的第四气缸，打钉机构实现对木板侧壁的钉钉，刨平装置对木板顶面进行刨平，切割装置实现对木板等长度的切割，木板经过切割成大致等宽度的木条，木条竖直放入送料滑台的导轨槽中，通过往复送料机构实现对木板的等长度的步进送料，经过打钉机构、刨平装置、切割装置依次加工，最后成型的脚墩成品落入收容箱中，脚墩厚度均匀，尺寸精度较高，自动化程度高，可批量生产，生产效率高，实用性强，适合推广。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术的俯视图。
[0016]图3是本技术的立体图视角一。
[0017]图4是本本技术中的步进系统和打钉系统的立体图视角一。
[0018]图5是本技术中去掉支架部分步进系统和打钉系统的立体图视角一。
[0019]图6是本技术中去掉支架部分步进系统和打钉系统的立体图视角二。图7是本技术中刨削部分的立体图视角一。
[0020]图8是本技术中刨削部分的立体图视角二。
[0021]图9是本技术中切割部分的立体图视角一。
[0022]图10是本技术中切割部分的立体图视角一。
[0023]图中，1第一支架；2、控制器；3、第二支架；4、第一气缸；5、第一电机；6、联轴器；7、双向丝杆；8、第一滑块；9、第一滑台；10、第一夹板；11、第一滑道；12、第二滑台；13、第二气缸；14第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托盘垫块成型装置,包括第一支架(1)、其特征在于，所述的第一支架(1)上端面中部固定连接一进料滑道(40)，所述的进料滑道(40)内侧两端安装多个竖直布置的小滚轮(41)，所述的第一支架(1)上端面左侧固定连接一控制器(2)，所述的第一支架右侧中部固定连接一第二支架(3)，所述的第二支架(3)上端部固定连接一竖直布置的第一气缸(4)，所述的第一气缸(4)气缸头部固定连接一与进料滑道(40)中部对应的第一定位轮(42)，所述的第一支架右侧固定连接一步进系统装置，所述的步进系统装置右侧固定连接一打钉机构，所述的打钉机构右侧固定连接一刨平装置，所述的刨平装置右侧固定连接一切割装置，所述的切割装置右侧放置一收容箱(31)。2.根据权利要求1所述的一种托盘垫块成型装置，其特征在于，所述的步进系统包括一第一电机(5)，所述的第一电机(5)固定连接在第一支架下部，所述的第一支架中部转动连接一纵向布置的双向丝杆(7)，所述的双向丝杆(7)与第一电机(5)主轴之间固定连接一联轴器(6)，所述的双向丝杆(7)前后两侧分别平行布置一第二光轴(46)，所述的第二光轴(46)固定连接于第一支架中部，所述的双向丝杆(7)左侧螺旋连接一第一滑块(8)，所述的第二光轴(46)左侧分别滑动连接一第一滑块(8)，所述的第一滑块(8)顶面固定连接一第一滑台(9)，所述的第一滑台(9)两端内侧壁上固定连接多个第四气缸(32)，所述的第四气缸(32)顶端固定连接一第一夹板(10)，所述的第一夹板(10)与第一支架中部固定连接的第一滑道(11)侧壁开设的槽对应。3.根据权利要求2所述的一种托盘垫块成型装置，其特征在于，所述的打钉机构包括一打钉机(34)，所述的打钉机(34)固定在小滑台(37)的两端的侧壁上，所述的小滑台(37)滑动连接于固定在第一支架中部的第一光板(35)上，所述的双向丝杆(7)右端螺旋连接一第一滑块(8)，所述的第二光轴(46)右端滑动连接一第一滑块(8)，所述的第一滑块(8)上端面固定连接一第二滑台(12)，所述的第二滑台(12)两端的侧壁上分别固定连接一第六气缸(36)，所述的第六气缸(36)顶部与下滑台底部固定连接，所述的打钉机(34)与固定连接在第一支架中部第二滑道(28)侧壁开设的槽对应，所述的第二滑台(12)有两端有分别固定在第一支架两端的第五气缸(33)，所述的第五气缸(33)顶部固定连接一与第二滑道(28)侧壁开设的槽对应，所述的第二滑道(28)中部上端有固定在第一支架上的第三机架，所述的第三机架中部固定连接一竖直的第二气缸(13)，所述的第二气缸(13)，所述的第二气缸(13)顶部固定连接一与第二滑道(28)内槽对应的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建龙，洪海波，邵高超，张炜，韦升财，郭威，韩世杰，
申请(专利权)人：郑州拓宇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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