一种工具测量用尺寸检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工具测量用尺寸检测仪，属于尺寸检测仪领域，一种工具测量用尺寸检测仪，包括检测仪主体，检测仪主体内侧的顶端固定设置有检测平台，检测平台的表面固定设置有玻璃盖板，检测平台的顶端开设有一对卡槽一，且一对卡槽一位于玻璃盖板的两侧，一对卡槽一的内部均卡合安装有卡块，两个卡块的顶端均固定安装有支架，支架的形状为“L”型，且两个支架的横向端相互靠近，两个支架的下方设置有清洁板，清洁板的底端开设有卡槽二，卡槽二的内部卡合安装有卡条，卡条的一端固定安装有固定板，它可以实现工作人员能快速且有效的对检测平台的表面进行清洁，同时大大的提升了工件尺寸检测时数据的准确性。件尺寸检测时数据的准确性。件尺寸检测时数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种工具测量用尺寸检测仪


[0001]本技术涉及尺寸检测仪领域，更具体地说，涉及一种工具测量用尺寸检测仪。

技术介绍

[0002]尺寸测量仪器具有一探头，其探头沿着测量轴线移动。弹性传输元件使探头能在测量力的作用下移动，除了以上常见的尺寸测量仪器，近些年又出现了一种新型的测量仪器(闪测仪)，也叫一键式测量仪和图像尺寸测量仪，VX3000系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在测量仪的使用中，由于测量的工件其表面具有一定污垢或杂质，可能会在放置于测量平台上时，会将污垢或杂质带到平台上的光学盖板表面，导致在后续的检测中设备会因杂质，而误认杂质为工件的本体，从而大大的降低了尺寸检测结果的精准性，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种工具测量用尺寸检测仪，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种工具测量用尺寸检测仪，它可以实现工作人员能快速且有效的对检测平台的表面进行清洁，同时大大的提升了工件尺寸检测时数据的准确性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种工具测量用尺寸检测仪，包括检测仪主体，所述检测仪主体内侧的顶端固定设置有检测平台，所述检测平台的表面固定设置有玻璃盖板，所述检测平台的顶端开设有一对卡槽一，且一对所述卡槽一位于玻璃盖板的两侧，一对所述卡槽一的内部均卡合安装有卡块，两个所述卡块的顶端均固定安装有支架，所述支架的形状为“L”型，且两个所述支架的横向端相互靠近，两个所述支架的下方设置有清洁板，所述清洁板的底端开设有卡槽二，所述卡槽二的内部卡合安装有卡条，所述卡条的一端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有纤维清洁布。
[0009]进一步的，所述清洁板的顶端固定安装有一对立杆，一对所述立杆的一端均通过通槽贯穿支架的横向端，所述立杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与清洁板的顶端固定连接，且所述复位弹簧的另一端与支架横向端的底部固定连接。
[0010]进一步的，所述卡条的一端延伸至清洁板底端的外侧，且所述固定板的顶端与清洁板的底端相互贴合。
[0011]进一步的，所述卡条的顶端均匀开设有通口，所述通口的内部固定安装有限位弹
簧，所述限位弹簧的一端固定安装有限位头，所述卡槽二内壁的一端均匀开设有限位孔。
[0012]进一步的，所述限位头的一端插入安装至卡槽二内壁的限位孔中，且所述限位头的一端与限位孔均为圆弧形。
[0013]进一步的，所述卡块的底端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滚珠。
[0014]进一步的，所述检测平台的顶端开设有收集腔，且所述收集腔位于玻璃盖板的一侧。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过设置卡块、支架、清洁板和纤维清洁布，当该装置投入使用后，通过工作人员拉动清洁板，使的卡块在卡槽一的内部进行移动，随后利用工作人员按动清洁板，使的清洁板底端的纤维清洁布与玻璃盖板的表面紧密贴合，同时复位弹簧将被拉伸，紧接着通过工作人员继续拉动清洁板，使得纤维清洁布能对玻璃盖板的表面进行擦拭，通过擦拭能将玻璃盖板表面的杂质或污垢进行清除，随后将清洁板拉动至原位，并利用复位弹簧的弹性，将清洁板的高度进行复位，通过该装置能有效的提升检测仪主体检测结果的精准性，防止了因玻璃盖板上的污垢，而造成检测结果不准确的现象。
[0018](2)本方案，通过设置卡槽二、卡条、限位弹簧和限位头，在纤维清洁布长时间使用后，通过工作人员直接抽动固定板，使得限位头滑出卡槽二内壁的限位孔，同时限位弹簧进行挤压，即可将固定板从清洁板底端的卡槽二内部抽出，随后对纤维清洁布进行更换，并将固定板插入卡槽二的内部，同时利用限位弹簧的弹性，将限位头弹至卡槽二内壁的限位孔中，使得卡条牢固的固定在卡槽二的内部，从而将纤维清洁布牢固的固定在清洁板的底端，通过该结构能有效的方便了工作人员对纤维清洁布的更换与安装。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术的检测平台结构立体示意图；
[0021]图3为本技术的清洁板结构立体拆分示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处局部结构放大示意图；
[0023]图5为本技术的支架结构平面侧视剖面示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、检测仪主体；2、检测平台；3、玻璃盖板；4、卡槽一；5、卡块；6、支架；7、清洁板；8、立杆；9、复位弹簧；10、卡槽二；11、卡条；12、固定板；13、纤维清洁布；14、通口；15、限位弹簧；16、限位头；17、活动槽；18、滚珠；19、收集腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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5，一种工具测量用尺寸检测仪，包括检测仪主体1，检测仪主体1内侧的顶端固定设置有检测平台2，检测平台2的表面固定设置有玻璃盖板3，检测平台2的顶端开设有一对卡槽一4，且一对卡槽一4位于玻璃盖板3的两侧，一对卡槽一4的内部均卡合安装有卡块5，两个卡块5的顶端均固定安装有支架6，支架6的形状为“L”型，且两个支架6的横向端相互靠近，两个支架6的下方设置有清洁板7，清洁板7的底端开设有卡槽二10，卡槽二10的内部卡合安装有卡条11，卡条11的一端固定安装有固定板12，固定板12的底端固定安装有纤维清洁布13，通过该装置能有效的方便工作人员对玻璃盖板3上的污垢进行擦拭清理，从而有效的防止了因污垢而影响测量结果的现象。
[0029]参阅图2、3、4，清洁板7的顶端固定安装有一对立杆8，一对立杆8的一端均通过通槽贯穿支架6的横向端，立杆8的外侧套接有复位弹簧9，复位弹簧9的一端与清洁板7的顶端固定连接，且复位弹簧9的另一端与支架6横向端的底部固定连接，当需要对玻璃盖板3进行擦拭时，通过向下按动清洁板7，使得复位弹簧9进行拉伸，并且纤维清洁布13能与玻璃盖板3的表面紧密贴合，当擦拭结束后，利用复位弹簧9能使清洁板7恢复原位，从而方便了工作人员对清洁板7的拉动；卡条11的一端延伸至清洁板7底端的外侧，且固定板12的顶端与清洁板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具测量用尺寸检测仪，包括检测仪主体(1)，其特征在于：所述检测仪主体(1)内侧的顶端固定设置有检测平台(2)，所述检测平台(2)的表面固定设置有玻璃盖板(3)，所述检测平台(2)的顶端开设有一对卡槽一(4)，且一对所述卡槽一(4)位于玻璃盖板(3)的两侧，一对所述卡槽一(4)的内部均卡合安装有卡块(5)，两个所述卡块(5)的顶端均固定安装有支架(6)，所述支架(6)的形状为“L”型，且两个所述支架(6)的横向端相互靠近，两个所述支架(6)的下方设置有清洁板(7)，所述清洁板(7)的底端开设有卡槽二(10)，所述卡槽二(10)的内部卡合安装有卡条(11)，所述卡条(11)的一端固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定安装有纤维清洁布(13)。2.根据权利要求1所述的一种工具测量用尺寸检测仪，其特征在于：所述清洁板(7)的顶端固定安装有一对立杆(8)，一对所述立杆(8)的一端均通过通槽贯穿支架(6)的横向端，所述立杆(8)的外侧套接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与清洁板(7)的顶端固定连接，且所述复位弹簧(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永新，何巨超，杨辉，韩建福，张明立，
申请(专利权)人：天津宇田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：