便于更换模具的冲裁机制造技术

本实用新型专利技术属于冲裁机领域，具体的说是便于更换模具的冲裁机，包括底块和装配板以及模具切头，所述装配板装配有气缸，气缸装配有活塞杆，活塞杆装配有安装框，安装框设置有卡槽，模具切头装配有安装块，安装块装配有卡块，卡块与卡槽卡接，安装块设置有卡孔，安装框设置有移动口，安装框装配有滑槽块，滑槽块配有传动齿轮，传动齿轮装配有安装板，安装板装配有固定板，固定板与移动口装配，固定板装配有竖板，竖板装配有卡杆，卡杆与卡孔卡接，上述便于更换模具的冲裁机通过卡杆和卡槽的配合解决了现有的模具切头在冲裁机上进行固定安装，这导致更换不同型号的模具耗时耗力，影响工作效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
便于更换模具的冲裁机


[0001]本技术涉及冲裁机领域，具体是便于更换模具的冲裁机。

技术介绍

[0002]冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。
[0003]现有的钢板冲裁机(申请号：CN202211325814.3)该装置通过设置有冲裁刀，可以冲裁钢板，并且可以对冲裁好的钢板继续进行打磨，实现冲裁打磨一体化，但是现有的冲裁机在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]上述模具切头在冲裁机上进行固定安装，这导致更换不同型号的模具耗时耗力，影响工作效率，因此涉及到便于更换模具的冲裁机用于现有的冲裁机领域中是很有必要的。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的模具切头在冲裁机上进行固定安装，这导致更换不同型号的模具耗时耗力，影响工作效率的问题，本技术提出便于更换模具的冲裁机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的便于更换模具的冲裁机，包括底块和装配板以及模具切头，所述装配板上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿装配板，并且活塞杆的底部固定装配有安装框，安装框的底部设置有卡槽，模具切头上固定装配有安装块，安装块上固定装配有卡块，卡块对应与卡槽进行卡接，安装块的对称两侧面均设置有卡孔，安装框的对称两侧面均设置有移动口，安装框的内侧底面对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有传动齿轮，传动齿轮的一端均固定装配有安装板，安装板上均固定装配有固定板，固定板与移动口进行活动装配，固定板的底部均固定装配有竖板，竖板位于安装框的两侧，竖板上均固定装配有卡杆，卡杆对应与卡孔进行卡接。
[0007]优选的，所述滑槽块上固定装配有固定架，固定架上活动装配有转动杆，转动杆的底部固定装配有操作齿轮，操作齿轮位于两个传动齿轮之间，且操作齿轮分别与两个传动齿轮进行齿纹装配，转动杆的顶部固定装配有第二旋钮。
[0008]优选的，所述底块上固定装配有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定装配有装配板，底块上设置有冲裁槽，冲裁槽位于模具切头的下方，冲裁槽的对称两内壁均贯穿设置有放置口。
[0009]优选的，所述底块上固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的对称两侧面均设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，转动腔上活动装配有传动丝杆，传动丝杆的一端活动贯穿操作块，并且传动丝杆的一端固定装配有第一旋钮，第一旋钮位于操
作块的上方。
[0010]优选的，所述传动丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒上对称固定装配有牵引块，牵引块与牵引槽进行活动装配，牵引块上均固定装配有连接块。
[0011]优选的，所述连接块的底部均固定装配有连接杆，连接杆对应活动贯穿到放置口中，并且连接杆的底部均固定装配有压板，压板位于放置口中。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]本技术将安装块上的卡块插入到卡槽中，对第二旋钮进行扭动，使得转动杆带动操作齿轮进行转动，让两个传动齿轮分别在滑槽块上进行反向移动，便于卡杆对卡孔进行卡接，增加安装块与安装框之间的稳固性，使得模具切头便于更换，将钢板分别穿过两个放置口，对第一旋钮进行扭动，使得传动丝杆在螺纹套筒中转动，让牵引块在牵引槽上移动，方便连接块带动连接杆底部的压板对放置口中的钢板进行夹持，避免钢板被模具切头进行冲裁时造成钢板的翘起，启动气缸，使得活塞杆带动安装框进行移动，便于模具切头对冲裁槽上的钢板进行冲裁。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的便于更换模具的冲裁机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的便于更换模具的冲裁机立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的B处放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、底块；11、支撑杆；12、装配板；13、气缸；
[0021]20、活塞杆；21、安装框；22、操作块；23、牵引块；
[0022]30、连接块；31、连接杆；32、压板；33、冲裁槽；
[0023]40、放置口；41、第一旋钮；42、螺纹套筒；43、卡槽；
[0024]50、卡块；51、安装块；52、模具切头；53、移动口；
[0025]60、滑槽块；61、传动齿轮；62、安装板；63、固定板；
[0026]70、竖板；71、卡杆；72、卡孔；73、固定架；
[0027]80、转动杆；81、第二旋钮；82、操作齿轮；83、转动腔；
[0028]90、牵引槽；91、传动丝杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1－图4所示，便于更换模具的冲裁机，包括底块10和装配板12以及模具切头52，装配板12上固定装配有气缸13，气缸13的输出端固定装配有活塞杆20，活塞杆20活动贯穿装配板12，并且活塞杆20的底部固定装配有安装框21，安装框21的底部设置有卡槽43，模具切头52上固定装配有安装块51，安装块51上固定装配有与卡槽43进行卡接的卡块50，安装块51的对称两侧面均设置有卡孔72，安装框21的对称两侧面均设置有移动口53，安装框21的内侧底面对称固定装配有滑槽块60，滑槽块60上均活动装配有传动齿轮61，传动齿轮61的一端均固定装配有安装板62，安装板62上均固定装配有在移动口53进行移动的固定板63，固定板63的底部均固定装配有竖板70，竖板70位于安装框21的两侧，竖板70上均固定装配有与卡孔72进行卡接的卡杆71，两个滑槽块60上固定装配有固定架73，固定架73上活动装配有转动杆80，转动杆80的底部固定装配有操作齿轮82，操作齿轮82分别与两侧的两个传动齿轮61进行齿纹装配，转动杆80的顶部固定装配有第二旋钮81。
[0031]工作时，将安装块51上的卡块50插入到卡槽43中，对第二旋钮81进行扭动，使得转动杆80带动操作齿轮82进行转动，让两个传动齿轮61分别在滑槽块60上进行反向移动，便于卡杆71对卡孔72进行卡接，增加安装块51与安装框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换模具的冲裁机，其特征在于：包括底块(10)和装配板(12)以及模具切头(52)，所述装配板(12)上固定装配有气缸(13)，气缸(13)的输出端固定装配有活塞杆(20)，活塞杆(20)活动贯穿装配板(12)，并且活塞杆(20)的底部固定装配有安装框(21)，安装框(21)的底部设置有卡槽(43)，模具切头(52)上固定装配有安装块(51)，安装块(51)上固定装配有卡块(50)，卡块(50)对应与卡槽(43)进行卡接，安装块(51)的对称两侧面均设置有卡孔(72)，安装框(21)的对称两侧面均设置有移动口(53)，安装框(21)的内侧底面对称固定装配有滑槽块(60)，滑槽块(60)上均活动装配有传动齿轮(61)，传动齿轮(61)的一端均固定装配有安装板(62)，安装板(62)上均固定装配有固定板(63)，固定板(63)与移动口(53)进行活动装配，固定板(63)的底部均固定装配有竖板(70)，竖板(70)位于安装框(21)的两侧，竖板(70)上均固定装配有卡杆(71)，卡杆(71)对应与卡孔(72)进行卡接。2.根据权利要求1所述的便于更换模具的冲裁机，其特征在于：所述滑槽块(60)上固定装配有固定架(73)，固定架(73)上活动装配有转动杆(80)，转动杆(80)的底部固定装配有操作齿轮(82)，操作齿轮(82)位于两个传动齿轮(61)之间，且操作齿轮(82)分别与两个传动齿轮(61)进行齿纹装配，转动杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永新，韩建福，徐秀旺，杨辉，
申请(专利权)人：天津宇田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：