一种肽酒生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及肽酒生产技术领域，具体涉及一种肽酒生产工艺，包括以下步骤：选取海参，通过炖煮、酶解的方法提取海参肽；将海参肽与谷物酒、水果、香草和其他配料进行混合搅拌，形成酿酒基料混合物；混合物通过发酵、熟化、过滤步骤制得肽酒；肽酒经过灌装、封口后，得到最终的肽酒产品，所述海参包括刺参、深海参和黄海参，其中：刺参：富含蛋白质、胶原蛋白和微量元素；深海参：富含蛋白质、胶原、矿物质以及多种活性物质值，增加其口感的细腻度和深度；黄海参：含有维生素、微量元素以及多种氨基酸。本发明专利技术，通过将海参肽引入酿酒过程，使得酒精饮品具有了海参肽的多种生物活性，具有抗氧化、提高免疫力、抗疲劳的效果。抗疲劳的效果。抗疲劳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肽酒生产工艺


[0001]本专利技术涉及肽酒生产
，尤其涉及一种肽酒生产工艺。

技术介绍

[0002]酿酒工艺是一门古老且复杂的技术，从原始社会的自然发酵，到现代的科学酿造，人们对于酿酒的理解和实践不断深入，传统的酿酒工艺主要通过谷物等原料的糖化、发酵，以及后续的过滤和熟化步骤，产生一种富有风味且含有一定酒精含量的酒精饮品，然而，这种以口感和风味为主导的酿酒模式，往往忽视了酒精饮品潜在的营养和健康价值。
[0003]随着人们生活质量的提高，对于食品和饮品的健康需求也越来越强烈，这促使人们开始寻求一种更为健康的酒精饮品，肽，作为一种具有多种生物活性的营养物质，其在食品工业中的应用也越来越广泛，例如，海参肽是一种来源于海参的生物活性肽，其具有抗氧化、提高免疫力、抗疲劳等多种生理功能，是一种理想的营养添加剂。
[0004]然而，传统的酿酒工艺难以有效地将肽引入酒精饮品中，一方面，肽的提取和利用技术相对复杂，而且成本高昂，这导致了肽在酿酒过程中的应用并不广泛；另一方面，肽的添加可能会改变酒精饮品的口感和风味，对于消费者接受度产生影响。
[0005]因此，如何结合肽的营养和健康效益，优化传统酿酒工艺，研发出一种新型的、健康的酒精饮品，成为了当前的一个重要研究方向。

技术实现思路

[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种肽酒生产工艺。
[0007]一种肽酒生产工艺，包括以下步骤：步骤一：选取海参，通过炖煮、酶解的方法提取海参肽；步骤二：将海参肽与谷物酒、水果、香草和其他配料进行混合搅拌，形成酿酒基料混合物；步骤三：混合物通过发酵、熟化、过滤步骤制得肽酒；步骤四：肽酒经过灌装、封口后，得到最终的肽酒产品。
[0008]进一步的，所述海参包括刺参、深海参和黄海参，其中：刺参：富含蛋白质、胶原蛋白和微量元素，在肽酒生产工艺中，选用刺参能提高酒的营养价值，增加其口感的丰富度；深海参：富含蛋白质、胶原、矿物质以及多种活性物质，在肽酒生产工艺中，选用深海参能提高酒的药用价值，增加其口感的细腻度和深度；黄海参：含有维生素、微量元素以及多种氨基酸，在肽酒生产工艺中，选用黄海参能增加酒的口感的滑嫩度。
[0009]进一步的，所述步骤一中的炖煮和酶解具体为：炖煮：将选取的海参清洗干净，然后加入至清水中炖煮1
‑
6小时，温度控制在80
‑
100摄氏度，通过炖煮的方式将海参的蛋白质部分解；
将炖煮好的海参进行酶解处理的具体步骤如下：配置酶解液：选用的酶种为果胶酶，酶的用量为海参重量的3%，将酶溶解在水中，加热至50摄氏度，形成酶解液；酶解反应：将炖煮好的海参加入到酶解液中，酶解的时间为2
‑
8小时，酶解的温度控制在40
‑
60摄氏度，在酶解的过程中，将不断搅拌，使海参与酶解液充分接触；结束酶解： 酶解结束后，通过热处理的方法停止酶解反应，将酶解反应的混合物加热至100摄氏度，保持20分钟，即可停止酶解反应；分离和提取：停止酶解后，通过过滤的方法，将海参中的固体部分和酶解液分离，然后，通过浓缩、干燥的步骤，得到富含肽的海参提取物。
[0010]进一步的，所述海参肽，谷物酒，水果，香草及其他配料的各组分按照重量比例为：海参肽5
‑
15%，谷物酒30
‑
60%，水果10
‑
20%，香草1
‑
5%，其他配料10
‑
40%，其中：谷物酒具体为米酒；水果包括葡萄、苹果和草莓；香草具体为茴香；其他配料包括酵母、糖、酵素。
[0011]进一步的，所述混合搅拌采用机械搅拌的方式进行，搅拌的时间为15
‑
30分钟，搅拌的速度控制在200
‑
400转/分钟。
[0012]进一步的，所述发酵的步骤中将添加酿酒酵母，酿酒酵母为酿酒基料混合物的0.1
‑
1%，发酵的温度控制在20
‑
30摄氏度，发酵的时间为7
‑
14天，发酵的过程中，酵母会将谷物酒中的糖分解为酒精。
[0013]进一步的，所述熟化的温度控制在10
‑
15摄氏度，熟化的时间为1
‑
6个月。
[0014]进一步的，所述过滤包括初步过滤、精细过滤、澄清和杀菌四个环节，具体为：初步过滤：发酵结束后，首先进行的是粗过滤，采用网眼大小为1.5毫米的过滤网进行过滤，该步骤用于去除酒液中的大颗粒固态残渣；精细过滤：初步过滤后的酒液再进行精细过滤，采用网眼大小为0.3毫米的过滤网，该步骤用于去除酒液中的小颗粒固态杂质；澄清：将过滤后的酒液静置12小时，使得残余的微小颗粒自然沉降，澄清后的酒液呈透明状；杀菌：将澄清后的酒液进行杀菌处理，采用高温短时间（HTST）的杀菌方法，具体为，先将酒液加热至85摄氏度，保持30秒，然后迅速冷却。
[0015]进一步的，所述步骤四中的灌装和封口步骤具体为：灌装：灌装使用自动灌装机，灌装前，确保瓶子清洁和干燥，灌装过程中，要精确控制灌装量，具体控制在500毫升
±
5%的范围内；封口：灌装后立即进行封口，避免酒液暴露在空气中受到氧化，封口过程中，需要检查封口的严密性，避免漏酒。
[0016]进一步的，所述在步骤四中还包括标签贴装和包装，具体为：标签贴装： 在瓶子上贴上标签，标签上包含产品名称、成分、生产日期、保质期、生产商信息内容，贴标签的过程由专用的贴标机完成，以保持标签的贴合精度和质量；包装：封口和贴标签后的瓶子进行最后的包装，采用纸箱、木箱包装方式，还将在
瓶子外部再加一层塑料膜进行保护。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术，通过将海参肽引入酿酒过程，使得酒精饮品具有了海参肽的多种生物活性，如抗氧化、提高免疫力、抗疲劳等，这无疑丰富了酒精饮品的营养价值，为消费者提供了一种更健康的酒精饮品选择，在口感上，通过谷物酒、水果、香草等多种配料的混合酿制，保证了肽酒的口感丰富，风味独特。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的肽酒生产工艺流程示意图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肽酒生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选取海参，通过炖煮、酶解的方法提取海参肽；步骤二：将海参肽与谷物酒、水果、香草和其他配料进行混合搅拌，形成酿酒基料混合物；步骤三：混合物通过发酵、熟化、过滤步骤制得肽酒；步骤四：肽酒经过灌装、封口后，得到最终的肽酒产品。2.根据权利要求1所述的一种肽酒生产工艺，其特征在于，所述海参包括刺参、深海参或黄海参。3.根据权利要求1所述的一种肽酒生产工艺，其特征在于，所述步骤一中的炖煮和酶解具体为：炖煮：将选取的海参清洗干净，然后加入至清水中炖煮1
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6小时，温度控制在80
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100摄氏度，通过炖煮的方式将海参的蛋白质部分解；将炖煮好的海参进行酶解处理的具体步骤如下：配置酶解液：选用的酶种为果胶酶，酶的用量为海参重量的3%，将酶溶解在水中，加热至50摄氏度，形成酶解液；酶解反应：将炖煮好的海参加入到酶解液中，酶解的时间为2
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8小时，酶解的温度控制在40
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60摄氏度，在酶解的过程中，将不断搅拌，使海参与酶解液充分接触；结束酶解： 酶解结束后，通过热处理的方法停止酶解反应，将酶解反应的混合物加热至100摄氏度，保持20分钟，即可停止酶解反应；分离和提取：停止酶解后，通过过滤的方法，将海参中的固体部分和酶解液分离，然后，通过浓缩、干燥的步骤，得到富含肽的海参提取物。4.根据权利要求1所述的一种肽酒生产工艺，其特征在于，所述海参肽，谷物酒，水果，香草及其他配料的各组分按照重量比例为：海参肽5
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15%，谷物酒30
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60%，水果10
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20%，香草1
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5%，其他配料10
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40%，其中：谷物酒具体为米酒；水果包括葡萄、苹果和草莓；香草具体为茴香；其他配料包括酵母、糖、酵素。5.根据权利要求1所述的一种肽酒生产工艺，其特征在于，所述混合搅拌采用机械搅拌的方式进行，搅拌的时间为15
‑
30分钟，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：潍坊坤木合农业有限公司，
类型：发明
国别省市：