既有建筑BAPV加固体系及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种既有建筑BAPV加固体系及施工方法，所属建筑技术领域，包括若干平行等间距分布的钢梁，钢梁两端均设有钢柱，钢柱上部内侧与钢梁间设有斜撑组件。斜撑组件包括钢支撑杆，钢支撑杆与钢梁间、钢支撑杆与钢柱间均设有U型连接件，钢支撑杆两端均设有若干螺杆孔Ⅰ，U型连接件两侧均设有若干相对应的螺杆孔Ⅱ，钢支撑杆与U型连接件通过对穿螺杆进行连接固定。具有用钢量小、施工作业范围小、结构强度高和施工周期短的特点。对原结构影响较小，在施工过程中工厂内生产线往往无需停工，在不影响生产的前提下又大大节约了加固成本。保证与原结构共同工作，又避免了直接刚接于梁柱所带来的附加残余应力、冗余度增加过多的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
既有建筑BAPV加固体系及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种既有建筑BAPV加固体系及施工方法。

技术介绍

[0002]既有建筑新增光伏项目正在全国各地如火如荼地开展。其中钢结构单层厂房通常远离城市，遮挡较少，用电需求大、屋面面积大，并且在金属屋面上加装光伏也十分方便，由此成为安装光伏的较佳对象。但此类轻钢结构厂房荷载储备比较小，鲁棒性较差，对荷载的变化比较敏感；新增的光伏荷载很可能使原结构产生受力超限。因此在此类结构上加装光伏往往还需配套结构加固。
[0003]采用增加斜撑加固的方法出自《钢结构加固设计标准》GB51367
‑
2019中提及的“改变结构体系加固法”一节。但该标准中仅提出概念，并未详述相关细节以及设计与施工时的具体内容，也没有对其应用与带来效果作出具体说明。
[0004]在既有厂房金属屋面上加盖光伏后，原结构通常会有一定程度的超限，其中以钢梁超限居多，钢梁超限又以平面外稳定应力超限居多，有时也有平面内稳定或强度超限。
[0005]在处理平面外超限时，传统方法是在平面外增设支撑以缩减其计算长度。处理平面内超限及强度超限时，可采用增大截面的方法。但增设平面外支撑往往用钢量较大或施工工作量较大，增大截面加固法又存在焊接工作量大、有火星危险、原钢构件受热软化等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要解决现有技术中存在 的不足，提供了一种既有建筑BAPV加固体系及施工方法，其具有用钢量小、施工作业范围小、结构强度高和施工周期短的特点。对原结构影响较小，在施工过程中工厂内生产线往往无需停工，在不影响生产的前提下又大大节约了加固成本。保证与原结构共同工作，又避免了直接刚接于梁柱所带来的附加残余应力、冗余度增加过多的问题。
[0007]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种既有建筑BAPV加固体系，包括若干平行等间距分布的钢梁，所述的钢梁两端均设有钢柱，所述的钢柱上部内侧与钢梁间设有斜撑组件；所述的斜撑组件包括钢支撑杆，所述的钢支撑杆与钢梁间、钢支撑杆与钢柱间均设有与钢支撑杆相插嵌式固定连接的U型连接件，所述的钢支撑杆两端均设有若干螺杆孔Ⅰ，所述的U型连接件两侧均设有若干相对应的螺杆孔Ⅱ，所述的钢支撑杆与U型连接件通过对穿螺杆贯穿螺杆孔Ⅰ、螺杆孔Ⅱ进行连接固定。
[0008]作为优选，所述的钢梁两侧边、钢柱上端内侧均设有分别与钢柱、钢梁相一体化焊接固定的连接法兰盘，所述的钢梁上的连接法兰盘与钢柱上的连接法兰盘采用连接螺栓和螺母进行固定。
[0009]作为优选，通过U型连接件将钢支撑杆连接在钢梁和钢柱之间，实现铰接连接，辅
助原结构受力。
[0010]作为优选，采用斜撑组件为钢梁提供支撑，通过辅助受力减小其应力，从而削弱光伏荷载对原结构的影响。
[0011]作为优选，所述的钢支撑杆选用方钢管、H型钢或角钢。
[0012]一种既有建筑BAPV加固体系的施工方法，包括如下操作步骤：第一步：先加工钢柱、钢梁、连接法兰盘、U型连接件和钢支撑杆，接着将连接法兰盘分别与钢柱、钢梁相焊接固定。
[0013]第二步：将U型连接件、钢支撑杆进行预装配，将螺杆孔Ⅰ、螺杆孔Ⅱ一起加工打孔。
[0014]第三步：将对穿螺杆贯穿螺杆孔Ⅰ、螺杆孔Ⅱ对钢支撑杆和U型连接件进行固定，并用螺母对对穿螺杆两头进行套接锁紧限位。
[0015]第四步：整体抬升斜撑组件，将U型连接件分别与钢柱、钢梁相焊接固定。
[0016]作为优选，先将U型连接件焊接到钢柱、钢梁上，在将斜撑放至相应位置，通过高强的对穿螺杆进行连接。
[0017]本专利技术能够达到如下效果：本专利技术提供了一种既有建筑BAPV加固体系及施工方法，与现有技术相比较，该具有用钢量小、施工作业范围小、结构强度高和施工周期短的特点。对原结构影响较小，在施工过程中工厂内生产线往往无需停工，在不影响生产的前提下又大大节约了加固成本。保证与原结构共同工作，又避免了直接刚接于梁柱所带来的附加残余应力、冗余度增加过多的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的钢支撑连接的结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的钢支撑杆的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的U型连接件的结构示意图。
[0022]图中：钢柱1，钢梁2，斜撑组件3，连接螺栓4，连接法兰盘5，U型连接件6，钢支撑杆7，对穿螺杆8，螺杆孔Ⅰ9，螺杆孔Ⅱ10。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，一种既有建筑BAPV加固体系，包括若干平行等间距分布的钢梁2，钢梁2两端均设有钢柱1，钢梁2两侧边、钢柱1上端内侧均设有分别与钢柱1、钢梁2相一体化焊接固定的连接法兰盘5，钢梁2上的连接法兰盘5与钢柱1上的连接法兰盘5采用连接螺栓4和螺母进行固定。钢柱1上部内侧与钢梁2间设有斜撑组件3，采用斜撑组件3为钢梁2提供支撑，通过辅助受力减小其应力，从而削弱光伏荷载对原结构的影响。
[0025]斜撑组件3包括钢支撑杆7，钢支撑杆7选用方钢管、H型钢或角钢。钢支撑杆7与钢梁2间、钢支撑杆7与钢柱1间均设有与钢支撑杆7相插嵌式固定连接的U型连接件6，钢支撑杆7两端均设有4个螺杆孔Ⅰ9，U型连接件6两侧均设有4个相对应的螺杆孔Ⅱ10，钢支撑杆7与U型连接件6通过对穿螺杆8贯穿螺杆孔Ⅰ9、螺杆孔Ⅱ10进行连接固定。通过U型连接件6将
钢支撑杆7连接在钢梁2和钢柱1之间，实现铰接连接，辅助原结构受力。
[0026]一种既有建筑BAPV加固体系及施工方法，包括如下操作步骤：第一步：先加工钢柱1、钢梁2、连接法兰盘5、U型连接件6和钢支撑杆7，接着将连接法兰盘5分别与钢柱1、钢梁2相焊接固定。
[0027]第二步：将U型连接件6、钢支撑杆7进行预装配，将螺杆孔Ⅰ9、螺杆孔Ⅱ10一起加工打孔。
[0028]第三步：将对穿螺杆8贯穿螺杆孔Ⅰ9、螺杆孔Ⅱ10对钢支撑杆7和U型连接件6进行固定，并用螺母对对穿螺杆8两头进行套接锁紧限位。
[0029]第四步：整体抬升斜撑组件3，将U型连接件6分别与钢柱1、钢梁2相焊接固定。
[0030]斜撑组件3的在装配过程还可先将U型连接件6焊接到钢柱1、钢梁2上，在将斜撑放至相应位置，通过高强的对穿螺杆8进行连接。
[0031]综上所述，该既有建筑BAPV加固体系及施工方法，具有用钢量小、施工作业范围小、结构强度高和施工周期短的特点。对原结构影响较小，在施工过程中工厂内生产线往往无需停工，在不影响生产的前提下又大大节约了加固成本。保证与原结构共同工作，又避免了直接刚接于梁柱所带来的附加残余应力、冗余度增加过多的问题。
[0032]以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有建筑BAPV加固体系，其特征在于：包括若干平行等间距分布的钢梁（2），所述的钢梁（2）两端均设有钢柱（1），所述的钢柱（1）上部内侧与钢梁（2）间设有斜撑组件（3）；所述的斜撑组件（3）包括钢支撑杆（7），所述的钢支撑杆（7）与钢梁（2）间、钢支撑杆（7）与钢柱（1）间均设有与钢支撑杆（7）相插嵌式固定连接的U型连接件（6），所述的钢支撑杆（7）两端均设有若干螺杆孔Ⅰ（9），所述的U型连接件（6）两侧均设有若干相对应的螺杆孔Ⅱ（10），所述的钢支撑杆（7）与U型连接件（6）通过对穿螺杆（8）贯穿螺杆孔Ⅰ（9）、螺杆孔Ⅱ（10）进行连接固定。2.根据权利要求1所述的既有建筑BAPV加固体系，其特征在于：所述的钢梁（2）两侧边、钢柱（1）上端内侧均设有分别与钢柱（1）、钢梁（2）相一体化焊接固定的连接法兰盘（5），所述的钢梁（2）上的连接法兰盘（5）与钢柱（1）上的连接法兰盘（5）采用连接螺栓（4）和螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的既有建筑BAPV加固体系，其特征在于：通过U型连接件（6）将钢支撑杆（7）连接在钢梁（2）和钢柱（1）之间，实现铰接连接，辅助原结构受力。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周观根，王军，郭昊展，夏嘉树，丁江峰，李浩，
申请(专利权)人：浙江东南网架股份有限公司，
类型：发明
国别省市：