一种线材组装工艺及线材组装设备制造技术

本发明专利技术涉及线材加工技术领域，公开一种线材组装工艺及线材组装设备。其中线材组装工艺包括：S1、将所述加强针的第一端预插在所述中心孔内；S2、抵推所述加强针的第二端，以使所述加强针的第二端与所述外被的端面齐平；S3、剥离第一预设长度的所述外被；S4、判断所述外被是否剥离至目标长度，若是，则进行S6；若否，进行S5；S5、继续抵推所述加强针的第二端，以使所述加强针的第二端与所述外被的端面齐平，进行S3；S6、继续抵推所述加强针的第二端，以使所述加强针安装于所述中心孔的第一预设位置。本发明专利技术在抵推加强针时无需将芯线向外掰开，进而能够防止芯线交叉，提高产品的良品率。提高产品的良品率。提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种线材组装工艺及线材组装设备


[0001]本专利技术涉及线材加工
，尤其涉及一种线材组装工艺及线材组装设备。

技术介绍

[0002]目前，连接器生产过程中，为了增强线材与两端接头连接处强度，需在线材中插入金属针，以加强线材的强度。
[0003]现有技术中，线材安装金属针的工艺为：第一步是先将线材的外被用激光切断并剥离；第二步是将芯线外的金属编织和防弹丝后翻；第三步是手工将芯线向外掰开，并将金属针预插到芯线中心位置；第四步是保压头将金属针压到需求位置。但是，芯线向外掰开后，芯线不能交叉，交叉会导致保压头将芯线压伤，造成产品加工不良。
[0004]基于此，亟需一种线材组装工艺及线材组装设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种线材组装工艺及线材组装设备，在抵推加强针时无需将芯线向外掰开，进而能够防止芯线交叉，提高产品的良品率。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供一种线材组装工艺，线材包括芯线和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材组装工艺，其特征在于，线材(10)包括芯线(101)和包覆于所述芯线(101)外侧的外被(102)，所述芯线(101)的中间设置有中心孔，所述线材组装工艺包括以下步骤：S1、将加强针(20)的第一端预插在所述中心孔内；S2、抵推所述加强针(20)的第二端，以使所述加强针(20)的第二端与所述外被(102)的端面齐平；S3、剥离第一预设长度的所述外被(102)；S4、判断所述外被(102)是否剥离至目标长度，若是，则进行S6；若否，进行S5；S5、继续抵推所述加强针(20)的第二端，以使所述加强针(20)的第二端与所述外被(102)的端面齐平，进行S3；S6、继续抵推所述加强针(20)的第二端，以使所述加强针(20)安装于所述中心孔的第一预设位置。2.根据权利要求1所述的线材组装工艺，其特征在于，所述第一预设长度不大于所述加强针(20)长度的一半。3.根据权利要求1所述的线材组装工艺，其特征在于，在所述S2步骤中，采用第一保压头抵推所述加强针(20)的第二端，所述第一保压头朝向所述加强针(20)的端面的直径大于所述加强针(20)的直径。4.根据权利要求1所述的线材组装工艺，其特征在于，在所述S5步骤中，采用第二保压头(30)抵推所述加强针(20)的第二端，所述第二保压头(30)朝向所述加强针(20)的端面的直径等于所述加强针(20)的直径。5.根据权利要求4所述的线材组装工艺，其特征在于，所述第二保压头(30)朝向所述加强针(20)的一端设置有第一抵推部，所述第一抵推部呈锥形，所述第一抵推部的小端抵推所述加强针(20)的第二端。6.根据权利要求1所述的线材组装工艺，其特征在于，在所述S6步骤中，采用第三保压头(40)抵推所述加强针(20)的第二端，所述第三保压头(40)朝向所述加强针(20)的一端设置有第二抵推部，所述第二抵推部包括锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯博，张衔升，杨统举，孙安平，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：