本发明专利技术公开了一种电子线束智能式打端子装置，设置有测量箱、一号齿轮、六号齿轮锥形齿轮、七号齿轮、八号齿板、电机、主体、三号电动推杆、圆环、五号转轴、七号滑槽、圆形切割刀、六号滑槽、三号固定板、圆孔、弧形刀、五号滑槽、八号齿板、二号固定板，本发明专利技术一号齿板带动六号齿轮转动，六号齿轮带动锥形齿轮，锥形齿轮带动七号齿轮，七号齿轮带动三号齿轮向下滑动，三号齿轮通过五号滑槽进行滑动，三号齿轮带动二号固定板向下运动，使二号固定板中的弧形刀对电线被切割的两侧上方与下方进行切割，从而对电线进行解剖。电线进行解剖。电线进行解剖。
【技术实现步骤摘要】
一种电子线束智能式打端子装置
[0001]本专利技术涉及电子线束智能式打端子装置领域，具体为一种电子线束智能式打端子装置。
技术介绍
[0002]现在世界出现电子化时代,而相比于汽车的其他部件要更加有发展潜力,其中汽车电子线束的使用要求更加繁多,汽车电子线束在加工过程中需要进行端子的压合。
[0003]目前电子线束的端子在挤压过程中需要多人多工序来完成，通常需要人工手动进行对电线的解剖，在通过打端子机下方进行挤压，在通过手动对电线的解剖时每人的操作方式不同会存在操作误差，也会降低工作效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种电子线束智能式打端子装置，以解决需要人工手动进行对电线的解剖的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子线束智能式打端子装置，包括测量箱，所述测量箱顶部的一侧设置有旋钮，所述测量箱内部的中部设置有引线槽，所述引线槽顶部设置有电线，所述引线槽的一侧设置有一号齿轮，所述一号齿轮的顶部固定有一号转轴，所述一号转轴的顶部固定有转盘，所述转盘的顶部设置有指针，所述一号齿轮的一侧设置有一号滑槽，所述一号滑槽的内部设置有二号齿轮，所述二号齿轮的顶部固定有二号转轴，所述二号转轴的中部设置有一号固定板，所述一号固定板的顶部设置有二号滑槽，所述二号转轴的顶部固定有三号齿轮，所述三号齿轮的一侧设置有相啮合的一号齿板，所述测量箱内部的一端设置有三号滑槽，所述三号滑槽的一侧安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端转动连接有滑块，所述一号齿板中部的一侧设置有八号滑槽，所述一号齿板末端的外侧设置有长形板，所述一号齿板末端的一侧设置有相啮合的六号齿轮，所述六号齿轮的顶部设置有相啮合的锥形齿轮，所述锥形齿轮一端固定有七号齿轮，所述七号齿轮的一侧设置有相啮合的八号齿板，所述一号齿轮的底部设置有电机，所述测量箱的底部设置有主体，所述主体顶部的一端安装有三号电动推杆，所述三号电动推杆的输出端固定有圆环，所述圆环的内部转动连接有五号转轴，所述五号转轴的顶部设置有七号滑槽，所述五号转轴的顶部固定有圆形切割刀，所述七号滑槽的一端设置有六号滑槽，所述六号滑槽的内部滑动连接有三号固定板，所述三号固定板的顶部设置有多组圆孔，所述圆孔的内部设置有弧形刀，所述三号固定板顶部的两侧皆设置有五号滑槽，所述五号滑槽的内部滑动连接有八号齿板，所述八号齿板的内侧设置有二号固定板。
[0006]本专利技术进一步设置为，所述引线槽的另一侧设置有四号滑槽，所述四号滑槽的内部设置有四号齿轮，所述四号齿轮的顶部固定有三号转轴，所述三号转轴的顶部转动连接有二号齿板，所述二号齿板的末端滑动连接有固定块，所述二号齿板的一端设置有相啮合的五号齿轮，所述五号齿轮的顶部有四号转轴，所述四号转轴与旋钮的底部固定连接，所述
六号滑槽的一端设置有切割座，所述切割座的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆的输出端固定有切割刀，所述主体顶部的另一端设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电线筒，所述测量箱顶部的中部设置有刻度表。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述二号滑槽与一号齿板的首端滑动连接。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述长形板的一端与三号滑槽滑动连接。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述滑块的一侧与八号滑槽的内部滑动连接。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述五号转轴与七号滑槽滑动连接。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述二号固定板的零件与三号固定板相同。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述二号固定板的外侧与七号齿轮相啮合。
[0013]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的圆形切割刀，电机转动带动一号齿轮，一号齿轮带动电线向前运动，在进入圆孔中与切割座中，通过三号电动推杆推动五号转轴，五号转轴推动圆形切割刀对电线的两侧进行割破，当切割带动一定的长度使三号电动推杆拉回切割刀停止切割，通过一号电动推杆推动一号齿板，一号齿板推动三号齿轮，三号齿轮带动二号转轴，二号转轴带动二号齿轮，二号齿轮通过一号滑槽进行滑动与一号齿轮进行啮合，一号齿轮转动带动二号齿轮，二号齿轮带动三号齿轮，三号齿轮带动一号齿板，一号电动推杆与一号齿板滑动连接，一号齿板带动六号齿轮转动，六号齿轮带动锥形齿轮，锥形齿轮带动七号齿轮，七号齿轮带动三号齿轮向下滑动，三号齿轮通过五号滑槽进行滑动，三号齿轮带动二号固定板向下运动，使二号固定板中的弧形刀对电线被切割的两侧上方与下方进行切割，从而对电线进行解剖。
[0015]通过设置的一号固定板，一号电动推杆在此推动一号齿板，应二号齿轮与一号齿轮向啮合当一号电动推杆在此推动时只有一号齿板一侧的齿板进行滑动，一号齿板一侧推动一号固定板，一号固定板推动三号齿轮，三号齿轮推动二号固定板，二号固定板通过六号滑槽进行滑动，从而更换圆孔的大小，对不同大小的电线进行解剖。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的测量箱结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的测量箱底部结构示意图；
[0019]图4为图2中A的放大图；
[0020]图5为图2中B的放大图
[0021]图6为本专利技术的一号齿板结构示意图。
[0022]图中：1、测量箱；2、刻度表；3、旋钮；4、电机；5、一号齿轮；6、一号转轴；7、转盘；8、指针；9、一号滑槽；10、二号齿轮；11、二号转轴；12、三号齿轮；13、一号固定板；14、二号滑槽；15、三号滑槽；16、一号齿板；17、一号电动推杆；18、引线槽；19、电线；20、四号滑槽；21、四号齿轮；22、三号转轴；23、二号齿板；24、固定块；25、五号齿轮；26、四号转轴；27、长形板；28、六号齿轮；29、锥形齿轮；30、七号齿轮；31、八号齿轮；32、二号固定板；33、三号固定板；34、弧形刀；35、圆孔；36、五号滑槽；37、六号滑槽；38、五号转轴；39、圆形切割刀；40、切割座；41、固定架；42、二号电动推杆；43、切割刀；44、电线筒；45、支撑架；46、七号滑槽；47、圆
环；48、三号电动推杆；49、滑块；50、八号滑槽；51、主体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种电子线束智能式打端子装置，如图1
‑
6所示，包括测量箱1，测量箱1顶部的一侧设置有旋钮3，测量箱1内部的中部设置有引线槽18，引线槽18顶部设置有电线19，引线槽18的一侧设置有一号齿轮5，一号齿轮5的顶部固定有一号转轴6，一号转轴6的顶部固定有转盘7，转盘7的顶部设置有指针8，一号齿轮5的一侧设置有一号滑槽9，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子线束智能式打端子装置，包括测量箱(1)，其特征在于：所述测量箱(1)顶部的一侧设置有旋钮(3)，所述测量箱(1)内部的中部设置有引线槽(18)，所述引线槽(18)顶部设置有电线(19)，所述引线槽(18)的一侧设置有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)的顶部固定有一号转轴(6)，所述一号转轴(6)的顶部固定有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部设置有指针(8)，所述一号齿轮(5)的一侧设置有一号滑槽(9)，所述一号滑槽(9)的内部设置有二号齿轮(10)，所述二号齿轮(10)的顶部固定有二号转轴(11)，所述二号转轴(11)的中部设置有一号固定板(13)，所述一号固定板(13)的顶部设置有二号滑槽(14)，所述二号转轴(11)的顶部固定有三号齿轮(12)，所述三号齿轮(12)的一侧设置有相啮合的一号齿板(16)，所述测量箱(1)内部的一端设置有三号滑槽(15)，所述三号滑槽(15)的一侧安装有一号电动推杆(17)，所述一号电动推杆(17)的输出端转动连接有滑块(49)，所述一号齿板(16)中部的一侧设置有八号滑槽(50)，所述一号齿板(16)末端的外侧设置有长形板(27)，所述一号齿板(16)末端的一侧设置有相啮合的六号齿轮(28)，所述六号齿轮(28)的顶部设置有相啮合的锥形齿轮(29)，所述锥形齿轮(29)一端固定有七号齿轮(30)，所述七号齿轮(30)的一侧设置有相啮合的八号齿板(31)，所述一号齿轮(5)的底部设置有电机(4)，所述测量箱(1)的底部设置有主体(51)，所述主体(51)顶部的一端安装有三号电动推杆(48)，所述三号电动推杆(48)的输出端固定有圆环(47)，所述圆环(47)的内部转动连接有五号转轴(38)，所述五号转轴(38)的顶部设置有七号滑槽(46)，所述五号转轴(38)的顶部固定有圆形切割刀(39)，所述七号滑槽(46)的一端设置有六号滑槽(37)，所述六号滑槽(37)的内部滑动连接有三号固定板(33)，所述三号固定板(33)的顶部设置有多组圆孔(35)，所述圆孔(35)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳琴，廖亮，赵林强，
申请(专利权)人：江西日盛精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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