多芯护套线剥皮压接机制造技术

技术编号:38690632 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:29
本实用新型专利技术属于剥皮压接机技术领域,尤其是多芯护套线剥皮压接机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有剥皮压接机且一侧固定安装有安装架,所述剥皮压接机内设有剥皮结构与压接结构,所述安装架上固定安装有两个安装板与安装箱,两个安装板之间转动安装有同一个绕线圆杆,相对应的安装板上固定安装有电机,电机的输出轴与绕线圆杆的一端固定连接,所述安装箱的底部两侧均固定安装有固定板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,所述多芯护套线剥皮压接机,便于提高半自动剥皮压接机使用效果,并且半自动剥皮压接机使用时能够将电线进行合理的理线处理,防止了对芯护套线剥皮压接的时候,电线之间相互缠绕。电线之间相互缠绕。电线之间相互缠绕。

【技术实现步骤摘要】
多芯护套线剥皮压接机


[0001]本技术涉及剥皮压接机
,尤其涉及多芯护套线剥皮压接机。

技术介绍

[0002]目前各行业对多芯电缆线的需求越来越多,多芯电缆线具有占用空间小,屏蔽性好受力大的特点,还可以做到多重绝缘,在恶劣环境下正常工作。但是多芯电缆线与连接器的压接加工,工艺复杂,要经过手工剥外皮,自动压接的环节。
[0003]在半自动剥皮压接机使用时,经常导致半自动剥皮压接机进行压线的电线相互缠绕打结,阻碍半自动剥皮压接机使用,在使用通常需要人们对剥皮压接的电线拿取支撑,降低了半自动剥皮压接机使用效果,阻碍了半自动剥皮压接机使用,所以需要合理的对半自动剥皮压接机进行设计。
[0004]基于此,本方案提出了多芯护套线剥皮压接机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多芯护套线剥皮压接机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]多芯护套线剥皮压接机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有剥皮压接机且一侧固定安装有安装架,所述剥皮压接机内设有剥皮结构与压接结构,所述安装架上固定安装有两个安装板与安装箱,两个安装板之间转动安装有同一个绕线圆杆,相对应的安装板上固定安装有电机,电机的输出轴与绕线圆杆的一端固定连接,所述安装箱的底部两侧均固定安装有固定板,两个固定板之间固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动套接有多个滑套,任意一个滑套的底部均固定安装有固定块且顶部均开设有多个卡槽,任意一个固定块上均开设有理线孔,理线孔内插接有多芯电线,所述安装箱的底部两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有竖杆,两个竖杆的顶端固定安装有同一个活动板且底端固定安装有同一个衔接板,所述衔接板的底部等距离固定安装有多个卡块,所述安装箱的一侧转动安装有转轴,转轴的一端固定套接有位于活动板下方的且与活动板相适配的挤压圆盘,所述剥皮压接机靠近安装架的一侧开设有进线孔。
[0008]优选的,所述转轴的另一端固定套接有旋钮。
[0009]优选的,所述绕线圆杆的顶部两侧均固定安装有固定架,两个固定架上均螺纹安装有锁紧螺栓,两个锁紧螺栓的底端转动安装有同一个压紧杆。
[0010]优选的,两个竖杆上均套接有复位弹簧,两个复位弹簧的一端固定在对应的竖杆上,另一端固定在对应的通孔内壁上。
[0011]优选的,两个通孔的两侧均开设有滑槽,滑槽内均滑动安装有与对应的竖杆固定连接的滑块。
[0012]优选的,任意一个滑套上均与滑杆之间固定套接有压缩弹簧。
[0013]本技术中,所述的多芯护套线剥皮压接机,首先将多芯电线的一端放置在压紧杆与绕线圆杆之间,然后向下转动两个锁紧螺栓带动了压紧杆的向下移动,即可将多芯电线的一端进行压紧固定,然后启动双向伺服电机带动了绕线圆杆的转动,将多个多芯电线进行缠绕处理。
[0014]然后通过将绕线圆杆的一端穿插至对应的理线孔内,然后通过进线孔插进剥皮压接机内,通过转动旋钮带动了转轴与挤压圆盘的转动,挤压圆盘转动向上挤压带动了活动板的向上移动,即可带动了衔接板与底部的卡块的向上移动,使得卡块不再对滑套进行限位固定,然后通过调节滑杆上滑套的位置,调节相邻的两个滑套之间的距离,调节相邻的两个多芯电线之间的距离,防止了多芯电线之间互相缠绕,然后反向转动旋钮,使得卡块通过两个复位弹簧的作用向下复位,卡进了对应的滑套顶部的卡槽中,即可对滑套与多芯电线的位置进行固定,然后反向启动双向伺服电机的输出轴,即可将多个多芯电线送进剥皮压接机内,通过固定块与理线孔的支撑理线,防止了多芯电线在进行传送与剥皮压接时,导致其之间相互缠绕。本技术结构简单、使用方便,所述多芯护套线剥皮压接机,便于提高半自动剥皮压接机使用效果,并且半自动剥皮压接机使用时能够将电线进行合理的理线处理,防止了对芯护套线剥皮压接的时候,电线之间相互缠绕。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的多芯护套线剥皮压接机的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的多芯护套线剥皮压接机的关于安装箱的内部结构侧视图;
[0017]图3为本技术提出的多芯护套线剥皮压接机的A部分结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的多芯护套线剥皮压接机的关于绕线圆杆的侧视图。
[0019]图中:1底座、2剥皮结构、3剥皮压接机、4压接结构、5安装箱、6旋钮、7固定板、8拉杆、9安装架、10安装板、11双向伺服电机、12进线孔、13转轴、14挤压圆盘、15固定架、16绕线圆杆、17压紧杆、18锁紧螺栓、19竖杆、20活动板、21衔接板、22滑杆、23压缩弹簧、24复位弹簧、25理线孔、26多芯电线、27固定块、28滑套、29卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,多芯护套线剥皮压接机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有剥皮压接机3且一侧固定安装有安装架9,剥皮压接机3内设有剥皮结构2与压接结构4,安装架9上固定安装有两个安装板10与安装箱5,两个安装板10之间转动安装有同一个绕线圆杆16,相对应的安装板10上固定安装有电机11,电机11的输出轴与绕线圆杆16的一端固定连接,安装箱5的底部两侧均固定安装有固定板7,两个固定板7之间固定安装有同一个滑杆22,滑杆22上滑动套接有多个滑套28,任意一个滑套28的底部均固定安装有固定块27且顶部均开设有多个卡槽,任意一个固定块27上均开设有理线孔25,理线孔25内插接有多芯电线26,安装箱5的底部两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有竖杆19,两个竖杆19的顶端固定安
装有同一个活动板20且底端固定安装有同一个衔接板21,衔接板21的底部等距离固定安装有多个卡块28,安装箱5的一侧转动安装有转轴13,转轴13的一端固定套接有位于活动板20下方的且与活动板20相适配的挤压圆盘14,剥皮压接机3靠近安装架9的一侧开设有进线孔12。
[0022]本技术中,转轴13的另一端固定套接有旋钮6,通过旋钮6便于转动转轴13。
[0023]本技术中,绕线圆杆16的顶部两侧均固定安装有固定架15,两个固定架15上均螺纹安装有锁紧螺栓18,两个锁紧螺栓18的底端转动安装有同一个压紧杆17,首先将多芯电线26的一端放置在压紧杆17与绕线圆杆16之间,然后向下转动两个锁紧螺栓18带动了压紧杆17的向下移动,即可将多芯电线26的一端进行压紧固定,然后启动双向伺服电机11带动了绕线圆杆16的转动,将多个多芯电线26进行缠绕处理。
[0024]本技术中,两个竖杆19上均套接有复位弹簧24,两个复位弹簧24的一端固定在对应的竖杆19上,另一端固定在对应的通孔内壁上,通过复位弹簧24便于竖杆19的复位。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多芯护套线剥皮压接机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有剥皮压接机(3)且一侧固定安装有安装架(9),所述剥皮压接机(3)内设有剥皮结构(2)与压接结构(4),所述安装架(9)上固定安装有两个安装板(10)与安装箱(5),两个安装板(10)之间转动安装有同一个绕线圆杆(16),相对应的安装板(10)上固定安装有电机(11),电机(11)的输出轴与绕线圆杆(16)的一端固定连接,所述安装箱(5)的底部两侧均固定安装有固定板(7),两个固定板(7)之间固定安装有同一个滑杆(22),所述滑杆(22)上滑动套接有多个滑套(28),任意一个滑套(28)的底部均固定安装有固定块(27)且顶部均开设有多个卡槽,任意一个固定块(27)上均开设有理线孔(25),理线孔(25)内插接有多芯电线(26),所述安装箱(5)的底部两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有竖杆(19),两个竖杆(19)的顶端固定安装有同一个活动板(20)且底端固定安装有同一个衔接板(21),所述衔接板(21)的底部等距离固定安装有多个卡块(28),所述安装箱(5)的一侧转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱军
申请(专利权)人:昆山市元瀚智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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