一种注塑设备用组装式精密注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑设备用组装式精密注塑模具，涉及注塑模具技术领域。本发明专利技术包括底板，所述底板上端面固定连接有下模具，下模具上部设置有上模具，下模具与上模具内腔均设置有流通结构，下模具与上模具相邻两端之间设置有固定结构，驱动结构上端面固定连接有驱动电机，上模具上端面设置有升降结构，通过下模具与上模具内腔的流通结构，在使用中对冷却液进行流通循环，进而在物料成型时使得物料温度降温幅度统一，提高产品率，通过下模具与上模具前端面的传动结构，在使用中对输料杆进行驱动调节，进而在使用中对冷却液流通速度进行调节，起到了在使用时对注塑原料进行限位成型，进而达到了在使用中使得注塑原料降温均匀，避免物料碎裂。免物料碎裂。免物料碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑设备用组装式精密注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种注塑设备用组装式精密注塑模具。

技术介绍

[0002]超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级，相对而言，超精密加工对原料的要求也较为严格，而用于加工的原料首先需要通过注塑装置的塑形再经过超精密机械设备的雕琢才可得到完整的产品，现有的注塑模具在使用时，会出现内部压力增大的现象。
[0003]现有的模具自然散热工作效率低，模具厚度不一造成物料散热效率不同，使得物料不同位置处于不同温度，增加产品残次率，模具手动开启温度过高易对人员造成灼伤。
[0004]因此，现有的一种注塑设备用组装式精密注塑模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种注塑设备用组装式精密注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种注塑设备用组装式精密注塑模具，包括底板，所述底板上端面固定连接有下模具，下模具上部设置有上模具，下模具与上模具内腔均设置有流通结构，下模具与上模具相邻两端之间设置有固定结构，底板上端面右侧前部设置有调节结构，下模具下端面右侧设置有驱动结构，驱动结构上端面固定连接有驱动电机，上模具上端面设置有升降结构。
[0008]优选的，所述下模具包括固定连接在底板上端面中部的垫板，垫板上端面固定连接有下模板，下模板内腔四角均开设有下流通槽，下流通槽内腔上端面固定连接有流通管，垫板上端面右侧前部固定连接有调节结构，垫板上端面右侧设置有驱动结构。
[0009]优选的，所述上模具包括位于下模板上端面的上模板，上模板下端面四角均开设有上流通槽，上模板上端面固定连接有盖板，盖板上端面中部固定连接有进液口。
[0010]优选的，所述流通结构包括沿横向中心线对称开设在下模板内腔前后两侧的流通槽，流通槽贯穿相邻两所述下流通槽，流通槽开设在上模板内腔并贯穿上流通槽，上模板与下模板内腔沿纵向中心线对称开设有流通管，流通管内腔均转动连接有输料杆，输料杆外表面设置有用于推动水流的螺纹，上模板与下模板前端面均设置有传动结构，下流通槽、上流通槽、流通槽以及流通管内腔均填充有冷却液。
[0011]优选的，所述传动结构包括沿中心线对称转动连接在上模板与下模板前端面两侧的控制蜗轮，输料杆前端面贯穿上模板与下模板与控制蜗轮固定连接，控制蜗轮下部位于上模板与下模板前端面固定连接有转动架，位于上模板与下模板前端面所述转动架内腔转
动连接有转动杆，转动杆外表面对称开设有两段方向相反的螺纹，转动杆外表面螺纹与控制蜗轮相互啮合，两所述转动架右端面均转动连接有传动蜗轮，传动蜗轮与驱动结构相互匹配。
[0012]优选的，所述固定结构包括沿中心线对称固定连接下模板前后左右四侧端面上部的下固定块，上模板前后左右四侧端面下端中部均固定连接有上固定块，上固定块上端面沿中心线对称开设有贯穿下固定块的固定槽，固定槽内腔活动套接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述调节结构包括固定连接在底板上端面右侧的驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮外表面传动连接有皮带的一端，皮带另一端传动连接有传动皮带轮，传动皮带轮转动连接在垫板前端面右侧，垫板上端面右侧前部开设有滑动槽，垫板右侧所述滑动槽内腔设置有驱动结构。
[0014]优选的，所述驱动结构包括转动连接在垫板上端面所述滑动槽内腔的位移螺纹杆，垫板上端面所述滑动槽内腔滑动连接有滑块，位移螺纹杆贯穿滑块并螺纹连接，滑块上端面转动连接有驱动螺纹杆，驱动螺纹杆外表面螺纹与传动蜗轮相互啮合，驱动螺纹杆上端面固定连接有固定架的一端，固定架另一端贯穿垫板与滑块右端面固定连接，固定架上端面固定连接有驱动电机，驱动电机输出端贯穿固定架与驱动螺纹杆固定连接。
[0015]优选的，所述升降结构包括沿中心线对称固定连接在盖板上端面的安装杆，安装杆下端面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆下端面固定连接有液压阀，四个所述液压阀分别固定连接在底板上端面四角，相邻两所述液压阀相近两端之间通过中心线对称固定连接有传输管。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置在底板上端面的下模具对注塑原料进行放置，进而通过下模板对流通结构进行安装，通过下模具上部的上模具，在使用中对对注塑原料进行冷却成型，进而通过升降结构方便人员对成型物料进行取出，通过下模具与上模具内腔的流通结构，在使用中对冷却液进行流通循环，进而在物料成型时使得物料温度降温幅度统一，提高产品率，通过下模具与上模具前端面的传动结构，在使用中对输料杆进行驱动调节，进而在使用中对冷却液流通速度进行调节，起到了在使用时对注塑原料进行限位成型，进而达到了在使用中使得注塑原料降温均匀，避免物料碎裂；
[0018]2、本专利技术通过设置在下模具与上模具外表面相邻一侧的固定结构，在工作时增强装置密封性，从而在使用中避免注塑原料泄露增加生产成本，通过底板上端面一侧的调节结构，在使用中对驱动结构进行位置调节，出对驱动结构是否与传动结构相互啮合进行调节，通过底板上端面的升降结构，在使用中对上模具水平高度进行调节，从而方便人员将成型材料进行取出。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术主视立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术半剖立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术传动结构安装结构示意图；
[0024]图4为本专利技术流通结构安装结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图1中A区域放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图1中B区域放大结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
底板，2
‑
下模具，21
‑
垫板，22
‑
下模板，23
‑
下流通槽，24
‑
连通管，3
‑
上模具，31
‑
上模板，32
‑
上流通槽，33
‑
盖板，34
‑
进液口，4
‑
流通结构，41
‑
连通槽，42
‑
流通管，43
‑
输料杆，44
‑
传动结构，441
‑
控制蜗轮，442
‑
转动杆，443
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑设备用组装式精密注塑模具，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)上端面固定连接有下模具(2)，下模具(2)上部设置有上模具(3)，下模具(2)与上模具(3)内腔均设置有流通结构(4)，下模具(2)与上模具(3)相邻两端之间设置有固定结构(5)，底板(1)上端面右侧前部设置有调节结构(6)，下模具(2)下端面右侧设置有驱动结构(7)，驱动结构(7)上端面固定连接有驱动电机(8)，上模具(3)上端面设置有升降结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑设备用组装式精密注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)包括固定连接在底板(1)上端面中部的垫板(21)，垫板(21)上端面固定连接有下模板(22)，下模板(22)内腔四角均开设有下流通槽(23)，下流通槽(23)内腔上端面固定连接有流通管(24)，垫板(21)上端面右侧前部固定连接有调节结构(6)，垫板(21)上端面右侧设置有驱动结构(7)。3.根据权利要求2所述的一种注塑设备用组装式精密注塑模具，其特征在于，所述上模具(3)包括位于下模板(22)上端面的上模板(31)，上模板(31)下端面四角均开设有上流通槽(32)，上模板(31)上端面固定连接有盖板(33)，盖板(33)上端面中部固定连接有进液口(34)。4.根据权利要求3所述的一种注塑设备用组装式精密注塑模具，其特征在于，所述流通结构(4)包括沿横向中心线对称开设在下模板(22)内腔前后两侧的流通槽(41)，流通槽(41)贯穿相邻两所述下流通槽(23)，流通槽(41)开设在上模板(31)内腔并贯穿上流通槽(32)，上模板(31)与下模板(22)内腔沿纵向中心线对称开设有流通管(42)，流通管(42)内腔均转动连接有输料杆(43)，输料杆(43)外表面设置有用于推动水流的螺纹，上模板(31)与下模板(22)前端面均设置有传动结构(44)，下流通槽(23)、上流通槽(31)、流通槽(41)以及流通管(43)内腔均填充有冷却液。5.根据权利要求4所述的一种注塑设备用组装式精密注塑模具，其特征在于，所述传动结构(44)包括沿中心线对称转动连接在上模板(31)与下模板(22)前端面两侧的控制蜗轮(441)，输料杆(43)前端面贯穿上模板(31)与下模板(22)与控制蜗轮(441)固定连接，控制蜗轮(441)下部位于上模板(31)与下模板(22)前端面固定连接有转动架，位于上模板(31)与下模板(22)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟滨，秦远付，
申请(专利权)人：南通繁庄实业有限公司，
类型：发明
国别省市：