一种注塑机用射胶胶管制造技术

本技术公开了一种注塑机用射胶胶管，包括胶管，胶管的顶部连接有固定杆，固定杆的顶部连接有电机，电机的底部连接有电机转杆，电机转杆的外圈设置有搅拌叶，胶管的顶部一侧设置有进料管，胶管的顶部另一侧设置有气管。通过合叶、连接杆、转杆、套管与弹簧的配合使用，可以使得装置一次排胶后能够将排胶口封闭，避免了多排胶和胶拉丝的情况出现，气管在胶管的顶部对胶管内进行充气，并将材料推动至合叶的上方，此时合叶受气压而通过连接块与套管在转杆的外圈转动，随后四个合叶分开，为材料打开通道，此时材料则可以通过胶头排出装置，当合叶被气压推开时，此时位于合叶端部的连接杆则会通过弹簧将合叶向上拉动，将合叶进行封闭。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机用射胶胶管。

技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、经检索，公开号为cn206048675u的技术，公开了一种注塑机射胶装置，包括料管，料管内设有螺杆，料管的出口处安装有射嘴，所述射嘴包括与料管连接的射嘴座、通过连接杆与射嘴座连接的射嘴头和设置在射嘴座与射嘴头之间的射嘴连接件，所述射嘴头与射嘴连接件之间通过沿射嘴头轴线方向设置的拉簧连接；还包括用于加热熔化冷凝在射嘴内的塑料的加热装置，所述加热装置包括设置在射嘴座和射嘴头外的保温层和缠绕在保温层外的电磁加热线圈。该结构的注塑机射胶装置，每次射胶完毕后，射嘴芯将射嘴头堵塞，从而能防止因溶料继续流出而产生拉丝延流现象，进而提高了产品质量，同时，射嘴的预热时间大幅降低，从而提高了生产效率。但是这种方式将弹簧全部置于脱水内，而弹簧受胶水压力则会影响射嘴芯的回收，导致结构失效。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑机用射胶胶管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括胶管，所述胶管的顶部连接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有电机，所述电机的底部连接有电机转杆，所述电机转杆的外圈设置有搅拌叶，所述胶管的顶部一侧设置有进料管，所述胶管的顶部另一侧设置有气管，所述胶管的底部连接有胶头，所述胶管的内腔设置有固定环，所述固定环的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有转杆，所述转杆的外圈套接有套管，所述套管的底部连接有连接块，所述连接块的底部连接有合叶，所述胶管的内腔开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有连接杆。

3、优选的，所述合叶的数量为四个，且在胶管的内腔环绕为圆形，所述套管通过连接块带动合叶在活动槽内转动。

4、优选的，连接杆的一端与合叶的端部连接。

5、优选的，所述电机通过电机转杆带动搅拌叶转动。

6、优选的，所述搅拌叶的一侧与胶管的内壁贴合。

7、优选的，所述搅拌叶为u形。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该注塑机用射胶胶管，通过合叶、连接杆、转杆、套管与弹簧的配合使用，可以使得装置一次排胶后能够将排胶口封闭，避免了多排胶和胶拉丝的情况出现，气管在胶管的顶部对胶管内进行充气，并将材料推动至合叶的上方，此时合叶受气压而通过连接块与套管在转杆的外圈转动，随后四个合叶分开，为材料打开通道，此时材料则可以通过胶头排出装置，当合叶被气压推开时，此时位于合叶端部的连接杆则会通过弹簧将合叶向上拉动，将合叶进行封闭。

10、2、该注塑机用射胶胶管，通过电机、电机转杆与搅拌叶的配合使用，可以将材料中的气泡进行打散，避免了气泡影响材料的质量，电机通过电机转动带动搅拌叶在胶管的内腔转动，胶管的内腔由进料管注入材料，搅拌叶在转动时则会带动材料进行旋转混合。

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【技术保护点】

1.一种注塑机用射胶胶管，包括胶管(1)，其特征在于：所述胶管(1)的顶部连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部连接有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有电机转杆(7)，所述电机转杆(7)的外圈设置有搅拌叶(8)，所述胶管(1)的顶部一侧设置有进料管(3)，所述胶管(1)的顶部另一侧设置有气管(4)，所述胶管(1)的底部连接有胶头(6)，所述胶管(1)的内腔设置有固定环(9)，所述固定环(9)的底部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔设置有转杆(11)，所述转杆(11)的外圈套接有套管(12)，所述套管(12)的底部连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部连接有合叶(14)，所述胶管(1)的内腔开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内腔设置有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：所述合叶(14)的数量为四个，且在胶管(1)的内腔环绕为圆形，所述套管(12)通过连接块(13)带动合叶(14)在活动槽(10)内转动。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：连接杆(15)的一端与合叶(14)的端部连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：所述电机(5)通过电机转杆(7)带动搅拌叶(8)转动。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：所述搅拌叶(8)的一侧与胶管(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：所述搅拌叶(8)为U形。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用射胶胶管，其特征在于：所述弹簧(16)的一端连接有连接杆(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机用射胶胶管，包括胶管(1)，其特征在于：所述胶管(1)的顶部连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部连接有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有电机转杆(7)，所述电机转杆(7)的外圈设置有搅拌叶(8)，所述胶管(1)的顶部一侧设置有进料管(3)，所述胶管(1)的顶部另一侧设置有气管(4)，所述胶管(1)的底部连接有胶头(6)，所述胶管(1)的内腔设置有固定环(9)，所述固定环(9)的底部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内腔设置有转杆(11)，所述转杆(11)的外圈套接有套管(12)，所述套管(12)的底部连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部连接有合叶(14)，所述胶管(1)的内腔开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内腔设置有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟滨，秦远付，李卫星，
申请(专利权)人：南通繁庄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：