【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，尤其涉及一种注塑机的注塑机构。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑料利用模具制作成塑料制品的加工成型装置，塑料制品的加工形状多种多样，例如将塑料加工在金属件上，常见的注塑机构一次性加工的金属件数量较少，加上金属件体积较小，因此注塑效率较低。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种注塑机的注塑机构，自动化程度高，注塑效率高。
2、本技术的目的采用如下技术方案实现：
3、一种注塑机的注塑机构，包括工作台，所述工作台上设有注塑架和旋转平台，所述注塑架上设有注塑头，所述注塑头设在所述旋转平台上方，所述旋转平台上设有沿其径向对称的两个注塑模具，所述注塑模具包括设在所述旋转平台上的模具底座以及设在模具底座上的工作模座，所述工作模座和所述模具底座之间由弹性机构支撑，所述工作模座上设有多排多列产品槽。
4、进一步的，所述注塑模具可拆卸式固定在所述旋转平台上。
5、进一步的，所述注塑架包括三角形架和三根固定柱，三根所述固定柱分别设在所述三角形架的三个角位置，其中两个所述固定柱底部固定在工作台上，剩余一个所述固定柱底部穿过旋转平台并固定在工作台上。
6、进一步的，所述注塑头设在所述三角形架上，所述注塑头外连接有注塑主体。
7、进一步的，所述工作台上架有移动滑轨，所述移动滑轨上连接有卸料机械臂，所述卸料机械臂包括在所述移动滑轨上移动的卸料滑动架，所述卸料滑动架上连接有卸料滑轨杆，所述卸
8、进一步的，所述抓取机构包括第二气缸以及与第二气缸连接的叉体，所述第二气缸的伸缩方向与所述卸料滑轨杆的移动方向垂直。
9、进一步的，所述卸料滑动架上设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有延伸杆，所述延伸杆穿过所述抓取机构，所述延伸杆的末端连接有按压件，所述按压件设在所述抓取机构的下方。
10、进一步的，所述工作模座上设有按压槽，所述按压槽用于容纳所述按压件。
11、进一步的，所述第二气缸的伸缩端上设有固定夹，所述固定夹前端设有v型开口，所述v型开口用于夹取延伸杆。
12、进一步的，所述第一气缸设在所述卸料滑动架上，所述第一气缸为双头气缸，所述第一气缸的每头伸缩端都连接有滑块，所述滑块连接所述卸料滑轨杆并沿所述卸料滑轨杆滑动，所述卸料滑动架设在两个所述滑块之间。
13、本技术的有益效果是：
14、两个注塑模具随旋转平台进行旋转，注塑模具转到注塑头下方进行注塑处理，注塑完成后，旋转平台旋转180°，另一个注塑模具旋转到注塑头下方进行注塑处理，如此重复工作，自动化程度高，注塑效率高。
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1.一种注塑机的注塑机构，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)上设有注塑架(20)和旋转平台(30)，所述注塑架(20)上设有注塑头(40)，所述注塑头(40)设在所述旋转平台(30)上方，所述旋转平台(30)上设有沿其径向对称的两个注塑模具(50)，所述注塑模具(50)包括设在所述旋转平台(30)上的模具底座(51)以及设在模具底座(51)上的工作模座(52)，所述工作模座(52)和所述模具底座(51)之间由弹性机构(53)支撑，所述工作模座(52)上设有多排多列产品槽(54)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑模具(50)可拆卸式固定在所述旋转平台(30)上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑架(20)包括三角形架(21)和三根固定柱(22)，三根所述固定柱(22)分别设在所述三角形架(21)的三个角位置，其中两个所述固定柱(22)底部固定在工作台(10)上，剩余一个所述固定柱(22)底部穿过旋转平台(30)并固定在工作台(10)上。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述工作台(10)上架有移动滑轨(60)，所述移动滑轨(60)上连接有卸料机械臂(70)，所述卸料机械臂(70)包括在所述移动滑轨(60)上移动的卸料滑动架(71)，所述卸料滑动架(71)上连接有卸料滑轨杆(72)，所述卸料滑轨杆(72)由第一气缸(73)驱动并沿所述卸料滑动架(71)上下移动，所述卸料滑轨杆(72)底部设有抓取机构(74)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述抓取机构(74)包括第二气缸(741)以及与第二气缸(741)连接的叉体(742)，所述第二气缸(741)的伸缩方向与所述卸料滑轨杆(72)的移动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述第二气缸(741)的伸缩端上设有固定夹(78)，所述固定夹(78)前端设有V型开口，所述V型开口用于夹取延伸杆(76)。
8.根据权利要求5所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述卸料滑动架(71)上设有第三气缸(75)，所述第三气缸(75)的伸缩端连接有延伸杆(76)，所述延伸杆(76)穿过所述抓取机构(74)，所述延伸杆(76)的末端连接有按压件(77)，所述按压件(77)设在所述抓取机构(74)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述工作模座(52)上设有按压槽(55)，所述按压槽(55)用于容纳所述按压件(77)。
10.根据权利要求5所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述第一气缸(73)设在所述卸料滑动架(71)上，所述第一气缸(73)为双头气缸，所述第一气缸(73)的每头伸缩端都连接有滑块(79)，所述滑块(79)连接所述卸料滑轨杆(72)并沿所述卸料滑轨杆(72)滑动，所述卸料滑动架(71)设在两个所述滑块(79)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑机构，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)上设有注塑架(20)和旋转平台(30)，所述注塑架(20)上设有注塑头(40)，所述注塑头(40)设在所述旋转平台(30)上方，所述旋转平台(30)上设有沿其径向对称的两个注塑模具(50)，所述注塑模具(50)包括设在所述旋转平台(30)上的模具底座(51)以及设在模具底座(51)上的工作模座(52)，所述工作模座(52)和所述模具底座(51)之间由弹性机构(53)支撑，所述工作模座(52)上设有多排多列产品槽(54)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑模具(50)可拆卸式固定在所述旋转平台(30)上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑架(20)包括三角形架(21)和三根固定柱(22)，三根所述固定柱(22)分别设在所述三角形架(21)的三个角位置，其中两个所述固定柱(22)底部固定在工作台(10)上，剩余一个所述固定柱(22)底部穿过旋转平台(30)并固定在工作台(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑头(40)设在所述三角形架(21)上，所述注塑头(40)外连接有注塑主体。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑机构，其特征在于，所述工作台(10)上架有移动滑轨(60)，所述移动滑轨(60)上连接有卸料机械臂(70)，所述卸料机械臂(70)包括在所述移动滑轨(60)上移动的卸料滑动架(71)，所述卸料滑动架(71)上连接有卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晖，
申请(专利权)人：佛山市因信贵金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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