一种磁环冷却机制造技术

技术编号:38743517 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-08 23:26
本实用新型专利技术公开了一种磁环冷却机,包括机架、第一输送机构和定形工装。磁环冷却机,包括机架、第一输送机构和定形工装。机架设置有冷却水槽;第一输送机构设置于所述机架;定形工装设置于所述第一输送机构,所述定形工装包括定形轴,所述定形轴的外周设置有工件定形面;其中,所述第一输送机构能带动所述定形工装进入或脱离所述冷却水槽。设备工作时,冷却水槽内装有冷却水,将工件套设在定形工装的定形轴外周,第一输送机构将定形工装送入冷却水槽内,对工件进行快速冷却,工件在水冷过程中会产生收缩,定形轴外周的工件定形面对工件定形,使得工件的收缩相对均匀,从而快速冷却磁环并保证产品圆度尺寸。环并保证产品圆度尺寸。环并保证产品圆度尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环冷却机


[0001]本技术涉及冷却设备领域,特别涉及一种磁环冷却机。

技术介绍

[0002]电机转子结构中具有磁环,磁环为环状结构。现有的一种磁环是通过尼龙和氧化铁粉混合加热并采用注塑工艺制成。此种磁环从注塑模具中取出时温度较高,通常通过水冷的方式来实现快速降温以缩短冷却时间。然而,水冷磁环容易使得磁环收缩不均匀而影响磁环的圆度,影响后续加工和使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种磁环冷却机,能够快速冷却磁环并使磁环收缩相对均匀。
[0004]根据本技术实施例的磁环冷却机,包括机架、第一输送机构和定形工装。机架设置有冷却水槽;第一输送机构设置于所述机架;定形工装设置于所述第一输送机构,所述定形工装包括定形轴,所述定形轴的外周设置有工件定形面;其中,所述第一输送机构能带动所述定形工装进入或脱离所述冷却水槽。
[0005]根据本技术实施例的磁环冷却机,至少具有以下有益效果:设备工作时,冷却水槽内装有冷却水,将工件套设在定形工装的定形轴外周,第一输送机构将定形工装送入冷却水槽内,对工件进行快速冷却,工件在水冷过程中会产生收缩,定形轴外周的工件定形面对工件定形,使得工件的收缩相对均匀,从而快速冷却磁环并保证产品圆度尺寸。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述定形工装还包括安装座,所述定形轴的一端通过所述安装座设置于所述第一输送机构,所述安装座与所述第一输送机构可拆卸连接。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一输送机构包括第一输送带和驱动所述第一输送带循环运动的第一驱动机构,所述定形工装设置于所述第一输送带,所述定形工装设置有至少两个,所述定形工装沿所述第一输送带的输送方向排列设置。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括上料机构,所述上料机构设置于所述机架并用于将工件套设于所述定形轴。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述上料机构包括推入架和第一驱动器,所述第一驱动器设置于所述机架,所述第一驱动器与所述推入架连接,所述第一输送机构包括第一输送带和驱动所述第一输送带循环运动的第一驱动机构,所述定形工装设置于所述第一输送带,所述第一输送带设置有上料段,所述推入架与所述上料段相对,所述第一驱动器用于驱动所述推入架沿所述定形轴的中心轴线方向靠近或远离所述上料段。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括推出机构,所述推出机构设置于所述机架并用于从所述定形工装推出工件。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述推出机构包括推出架和第二驱动器,所述第二驱动器设置于所述机架,所述第二驱动器与所述推出架连接,所述第一输送机构包括第
一输送带和驱动所述第一输送带循环运动的第一驱动机构,所述定形工装设置于所述第一输送带,所述第一输送带设置有下料段,所述推出架与所述下料段相对,所述第二驱动器用于驱动所述推出架沿所述定形轴的中心轴线方向靠近或远离所述下料段。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括第二输送机构,所述第二输送机构设置于所述机架,所述第二输送机构位于所述推出机构的下方;所述磁环冷却机还包括送风装置,所述送风装置设置于所述机架,所述送风装置朝向所述第二输送机构设置有出风口。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二输送机构包括第二输送带,所述第二输送带设置有多个镂空孔。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述第一输送机构包括第一输送带和驱动所述第一输送带循环运动的第一驱动机构,所述定形工装设置于所述第一输送带,所述第一输送带沿输送轨迹依次具有上料段、浸入段、空冷段和下料段,所述浸入段位于所述冷却水槽内,所述空冷段位于所述冷却水槽外,所述下料段与所述推出机构相对。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的磁环冷却机的立体示意图;
[0018]图2为图1的A处的局部放大示意图;
[0019]图3为图1的B处的局部放大示意图;
[0020]图4为本技术实施例的定形工装的立体示意图。
[0021]附图标记:
[0022]磁环10;
[0023]机架100,冷却水槽110,第一接水盘120,第二接水盘130;
[0024]第一输送机构200,第一输送带210,上料段211,浸入段212,空冷段213,下料段214;
[0025]定形工装300,定形轴310,工件定形面311,安装座320;
[0026]上料机构400,推入架410,第一驱动器420;
[0027]推出机构500,推出架510,第二驱动器520;
[0028]第二输送机构600,第二输送带610;
[0029]送风装置700,风机710,风刀720;
[0030]水冷装置800;
[0031]收料箱900。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的
限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图4,为本技术实施例的磁环冷却机,包括机架100、第一输送机构200和定形工装300。机架100设置有冷却水槽110;第一输送机构200设置于机架100;定形工装300设置于第一输送机构200,定形工装300包括定形轴310,定形轴310的外周设置有工件定形面311;其中第一输送机构200能带动定形工装300进入或脱离冷却水槽110。
[0037]设备工作时,冷却水槽110内装有冷却水,将工件套设在定形工装300的定形轴310外周,第一输送机构200将定形工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环冷却机,其特征在于,包括:机架(100),设置有冷却水槽(110);第一输送机构(200),设置于所述机架(100);定形工装(300),设置于所述第一输送机构(200),所述定形工装(300)包括定形轴(310),所述定形轴(310)的外周设置有工件定形面(311);其中,所述第一输送机构(200)能带动所述定形工装(300)进入或脱离所述冷却水槽(110)。2.根据权利要求1所述的磁环冷却机,其特征在于:所述定形工装(300)还包括安装座(320),所述定形轴(310)的一端通过所述安装座(320)设置于所述第一输送机构(200),所述安装座(320)与所述第一输送机构(200)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的磁环冷却机,其特征在于:所述第一输送机构(200)包括第一输送带(210)和驱动所述第一输送带(210)循环运动的第一驱动机构,所述定形工装(300)设置于所述第一输送带(210),所述定形工装(300)设置有至少两个,所述定形工装(300)沿所述第一输送带(210)的输送方向排列设置。4.根据权利要求1所述的磁环冷却机,其特征在于:还包括上料机构(400),所述上料机构(400)设置于所述机架(100)并用于将工件套设于所述定形轴(310)。5.根据权利要求4所述的磁环冷却机,其特征在于:所述上料机构(400)包括推入架(410)和第一驱动器(420),所述第一驱动器(420)设置于所述机架(100),所述第一驱动器(420)与所述推入架(410)连接,所述第一输送机构(200)包括第一输送带(210)和驱动所述第一输送带(210)循环运动的第一驱动机构,所述定形工装(300)设置于所述第一输送带(210),所述第一输送带(210)设置有上料段(211),所述推入架(410)与所述上料段(211)相对,所述第一驱动器(420)用于驱动所述推入架(410)沿所述定形轴(310)的中心轴线方向靠近或远离所述上料段(211)。6.根据权利要求1所述的磁环冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤张鉴平
申请(专利权)人:中山市高科斯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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