外转子部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子部件，包括端盖、磁环注塑件以及转轴，端盖具有连接部，磁环注塑件包覆连接部，转轴与端盖连接，在注塑模具中固定好端盖后，在端盖的连接部处注塑形成磁环注塑件以包覆连接部，再将转轴与端盖连接，从而完成该转子部件的生产和组装，生产工序少，并且端盖相比传统的外壳无需与磁环注塑件的侧壁抵接，节约端盖的材料，成本低，还避免了磁环注塑件与传统的外壳之间气隙不均的现象，尺寸精度高。

【技术实现步骤摘要】
外转子部件
本技术涉及永磁电机
，特别是一种外转子部件。
技术介绍
传统的外转子部件由多个零件组合装配而成，通常有外壳、磁环以及转轴，外壳一般为金属材质，先由铸造或机加工而成，然后将转轴压入外壳，最后将磁环置入外壳中使磁环与外壳的内壁吸紧，这类外转子部件的生产工序多、成本高，并且磁环与外壳的气隙不均匀，影响电机的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产工序少、成本低、尺寸精度高的外转子部件。本技术采用的技术方案是：根据本技术的实施例的外转子，包括：端盖，所述端盖具有连接部；磁环注塑件，所述磁环注塑件包覆所述连接部；转轴，与所述端盖连接。根据本技术实施例的外转子部件，至少具有如下有益效果：在注塑模具中固定好端盖后，在端盖的连接部处注塑形成磁环注塑件以包覆连接部，再将转轴与端盖连接，从而完成该转子部件的生产和组装，生产工序少，并且端盖相比传统的外壳无需与磁环注塑件的侧壁抵接，节约端盖的材料，成本低，还避免了磁环注塑件与传统的外壳之间气隙不均的现象，尺寸精度高。根据本技术的一些实施例，所述端盖上设有定位孔，在注塑的过程中，该定位孔便于固定端盖，并且起到定位的作用，保证端盖与磁环注塑件之间位置精度。根据本技术的一些实施例，所述端盖上设有加强筋，所述加强筋与所述磁环注塑件一体注塑成型，该加强筋加强端盖与磁环注塑件之间的连接。根据本技术的一些实施例，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋设置在所述端盖的正面，所述第二加强筋设置在所述端盖的背面，所述第一加强筋和所述第二加强筋分别与所述磁环注塑件三者一体注塑成型，端盖位于第一加强筋和第二加强筋之间，从而使端盖与磁环注塑件之间的连接更加稳固。根据本技术的一些实施例，所述端盖上设有导流流道，所述加强筋部分位于所述导流流道中，端盖与磁环注塑件在注塑组装的过程中，端盖表面的流动的磁性塑胶会流入导流流道，注塑完成后，导流流道中的磁性塑胶凝固成为加强筋的一部分，使加强筋与端盖之间的连接更加稳固。根据本技术的一些实施例，所述导流流道为轴向贯通流道，所述第一加强筋和所述第二加强筋通过所述导流流道相互连接，端盖位于第一加强筋和所述第二加强筋之间，使端盖分别与第一加强筋和第二加强筋之间的连接更加稳固，从而使端盖与磁环注塑件之间的连接更加稳固。根据本技术的一些实施例，所述端盖上设有中心孔，所述中心孔与所述磁环注塑件同轴，所述转轴穿过所述中心孔以与所述端盖连接，该中心孔便于转轴与端盖连接，并且由于该中心孔与磁环注塑件同轴，使转轴与磁环注塑件的同心度较好。根据本技术的一些实施例，所述端盖于所述中心孔处设有轴座，所述轴座上设有与所述中心孔连通的通孔，所述转轴通过所述通孔与轴座连接，轴座的内壁与转轴抵接，该轴座起到固定转轴的作用，使转轴与端盖之间的连接更加稳固。根据本技术的一些实施例，所述加强筋、所述轴座与所述磁环注塑件三者一体注塑成型，即磁环注塑件与加强筋连接，加强筋与轴座连接，在注塑的过程中，一次成型，工序简单，并且使轴座与端盖之间的连接更加稳固，使端盖与磁环注塑件之间的连接也更加稳固。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是根据本技术实施例的外转子部件的结构图；图2是图1中外转子部件的爆炸结构图；图3是图1中外转子部件的磁环注塑件与加强筋及轴座一体注塑成型的结构图；图4是图1中外转子部件的截面图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1和图2，根据本技术实施例的外转子部件，包括端盖100、磁环注塑件200以及转轴300，端盖100具有连接部，磁环注塑件200包覆连接部，是指在注塑模具中固定好端盖100后，在端盖100的连接部处注塑成型以包覆连接部，使端盖100的连接部嵌入到磁环注塑件200中，二者紧密连接；磁环注塑件200采用磁性塑胶注塑，磁性塑胶是指在塑胶中加入具有磁性的材料，如铁氧体、钕铁硼等磁性材料，端盖100可以为金属材质；转轴300与端盖100连接，转轴300与端盖100可通过焊接、铆压等方式连接；该外转子部件的生产工序少，并且端盖100相比传统的外壳无需与磁环注塑件200的侧壁抵接，节约端盖100的材料，成本低，还避免了磁环注塑件200与传统的外壳之间气隙不均的现象，尺寸精度高。在某些实施例中，端盖100上设有定位孔110，在注塑的过程中，该定位孔110便于固定端盖100，并且起到定位的作用，保证端盖100与磁环注塑件200之间位置精度，该定位孔110可以设置多个，具体的形状及个数在此不做限制。在某些实施例中，端盖100上设有加强筋210，加强筋210与磁环注塑件200为一体注塑成型，在注塑的过程中，该加强筋210是磁环注塑件200延伸到端盖100上的注塑部分，用于加强端盖100与磁环注塑件200之间的连接；该加强筋210可以设置在端盖100的正面，也可以设置在端盖100的背面，或者在端盖100的正面和背面均有设置，加强筋210的具体形状及数量在此不做限制。如图3和图4所示，在某些实施例中，加强筋210包括第一加强筋211和第二加强筋212，第一加强筋211设置在端盖100的正面，第二加强筋212设置在端盖100的背面，第一加强筋211和第二加强筋212分别与磁环注塑件200连接并且三者一体注塑成型，端盖100位于第一加强筋211和第二加强筋212之间，从而使端盖100与磁环注塑件200之间的连接更加稳固。在某些实施例中，端盖100上设有导流流道140，端盖100与磁环注塑件200在注塑的过程中，端盖100表面的流动的磁性塑胶会流入导流流道140，注塑完成后，导流流道140中的磁性塑胶凝固成为加强筋210的一部分，使加强筋210与端盖100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子部件，其特征在于，包括：/n端盖(100)，所述端盖(100)具有连接部；/n磁环注塑件(200)，所述磁环注塑件(200)包覆所述连接部；/n转轴(300)，与所述端盖(100)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子部件，其特征在于，包括：
端盖(100)，所述端盖(100)具有连接部；
磁环注塑件(200)，所述磁环注塑件(200)包覆所述连接部；
转轴(300)，与所述端盖(100)连接。


2.根据权利要求1所述的外转子部件，其特征在于：所述端盖(100)上设有定位孔(110)。


3.根据权利要求1所述的外转子部件，其特征在于：所述端盖(100)上设有加强筋(210)，所述加强筋(210)与所述磁环注塑件(200)为一体注塑成型。


4.根据权利要求3所述的外转子部件，其特征在于：所述加强筋(210)包括第一加强筋(211)和第二加强筋(212)，所述第一加强筋(211)设置在所述端盖(100)的正面，所述第二加强筋(212)设置在所述端盖(100)的背面，所述第一加强筋(211)和所述第二加强筋(212)分别与所述磁环注塑件(200)三者一体注塑成型。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，
申请(专利权)人：中山市高科斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44