一种真空镀膜设备制造技术

技术编号:38759701 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 09:44
本发明专利技术属于真空镀膜领域,具体的说是一种真空镀膜设备,包括真空炉本体,所述真空炉本体一侧外壁转动连接有密封门,所述真空炉本体内部转动连接有转盘,所述转盘顶部卡接有连接柱,所述连接柱外壁固定连接有多组连接块,所述连接块远离连接柱的一侧卡接有连接杆,所述连接杆靠近连接块的一端设置有卡接组件,所述卡接组件用于安装连接杆,所述连接杆顶部滑动安装有多组安装盘,通过连接杆和安装盘的设置,可以对不同形状、可挂装与无法挂装的镀膜工件进行安装,不需要针对不同的镀膜工件设置不同的镀膜设备,从而减少生产的成本。从而减少生产的成本。从而减少生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜设备


[0001]本专利技术属于真空镀膜领域,具体的说是一种真空镀膜设备。

技术介绍

[0002]真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术,在真空镀膜设备内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上,真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果,在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能,提供优异的电磁屏蔽和导电效果。
[0003]常见的真空镀膜设备通常由真空炉、支架以及安装架组成,支架通常为圆形且固定连接在真空炉内部,安装架通常为一根竖杆与多组挂钩组成,工作人员首先将可挂装的镀膜工件挂在安装架的挂钩上,随后将挂装完镀膜工件的安装架再放入真空炉内并与支架卡接,即可开始进行真空镀膜。
[0004]常见的真空镀膜设备内部的安装架通常仅设置有供可挂装的镀膜工件安装的挂钩,对于不同形状以及无法挂装的镀膜工件不适用,所以针对不同的镀膜工件需要设置不同的镀膜设备,增加生产成本。
[0005]为此,本专利技术提供一种真空镀膜设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种真空镀膜设备,包括真空炉本体,所述真空炉本体一侧外壁转动连接有密封门,所述真空炉本体内部转动连接有转盘,所述转盘顶部卡接有连接柱,所述连接柱外壁固定连接有多组连接块,所述连接块远离连接柱的一侧卡接有连接杆,所述连接杆靠近连接块的一端设置有卡接组件,所述卡接组件用于安装连接杆,所述连接杆顶部滑动安装有多组安装盘,所述安装盘顶部设置有固定组件,所述固定组件用于安装镀膜工件,所述安装盘顶部连接有多组双头卡勾,所述双头卡勾远离安装盘中心的一侧外壁为弧形设置。
[0008]优选的,所述固定组件包括开设在安装盘顶部的多组第二限位滑槽,每个所述第二限位滑槽内均滑动连接有安装块,所述第二限位滑槽靠近安装盘中心的一侧内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧一端与安装块的侧壁固定连接,每个所述安装块顶部均开设有槽口,每个所述槽口内均固定连接有第四弹簧,每个所述第四弹簧顶部均固定连接有矩形块,所述矩形块顶部与双头卡勾底部转动连接。
[0009]优选的,所述卡接组件包括开设在连接块靠近连接杆一侧外壁的圆形槽,所述圆形槽内开设有两组卡接槽,所述连接杆靠近连接块的一端外周面开设有两组第一安装槽,两组所述第一安装槽内均滑动安装有卡块,所述卡块与第一安装槽之间固定连接有第一弹簧,所述卡接槽与卡块大小相适配,所述卡块靠近连接块的一侧外壁为弧形设置。
[0010]优选的,每个所述第一安装槽内开设有两组限位槽,两组限位槽相对于卡块呈对
称设置,每个所述卡块靠近限位槽的两侧外壁均固定连接有限位块,所述限位块滑动安装于限位槽内。
[0011]优选的,所述真空炉本体内部滑动安装有移动块,所述移动块顶部与转盘固定连接,所述真空炉本体内固定连接有气缸,所述气缸输出端与移动块固定连接,所述转盘顶部开设有圆形槽,所述圆形槽与连接柱大小相适配,所述转盘顶部在圆形槽四周均开设有定位槽,所述连接柱底部外周面固定连接有多组定位块,所述定位块与定位槽一一对应,所述定位块与定位槽大小相适配。
[0012]优选的,所述连接柱顶部固定连接有驱动块,所述真空炉本体顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部固定连接有限位框,所述限位框位于真空炉本体内,所述限位框与驱动块呈同一垂直面设置,所述限位框与驱动块大小相适配。
[0013]优选的,每个所述连接杆顶部均开设有第一限位滑槽,每个所述第一限位滑槽内均滑动安装有多组限位滑块,所述限位滑块顶部与安装盘底部固定连接。
[0014]优选的,所述第一限位滑槽两侧内壁均开设有多组定位孔,所述定位孔呈等距分布,所述限位滑块两侧外壁均开设有第二安装槽,所述第二安装槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧靠近定位孔的一端固定连接有凸块,所述凸块远离第二弹簧的一侧外壁为圆形设置。
[0015]优选的,所述真空炉本体内固定连接有导轨,所述移动块滑动安装于导轨内。
[0016]优选的,所述真空炉本体顶部固定连接有送料管,所述送料管与外部料箱固定连接。
[0017]本专利技术的有益效果如下:
[0018]1.本专利技术所述的一种真空镀膜设备,通过连接杆和安装盘的设置,可以对不同形状、可挂装与无法挂装的镀膜工件进行安装,不需要针对不同的镀膜工件设置不同的镀膜设备,从而减少生产的成本。
[0019]2.本专利技术所述的一种真空镀膜设备,通过卡块在第一弹簧的弹性作用力下复位并进入到卡接槽内,完成对连接杆的卡接,可以方便对连接杆的更换,并且镀膜作业时,可以将下一批镀膜工件安装到未使用的连接杆上,镀膜完成后将真空炉本体内部的连接杆取出后,可以直接更换已经安装好镀膜工件的连接杆,实现交替式生产模式,提高工作效率,并且由于拆卸连接杆时需要转动连接杆,所以可以防止连接杆在转动过程中与连接块脱落。
[0020]3.本专利技术所述的一种真空镀膜设备,通过第二弹簧自身弹性恢复力的作用下带动凸块复位并进入到定位孔内,对限位滑块进行卡接,防止因转动离心力导致多组限位滑块在第一限位滑槽内移动,从而带动多组安装盘相互接触碰撞,避免镀膜工件相互碰撞后导致镀膜效果变差的情况出现,并且保证镀膜工件可以与膜料分子有良好的接触,提高镀膜效果。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体图;
[0023]图2是本专利技术中连接杆的剖面图;
[0024]图3是图2中A处放大图;
[0025]图4是本专利技术中安装盘的结构示意图;
[0026]图5是本专利技术中连接块的剖面示意图;
[0027]图6是本专利技术中连接杆的剖面示意图;
[0028]图7是图6中B处放大图;
[0029]图8是本专利技术中连接柱的剖面示意图;
[0030]图9是图8中C处放大图;
[0031]图10是本专利技术中限位滑块的剖面示意图;
[0032]图11是图10中D处放大图;
[0033]图12是本专利技术中第二实施例中送料管的结构示意图;
[0034]图中:1、真空炉本体;2、密封门;3、导轨;4、气缸;5、移动块;6、转盘;7、定位槽;8、定位块;9、连接柱;10、驱动块;11、限位框;12、驱动电机;13、连接块;14、圆形槽;15、卡接槽;16、卡块;17、第一安装槽;18、第一弹簧;19、限位槽;20、限位块;21、连接杆;22、第一限位滑槽;23、限位滑块;24、定位孔;25、凸块;26、第二弹簧;27、第二安装槽;28、安装盘;29、第二限位滑槽;30、第三弹簧;31、安装块;32、双头卡勾;33、矩形块;34、第四弹簧;35、送料管。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜设备,其特征在于:包括真空炉本体(1),所述真空炉本体(1)一侧外壁转动连接有密封门(2),所述真空炉本体(1)内部转动连接有转盘(6),所述转盘(6)顶部卡接有连接柱(9),所述连接柱(9)外壁固定连接有多组连接块(13),所述连接块(13)远离连接柱(9)的一侧卡接有连接杆(21),所述连接杆(21)靠近连接块(13)的一端设置有卡接组件,所述卡接组件用于安装连接杆(21),所述连接杆(21)顶部滑动安装有多组安装盘(28),所述安装盘(28)顶部设置有固定组件,所述固定组件用于安装镀膜工件,所述安装盘(28)顶部连接有多组双头卡勾(32),所述双头卡勾(32)远离安装盘(28)中心的一侧外壁为弧形设置。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备,其特征在于:所述固定组件包括开设在安装盘(28)顶部的多组第二限位滑槽(29),每个所述第二限位滑槽(29)内均滑动连接有安装块(31),所述第二限位滑槽(29)靠近安装盘(28)中心的一侧内壁固定连接有第三弹簧(30),所述第三弹簧(30)一端与安装块(31)的侧壁固定连接,每个所述安装块(31)顶部均开设有槽口,每个所述槽口内均固定连接有第四弹簧(34),每个所述第四弹簧(34)顶部均固定连接有矩形块(33),所述矩形块(33)顶部与双头卡勾(32)底部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备,其特征在于:所述卡接组件包括开设在连接块(13)靠近连接杆(21)一侧外壁的圆形槽(14),所述圆形槽(14)内开设有两组卡接槽(15),所述连接杆(21)靠近连接块(13)的一端外周面开设有两组第一安装槽(17),两组所述第一安装槽(17)内均滑动安装有卡块(16),所述卡块(16)与第一安装槽(17)之间固定连接有第一弹簧(18),所述卡接槽(15)与卡块(16)大小相适配,所述卡块(16)靠近连接块(13)的一侧外壁为弧形设置。4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜设备,其特征在于:每个所述第一安装槽(17)内开设有两组限位槽(19),两组限位槽(19)相对于卡块(16)呈对称设置,每个所述卡块(16)靠近限位槽(19)的两侧外壁均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋
申请(专利权)人:兆默真空设备上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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