一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，涉及光学镜片镀膜技术领域，包括用于对光学镜片进行镀膜的镀膜组件，镀膜组件上设置有多组镀膜支架，不间断对光学镜片进行镀膜，同时镀膜组件自动对光学镜片两面完成镀膜，无需人工调整光学镜片位置，镀膜组件侧边设置有对镀膜完成的光学镜片进行检测的检测组件，检测组件对光学镜片的透光性进行检测，本发明专利技术自动对光学镜片两面进行镀膜，同时对光学镜片进行透光性检测，将不符合标准的镜片筛选出来。的镜片筛选出来。的镜片筛选出来。

【技术实现步骤摘要】
一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备


[0001]本专利技术涉及光学镜片镀膜
，特别涉及一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备。

技术介绍

[0002]光学镜片镀膜在光学领域中具有重要的作用。镀膜是指在光学镜片表面上涂覆一层或多层特定材料，以改变镜片对光的反射和透射特性，未经镀膜的镜片会因为光的反射而损失一部分光线，导致透光率下降。通过镀膜，可以减少反射和增加透射，从而提高镜片的透光性能。这对于光学仪器和设备的性能至关重要，可以增加光学系统的亮度和图像清晰度。
[0003]公开号为CN115386852A的中国专利技术专利公开了一种光学镜片镀膜系统，此装置通过自动对镀膜伞架位置的调整，实现对镜片两面进行镀膜，提高镀膜效率，但此装置无法实现自动对镀膜伞架进行上料，同时无法对完成镀膜的镜片进行镀膜效果检测。

技术实现思路

[0004]鉴于上述技术中存在的问题，本专利技术提出一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备。
[0005]本专利技术针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括镀膜组件，所述的镀膜组件包括外壳，所述的外壳上滑动设置升降支架，所述的升降支架上转动设置有镀膜板，所述的镀膜板上设置有多组镀膜头，所述的镀膜组件上还设置有调节机构，所述的调节机构包括镀膜伞架，所述的镀膜伞架上设置有多组镀膜支架，所述的调节机构带动镀膜伞架移动，使镀膜头对镀膜支架上的光学镜片进行双面镀膜，所述的外壳侧边设置有检测组件，所述的检测组件包括底座，所述的底座上转动设置有转动柱与转动环，所述的转动柱上设置有拾取机构与检测板，所述的拾取机构包括夹持环与吸附板，所述的吸附板对镀膜支架上的光学镜片进行吸附，所述的夹持环对镀膜支架进行夹取，所述的转动环上设置有摆动机构，所述的摆动机构包括摆动的光源发射板，光源发射板向光学镜片发射光源，检测板接受穿过光学镜片的光，对光学镜片的透光性进行检测。
[0006]进一步的，所述的镀膜板间歇朝向镀膜支架内壁与外壁，对镀膜支架上的光学镜片进行双面镀膜。
[0007]进一步的，所述的调节机构包括滑动安装在外壳上的升降板与电机四，所述的镀膜伞架与电机四的输出轴通过花键轴连接，所述的升降板上滑动设置有横移块，所述的横移块与镀膜伞架转动连接。
[0008]进一步的，所述的外壳上滑动设置有电机二，所述的电机二使外壳内形成密封空间。
[0009]进一步的，所述的镀膜支架上设置有连接柱，所述的夹持环内设置有电磁铁块，所
述的连接柱间歇插在夹持环内，夹持环通过内部设置的电磁铁块对连接柱实现固定。
[0010]进一步的，所述的拾取机构还包括转动安装在转动柱上的转动板一，转动板一上转动设置有转动板二，所述的夹持环转动安装在转动板二上，所述的转动板二上还滑动设置有推动板，所述的推动板上转动有连接杆，所述的连接杆上设置有电缸一，所述的吸附板安装在电缸一的活动端上。
[0011]进一步的，所述的摆动机构还包括转动安装在转动环上的光源发射板，所述光源发射板的转动轴上设置有齿轮三，所述的底座上设置有不完全齿条一与不完全齿条二，所述的齿轮三间歇与不完全齿条一或不完全齿条二啮合。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果为：本专利技术设置的镀膜组件自动对光学镜片两面进行镀膜，且通过设置的多组镀膜支架实现不间断上料功能，提高对光学镜片的镀膜效率，镀膜组件侧边的检测组件自动对光学镜片进行透光性检测，且对不符合标准的光学镜片进行筛选，提高检测精度与检测效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构左视图。
[0014]图2为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术镀膜组件结构示意图。
[0016]图4为本专利技术镀膜组件局部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术镀膜伞架与镀膜支架安装位置示意图。
[0018]图6为本专利技术检测组件结构示意图。
[0019]图7为图6中A处结构放大示意图。
[0020]图8为本专利技术转动环与光源发射板安装位置示意图。
[0021]图9为本专利技术检测组件局部结构示意图。
[0022]图10为图9中B处结构放大示意图。
[0023]附图标记：1
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镀膜组件；2
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检测组件；101
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外壳；102
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电机一；103
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电机二；104
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电机三；105
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升降板；106
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横移块；107
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电机四；108
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镀膜伞架；109
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镀膜支架；110
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电机五；111
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连接柱；112
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电机六；113
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电机七；114
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镀膜板；115
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镀膜头；116
‑
升降支架；201
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底座；202
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转动柱；203
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检测板；204
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转动环；205
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齿轮一；206
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齿轮二；207
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光源发射板；208
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不完全齿条一；209
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不完全齿条二；210
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齿轮三；211
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转动板一；212
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转动板二；213
‑
电机八；214
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电机九；215
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齿轮四；216
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齿轮五；217
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夹持环；218
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推动板；219
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电机十；220
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电缸一；221
‑
吸附板；222
‑
连接杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0025]参考图1至图10所示的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括用于对光学镜片进行镀膜的镀膜组件1，镀膜组件1自动对光学镜片两面完成镀膜，镀膜组件1侧边设置有对镀膜完成的光学镜片进行检测的检测组件2。
[0026]镀膜组件1包括外壳101，外壳101上滑动设置有电机二103，电机二103上设置有直线电机，电机二103通过直线电机在外壳101上滑动，电机二103闭合时使外壳101内部形成
密封空间，外壳101上设置有电机一102、电机二103和电机三104，电机一102、电机二103和电机三104上均设置有丝杠，外壳101内部滑动设置有升降板105、电机四107和升降支架116，升降板105与电机二103上的丝杠通过螺纹连接，电机四107与电机一102上的丝杠通过螺纹连接，升降支架116与电机三104上的丝杠通过螺纹连接，升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，包括镀膜组件(1)，其特征在于：所述的镀膜组件(1)包括外壳(101)，所述的外壳(101)上滑动设置升降支架(116)，所述的升降支架(116)上转动设置有镀膜板(114)，所述的镀膜板(114)上设置有多组镀膜头(115)，所述的镀膜组件(1)上还设置有调节机构，所述的调节机构包括镀膜伞架(108)，所述的镀膜伞架(108)上设置有多组镀膜支架(109)，所述的调节机构带动镀膜伞架(108)移动，使镀膜头(115)对镀膜支架(109)上的光学镜片进行双面镀膜，所述的外壳(101)侧边设置有检测组件(2)，所述的检测组件(2)包括底座(201)，所述的底座(201)上转动设置有转动柱(202)与转动环(204)，所述的转动柱(202)上设置有拾取机构与检测板(203)，所述的拾取机构包括夹持环(217)与吸附板(221)，所述的吸附板(221)对镀膜支架(109)上的光学镜片进行吸附，所述的夹持环(217)对镀膜支架(109)进行夹取，所述的转动环(204)上设置有摆动机构，所述的摆动机构包括摆动的光源发射板(207)，光源发射板(207)向光学镜片发射光源，检测板(203)接受穿过光学镜片的光，对光学镜片的透光性进行检测。2.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的镀膜板(114)间歇朝向镀膜支架(109)内壁与外壁，对镀膜支架(109)上的光学镜片进行双面镀膜。3.根据权利要求1所述的一种具备检测性能的光学镜片加工用镀膜设备，其特征在于：所述的调节机构包括滑动安装在外壳(101)上的升降板(105)与电机四(107)，所述的镀膜伞架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱国，熊运来，蒲长江，罗德正，张建朋，曾云清，
申请(专利权)人：江西宏信光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：