一种防雾镜片分拣自动化检验结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防雾镜片分拣自动化检验结构，所述传送机构的表面一圈均匀设置有若干用于夹固防雾镜片的防雾镜片定位组件，所述工作架内腔顶部右侧的前后端均固定设置有液压杆，本实用新型专利技术涉及镜片检验技术领域。该防雾镜片分拣自动化检验结构，通过齿轮、L型插杆、半齿盘以及L型下压杆之间的相互配合，当防雾镜片到达吸灰管正下方时，可以将防雾镜片进行翻转，启动抽气泵将防雾镜片两侧表面粘附的浮灰都吸走，使防雾镜片的两侧表面保持洁净，保证透光率的准确检测，通过集灰盒、吸灰管以及导向端之间的相互配合，能避免抽气泵在抽吸外部灰尘时，集灰盒中存放的灰尘发生四处飞扬，保证良好的吸灰效果。保证良好的吸灰效果。保证良好的吸灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防雾镜片分拣自动化检验结构


[0001]本技术涉及镜片检验
，具体为一种防雾镜片分拣自动化检验结构。

技术介绍

[0002]现有的防雾镜片分拣自动化检验结构，通常直接将防雾镜片运送到透光率测试仪下方，对其进行透光率检测，由于运送距离较长，过程中防雾镜片表面会落有浮灰，缺乏在检测之前将镜片两侧表面的浮灰都清除的结构，对检测结果造成影响，因此，有必要提供一种防雾镜片分拣自动化检验结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防雾镜片分拣自动化检验结构，解决了由于运送距离较长，过程中防雾镜片表面会落有浮灰，缺乏在检测之前将镜片两侧表面的浮灰都清除的结构，对检测结果造成影响的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防雾镜片分拣自动化检验结构，包括传送机构，所述传送机构的外部中间套设有工作架，所述传送机构的表面一圈均匀设置有若干用于夹固防雾镜片的防雾镜片定位组件，所述工作架内腔顶部右侧的前后端均固定设置有液压杆，两个所述液压杆的底部均固定设置有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定设置有半齿盘，两个所述伺服电机的底部均固定设有L型下压杆，所述工作架的顶部右侧固定设置有集灰盒，所述集灰盒的顶部固定设置有抽气泵，所述集灰盒的底部中间固定贯穿有吸灰管，所述吸灰管的底部贯穿工作架的顶部，所述集灰盒的内腔前后壁与吸灰管的顶部之间均固定设置有导向端，所述工作架的内腔顶部左侧固定设置有透光率测试仪。
[0005]优选的，所述防雾镜片定位组件包括两个侧板，两个所述侧板分别固定连接在传送机构的表面前后端，两个所述侧板的内部均转动贯穿有转轴。
[0006]优选的，两个所述转轴之间固定设置有放置环，两个所述转轴相互远离的一端均固定设置有齿轮，所述放置环的内腔前后壁均固定设置有容纳筒。
[0007]优选的，两个所述容纳筒的内部均滑动设置有活塞杆，所述活塞杆与容纳筒的内壁之间通过第一弹簧固定连接。
[0008]优选的，两个所述活塞杆相互靠近的一端均固定设置有弧形夹板，两个所述侧板的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动贯穿有L型插杆。
[0009]优选的，所述L型插杆远离转轴的一端与活动槽的内壁之间通过第二弹簧固定连接，所述L型插杆远离第二弹簧的一端贯穿在对应转轴的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种防雾镜片分拣自动化检验结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该防雾镜片分拣自动化检验结构，通过齿轮、L型插杆、半齿盘以及L型下压杆
之间的相互配合，当防雾镜片到达吸灰管正下方时，可以将防雾镜片进行翻转，启动抽气泵将防雾镜片两侧表面粘附的浮灰都吸走，使防雾镜片的两侧表面保持洁净，保证透光率的准确检测。
[0013](2)、该防雾镜片分拣自动化检验结构，通过集灰盒、吸灰管以及导向端之间的相互配合，能避免抽气泵在抽吸外部灰尘时，集灰盒中存放的灰尘发生四处飞扬，保证良好的吸灰效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面图；
[0015]图2为本技术工作架的右视剖面图；
[0016]图3为本技术防雾镜片定位组件的右视剖面图。
[0017]图中：1、传送机构；2、工作架；3、防雾镜片定位组件；31、侧板；32、转轴；33、放置环；34、齿轮；35、容纳筒；36、活塞杆；37、第一弹簧；38、弧形夹板；39、活动槽；310、第二弹簧；311、L型插杆；4、液压杆；5、伺服电机；6、半齿盘；7、L型下压杆；8、集灰盒；9、抽气泵；10、吸灰管；11、导向端；12、透光率测试仪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供两种技术方案：
[0020]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种防雾镜片分拣自动化检验结构，包括传送机构1，传送机构1的外部中间套设有工作架2，传送机构1的表面一圈均匀设置有若干用于夹固防雾镜片的防雾镜片定位组件3，工作架2内腔顶部右侧的前后端均固定设置有液压杆4，两个液压杆4的底部均固定设置有伺服电机5，两个伺服电机5的输出端均固定设置有半齿盘6，两个伺服电机5的底部均固定设有L型下压杆7，工作架2的顶部右侧固定设置有集灰盒8，集灰盒8的顶部固定设置有抽气泵9，集灰盒8的底部中间固定贯穿有吸灰管10，吸灰管10的底部贯穿工作架2的顶部，集灰盒8的内腔前后壁与吸灰管10的顶部之间均固定设置有导向端11，工作架2的内腔顶部左侧固定设置有透光率测试仪12。
[0021]通过齿轮34、L型插杆311、半齿盘6以及L型下压杆7之间的相互配合，当防雾镜片到达吸灰管10正下方时，可以将防雾镜片进行翻转，启动抽气泵9将防雾镜片两侧表面粘附的浮灰都吸走，使防雾镜片表面保持洁净，保证透光率的准确检测。
[0022]如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种防雾镜片分拣自动化检验结构，防雾镜片定位组件3包括两个侧板31，两个侧板31分别固定连接在传送机构1的表面前后端，两个侧板31的内部均转动贯穿有转轴32，两个转轴32之间固定设置有放置环33，两个转轴32相互远离的一端均固定设置有齿轮34，放置环33的内腔前后壁均固定设置有容纳筒35，两个容纳筒35的内部均滑动设置有活塞杆36，活塞杆36与容纳筒35的内壁之间通过第一弹簧37固定连接，两个活塞杆36相互靠近的一端均固定设置有弧
形夹板38，两个侧板31的内部均开设有活动槽39，活动槽39的内部滑动贯穿有L型插杆311，L型插杆311远离转轴32的一端与活动槽39的内壁之间通过第二弹簧310固定连接，L型插杆311远离第二弹簧310的一端贯穿在对应转轴32的内部。
[0023]通过集灰盒8、吸灰管10以及导向端11之间的相互配合，能避免抽气泵9在抽吸外部灰尘时，集灰盒8中存放的灰尘发生四处飞扬，保证良好的吸灰效果。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时，将两个弧形夹板38向相互远离的一侧推动，然后将防雾镜片放置在两个弧形夹板38之间，松开对弧形夹板38的推动，在第一弹簧37的弹性作用下，两个弧形夹板38相互靠近对防雾镜片进行夹固，传送机构1工作将防雾镜片向左进行传送，当传送到吸灰管10的正下方时，传送机构1停止工作，抽气泵9工作，通过吸灰管10将防雾镜片的上表面的浮灰抽吸进集灰盒8中，然后启动两个液压杆4，将伺服电机5、半齿盘6和L型下压杆7向下推动，L型下压杆7先与对应的L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防雾镜片分拣自动化检验结构，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的外部中间套设有工作架(2)，所述传送机构(1)的表面一圈均匀设置有若干用于夹固防雾镜片的防雾镜片定位组件(3)，所述工作架(2)内腔顶部右侧的前后端均固定设置有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)的底部均固定设置有伺服电机(5)，两个所述伺服电机(5)的输出端均固定设置有半齿盘(6)，两个所述伺服电机(5)的底部均固定设有L型下压杆(7)，所述工作架(2)的顶部右侧固定设置有集灰盒(8)，所述集灰盒(8)的顶部固定设置有抽气泵(9)，所述集灰盒(8)的底部中间固定贯穿有吸灰管(10)，所述吸灰管(10)的底部贯穿工作架(2)的顶部，所述集灰盒(8)的内腔前后壁与吸灰管(10)的顶部之间均固定设置有导向端(11)，所述工作架(2)的内腔顶部左侧固定设置有透光率测试仪(12)。2.根据权利要求1所述的一种防雾镜片分拣自动化检验结构，其特征在于：所述防雾镜片定位组件(3)包括两个侧板(31)，两个所述侧板(31)分别固定连接在传送机构(1)的表面前后端，两个所述侧板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，蒲长江，
申请(专利权)人：江西宏信光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：