一种龙珠胶囊茶自动封装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种龙珠胶囊茶自动封装设备，包括机架，机架内活动设置有两条相对设置的链条，机架内安装有用于驱动链条运动的驱动电机，两条链条配合连接有多个沿其长度方向分布的托块，每一托块均向下开设有与胶囊杯形状相配合的杯槽，机架上沿链条的长度方向依次设置有自动落杯装置、自动下料装置、自动给膜装置、自动封膜装置、自动取料装置。本发明专利技术通过自动落杯装置、自动下料装置、自动充气装置、自动给膜装置、自动封膜装置、自动取料装置，能够将龙珠茶封装到胶囊杯内，适用于龙珠胶囊茶的封装，为龙珠胶囊茶开拓市场打好基础。为龙珠胶囊茶开拓市场打好基础。为龙珠胶囊茶开拓市场打好基础。

【技术实现步骤摘要】
一种龙珠胶囊茶自动封装设备


[0001]本专利技术涉及胶囊茶生产
，特别涉及一种龙珠胶囊茶自动封装设备。

技术介绍

[0002]胶囊茶封装是一种将茶叶粉末或颗粒填充到胶囊壳中的制造过程。这种封装方式具有许多优势，例如方便携带和存储，能够保护茶叶免受氧气、阳光和湿气等环境因素的影响，延长茶叶的保质期，并提高茶叶的口感和品质。现有的胶囊茶封装设备主要采用生产线式的方法，通过连续的流程完成胶囊茶的填充和封装。这种设备通常将胶囊壳排列在封装设备的底部，然后通过机械手臂或自动化设备将填充物填充到胶囊壳中，最后进行封口。
[0003]龙珠茶是一种市场上比较常见的茶叶，其茶叶颗粒比较大，呈球状。龙珠茶具有独特的口感和保健功能，深受消费者喜爱。市面上的胶囊茶内封装的都是的茶叶一般为茶末、茶渣或茶粉，市面上缺少将龙珠茶封装在胶囊内的产品，因此封装龙珠茶的胶囊茶很有市场前景。然而，现有技术中的胶囊茶封装设备只能用于茶末、茶渣或茶粉的封装，不能用于将龙珠茶封装在胶囊内，因此，市场上缺乏将龙珠茶封装在胶囊内的产品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种龙珠胶囊茶自动封装设备，适用于将龙珠茶封装在胶囊内，为龙珠胶囊茶开拓市场打好基础。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种龙珠胶囊茶自动封装设备，包括机架，所述机架内活动设置有两条相对设置的链条，所述机架内安装有用于驱动所述链条运动的驱动电机，两条链条配合连接有多个沿其长度方向分布的托块，每一托块均向下开设有与胶囊杯形状相配合的杯槽，所述机架上沿所述链条的长度方向依次设置有自动落杯装置、自动下料装置、自动给膜装置、自动封膜装置、自动取料装置；
[0007]所述自动落杯装置包括与所述机架连接且位于所述托块上方且下端开口的落杯架，所述落杯架的上端向下开设有与所述杯槽位置相对应的落杯口，所述落杯架的上端于所述落杯口的外周向上设置有存杯架，所述落杯口的边缘向下设置有至少两条弧形导杯条，每一弧形导杯条的内侧均设置有弧形凸起支撑条，所述支撑架于所述落杯口的边缘至少安装有两个电磁铁，每一电磁铁均正对两条弧形导杯条之间的间隙，所述落杯架于每一电磁铁的下方均设置有挡片，每一挡片均向上设置有与所述落杯架连接的竖向滑轴，每一挡片的上端均活动设置有滑动铁片，每一滑动铁片均开设有与对应竖向滑轴滑动连接的滑孔，每一竖向滑轴均外套有位于所述落杯架与对应滑动铁片之间的竖向弹簧，每一滑动铁片的上端均设置有下拉片，所述下拉片的尖端能够伸入两条弧形导杯条之间的间隙，所述落杯架内于所述落杯口的外周设置有至少两条与所述下拉片相配合的导向条，每一导向条均能够使对应下拉片上升到最高后伸入到两条弧形导杯条之间的间隙并可保持伸入状态下降；
[0008]所述自动下料装置包括设置于所述机架上方一侧的下料桶，所述下料桶的底部水平转动连接有转动盘，所述下料桶的下端安装有用于驱动所述转动盘转动的转动电机，所述转动盘的中部向上设置有锥形导料台，所述转动盘于所述锥形导料台的边缘向下开设有多个呈圆周分布的理料口，所述下料桶于所述杯槽的正上方开设有与所述理料口相对应的落料口；
[0009]所述自动给膜装置包括设置于所述机架上端一侧的倒L型给膜架，所述倒L型给膜架的上端开设有与所述杯槽位置相对应的下膜口，所述下膜口的内侧设置有多条弧形凸起条，所述倒L型给膜架的上端于所述下膜口的外周向上设置有存膜架，所述倒L型给膜架水平朝向所述托块的一侧安装有水平往复电机，所述水平往复电机的动力输出轴安装有伸缩负压吸引器，所述伸缩负压吸引器的操作端可在所述下膜口与所述杯槽的开口处竖向往复运动；
[0010]所述自动封膜装置包括设置于所述机架上端一侧的倒L型封膜架，所述倒L型封膜架的上端安装有向下设置的竖向伸缩电机，所述竖向伸缩电机下端的伸缩轴连接有与所述杯槽相配合的电热封膜环；
[0011]所述自动取料装置包括安装于所述机架上端一侧的竖向往复电机、安装于所述竖向往复电机动力输出轴上的伸缩负压吸引器，所述伸缩负压吸引器能够水平往复运动且其操作端与所述杯槽相配合。
[0012]通过采用上述技术方案，进行龙珠胶囊茶封装时，进行一下操作步骤：
[0013]一、电磁铁通电，吸引滑动铁片向上运动，当运动到最高位置后，下拉片的导向轴从进入口进入竖向导向槽，使下拉片的尖端插入到最两端两个胶囊杯杯口的间隙之间，最后电磁铁断电，在竖向弹簧的作用下，推动滑动铁片及下拉片向下移动，导向轴顺着竖向导向槽向下运动，将最下端的胶囊杯向下推，胶囊杯的杯口边缘发生弹性形变从弧形凸起支撑条脱出，最终掉落到托块的杯槽内，随后电磁铁再次通电，此时导向轴向上运动时被挡条阻挡不能进入竖向导向槽内，只能顺着弹力条的外侧向上运动，此时下拉片向外运动，使下拉片向上运动到最上方后向内插入两个最两端两个胶囊杯杯口的间隙之间，向下将最下方的胶囊杯向下推出，随后向外撤出继续向上运动；
[0014]二、托块运动到自动下料装置处，刚好正对下料桶的落料口，一个理料口也正对落料口，刚好有一个龙珠茶落到托块的杯槽内，随后托块继续运动；
[0015]三、托块运动到自动给膜装置处，正对下膜口时，伸缩负压吸引器向上从下膜口吸住一张铝膜，向下转动将铝膜放到杯槽内的胶囊杯口上，随后托块继续运动；
[0016]四、托块运动到自动封膜装置的正下方时，竖向伸缩电机伸长使电热封膜环下降与杯槽内的铝膜接触，继续伸长增大电热封膜环对铝膜的压力，同时电热封膜环加热，使铝膜与胶囊杯的开口在加热加压下粘连在一起，随后托块继续运动；
[0017]五、托块运动到自动取料装置的正下方时，水平往复电机驱动伸缩负压吸引器转动正对胶囊茶，并且伸缩负压吸引器的电动伸缩杆伸长，使其吸盘吸住胶囊茶，最后电动伸缩杆缩短同时往回转动，将杯槽内的胶囊茶取走，放到收集框内。
[0018]本专利技术的进一步设置为：还包括位于所述自动下料装置与所述自动给膜装置之间的自动充气装置，所述自动充气装置包括设置于所述机架上端一侧的倒L型充气架、氮气罐、设置于所述倒L型充气架下端且与所述杯槽位置相对应的充气喷头、设置于所述倒L型
充气架上端且与所述充气喷头连通的电磁阀，所述氮气罐的出口端与所述电磁阀之间通过充气管连通。
[0019]通过采用上述技术方案，托块运动到自动充气装置处，刚好位于充气喷头的正下方时，电磁阀打开向胶囊杯内冲入氮气，可有效延长胶囊茶的保质时间。
[0020]本专利技术的进一步设置为：每一下拉片均滑动连接于对应滑动铁片的上端，每一滑动铁片的上端均设置有两个滑套，每一滑动铁片远离所述落杯口的一端均设置有与所述滑套滑动连接的水平滑轴，每一水平滑轴均外套有设置于对应下拉片与对应滑套之间的水平弹簧，每一下拉片的两边均向外设置有导向轴，每一导向条均包括竖条及弹力条，每一竖条均与对应弹力条之间均形成竖向导向槽，每一弹力条上部的侧壁均与对应竖条连接，于每一弹力条的上端均设置有与对应竖向导向槽连通的进入口，每一弹力条的下端倾斜向下设置有朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙珠胶囊茶自动封装设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内活动设置有两条相对设置的链条(11)，所述机架(1)内安装有用于驱动所述链条(11)运动的驱动电机(12)，两条链条(11)配合连接有多个沿其长度方向分布的托块(13)，每一托块(13)均向下开设有与胶囊杯形状相配合的杯槽(14)，所述机架(1)上沿所述链条(11)的长度方向依次设置有自动落杯装置、自动下料装置、自动给膜装置、自动封膜装置、自动取料装置；所述自动落杯装置包括与所述机架(1)连接且位于所述托块(13)上方且下端开口的落杯架(2)，所述落杯架(2)的上端向下开设有与所述杯槽(14)位置相对应的落杯口(21)，所述落杯架(2)的上端于所述落杯口(21)的外周向上设置有存杯架(22)，所述落杯口(21)的边缘向下设置有至少两条弧形导杯条(23)，每一弧形导杯条(23)的内侧均设置有弧形凸起支撑条(24)，所述支撑架于所述落杯口(21)的边缘至少安装有两个电磁铁(25)，每一电磁铁(25)均正对两条弧形导杯条(23)之间的间隙，所述落杯架(2)于每一电磁铁(25)的下方均设置有挡片(26)，每一挡片(26)均向上设置有与所述落杯架(2)连接的竖向滑轴(27)，每一挡片(26)的上端均活动设置有滑动铁片(3)，每一滑动铁片(3)均开设有与对应竖向滑轴(27)滑动连接的滑孔(31)，每一竖向滑轴(27)均外套有位于所述落杯架(2)与对应滑动铁片(3)之间的竖向弹簧(28)，每一滑动铁片(3)的上端均设置有下拉片(32)，所述下拉片(32)的尖端能够伸入两条弧形导杯条(23)之间的间隙，所述落杯架(2)内于所述落杯口(21)的外周设置有至少两条与所述下拉片(32)相配合的导向条(4)，每一导向条(4)均能够使对应下拉片(32)上升到最高后伸入到两条弧形导杯条(23)之间的间隙并可保持伸入状态下降；所述自动下料装置包括设置于所述机架(1)上方一侧的下料桶(5)，所述下料桶(5)的底部水平转动连接有转动盘(51)，所述下料桶(5)的下端安装有用于驱动所述转动盘(51)转动的转动电机(52)，所述转动盘(51)的中部向上设置有锥形导料台(53)，所述转动盘(51)于所述锥形导料台(53)的边缘向下开设有多个呈圆周分布的理料口(54)，所述下料桶(5)于所述杯槽(14)的正上方开设有与所述理料口(54)相对应的落料口(55)；所述自动给膜装置包括设置于所述机架(1)上端一侧的倒L型给膜架(7)，所述倒L型给膜架(7)的上端开设有与所述杯槽(14)位置相对应的下膜口(71)，所述下膜口(71)的内侧设置有多条弧形凸起条(72)，所述倒L型给膜架(7)的上端于所述下膜口(71)的外周向上设置有存膜架(73)，所述倒L型给膜架(7)水平朝向所述托块(13)的一侧安装有水平往复电机(74)，所述水平往复电机(74)的动力输出轴安装有伸缩负压吸引器(8)，所述伸缩负压吸引器(8)的操作端可在所述下膜口(71)与所述杯槽(14)的开口处竖向往复运动；所述自动封膜装置包括设置于所述机架(1)上端一侧的倒L型封膜架(9)，所述倒L型封膜架(9)的上端安装有向下设置的竖向伸缩电机(91)，所述竖向伸缩电机(91)下端的伸缩轴连接有与所述杯槽(14)相配合的电热封膜环(96)；所述自动取料装置包括安装于所述机架(1)上端一侧的竖向往复电机(10)、安装于所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必聪，黄彬，
申请(专利权)人：云南五季生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：